煤矿小绞车司机培训课件本

煤矿小绞车司机安全培训课件第一章煤矿安全生产的重要性煤矿事故的严重危害煤矿作为高危行业,一旦发生事故,不仅造成人员伤亡和财产损失,还会对企业声誉、社会稳定产生深远影响。历史上的重大矿难警示我们,安全生产容不得半点马虎。人员伤亡带来的家庭悲剧企业经济损失与停产整顿社会资源的巨大消耗行业形象与公众信任危机小绞车司机的关键角色小绞车是井下运输的核心设备,司机直接操控着物料与人员的升降运输。司机的专业技能、安全意识和责任心,直接关系到井下作业的顺利进行和人员生命安全。确保运输设备安全运行及时发现并排除安全隐患执行安全操作规程法律法规煤矿安全法律法规概览《煤矿安全规程》这是煤矿安全生产的根本法规,涵盖井下作业各个环节的安全要求。小绞车运行必须严格遵守规程中关于提升运输的专项规定,包括设备检验、操作标准、安全防护等核心条款。安全生产法国家层面的安全生产基本法律,明确了生产经营单位的安全责任、从业人员的权利义务,以及安全监督管理体制。作为特种作业人员,必须熟知相关法律条款。特种作业管理规定小绞车司机的职责与安全义务岗位职责1设备操作与监控负责小绞车的开机、运行、停机全过程操作,实时监控设备运行状态,确保平稳安全运行。2日常检查维护按规定进行班前、班中、班后检查,做好设备维护保养,及时发现并报告异常情况。3记录与交接认真填写运行记录,做好交接班工作,确保设备状态信息准确传递。安全权利与义务安全生产是每个从业人员的基本权利,也是应尽的义务。主要权利了解作业场所危险因素及防范措施获得符合标准的劳动防护用品拒绝违章指挥和强令冒险作业紧急情况下停止作业并撤离主要义务严格遵守安全操作规程正确佩戴使用劳保用品及时报告事故隐患接受安全教育培训井下小绞车作业现场安全第一,预防为主,综合治理——这是煤矿安全生产的基本方针。每一次操作都要将安全放在首位,从细节做起,从规范做起,才能确保自己和他人的生命安全。第二章小绞车设备结构与工作原理动力系统通常采用电动机驱动,提供绞车运转所需的动力。电机功率根据提升负荷和速度要求选配,是整个系统的能量来源。传动系统由减速器、联轴器、滚筒等组成,将电机的高速旋转转化为滚筒的适当转速,实现钢丝绳的卷绕与释放。制动系统包括工作制动和安全制动装置,是确保提升安全的关键部件。能在需要时迅速制停,防止溜车和超速事故。钢丝绳系统承载提升负荷的核心部件,通过滚筒卷绕实现物料或人员的升降运输。钢丝绳的质量和维护直接关系安全。安全保护装置包括限位开关、过卷保护、深度指示器等多重安全装置,在异常情况下自动触发保护动作,防止事故扩大。小绞车通过电机驱动,经减速器降速后带动滚筒旋转,滚筒卷绕或释放钢丝绳,从而实现矿车或物料的提升与下放。制动系统在停止或紧急情况下发挥作用,而各类保护装置则时刻监控设备状态,确保运行安全。小绞车常见型号及技术参数煤矿使用的小绞车根据提升能力、使用场景和安装方式有多种型号。了解不同型号的特点和技术参数,有助于正确选用和操作设备。型号提升能力适用范围特点JD-1型1吨小型斜巷运输结构紧凑,操作简便JD-2.5型2.5吨中小型斜巷性能稳定,应用广泛JD-4型4吨大型斜巷运输提升能力强,配置完善JH-8型8吨主要运输巷道重载型,安全系数高JH-14型14吨大型主井提升高效能,多重保护关键技术指标额定提升速度一般在0.5-2.5m/s之间,根据巷道倾角和安全要求确定。速度过快易失控,过慢影响效率。钢丝绳直径常用规格为15-28mm,必须与滚筒直径匹配,确保足够的安全系数(不低于6.5)。制动力矩应能在最大负荷下可靠制动,通常为额定力矩的1.5-2倍,确保紧急制停安全。设备日常检查与维护要点班前检查清单制动系统检查制动闸瓦磨损情况,制动弹簧有无失效,制动动作是否灵敏可靠。钢丝绳检查有无断丝、锈蚀、扭结、压扁等缺陷,绳卡固定是否牢固。传动部件检查减速器油位,轴承有无异响,联轴器连接是否紧固。电气系统检查控制开关、指示灯、保护装置是否正常,接地线连接可靠。信号装置测试声光信号是否清晰,通讯联络是否畅通。维护保养周期1每班维护清洁设备表面,检查紧固件,添加润滑油,记录运行参数。2每周维护全面检查制动系统、传动系统,清理积尘,测量关键部位温升。3每月维护更换润滑油,检查电气绝缘,校验保护装置,钢丝绳探伤检测。4季度大修拆检主要部件,更换磨损件,全面测试性能,编制检修报告。维护提示:所有维护工作必须在停机断电、挂牌上锁后进行。维护记录要详细准确,发现问题及时报告处理,严禁带病运行。第三章安全操作规程与技能开机前的安全检查清单01检查工作环境确认巷道无障碍物,照明充足,信号畅通,瓦斯浓度符合要求,支护完好。02检查设备状态按照班前检查清单逐项检查制动、传动、电气、钢丝绳等关键部件。03检查安全装置测试限位开关、过卷保护、深度指示器等安全保护装置是否有效。04试运转空载试运行2-3分钟,观察设备运转声音、温度、振动是否正常。05确认信号与井口信号工、挂钩工确认信号系统正常,明确运输任务和注意事项。06记录确认填写开机前检查记录,确认无误后方可正式投入使用。小绞车运行中的安全控制载荷限制与超载防范严格按照设备额定载荷运行,禁止超载提升。超载会导致钢丝绳拉断、制动失效、电机过载等严重后果。每次提升前必须确认载荷重量,不明确时宁可少装不可超载。额定载荷不得超过设备铭牌规定值考虑倾角系数,斜度越大载荷应适当减小使用载荷监测装置实时监控建立台账记录每次提升重量运行速度控制提升速度必须在规定范围内平稳运行。启动时缓慢加速,运行中保持匀速,停车前提前减速。特别注意人员乘坐时,速度不得超过规定的人员提升速度(通常不超过1m/s)。根据巷道条件和载荷情况调整速度避免急加速、急减速造成冲击转弯、变坡段必须降低速度能见度不良时减速慢行制动安全要求制动系统是安全的最后屏障。工作制动应能平稳制停,安全制动在工作制动失效时自动投入。每班至少进行一次制动性能测试,确保制动距离符合要求。禁止带负荷测试安全制动制动间隙符合规定(一般2-3mm)制动时听从信号,不得擅自操作发现制动异常立即停车检查紧急停车与故障处理流程紧急停车操作遇到以下情况必须立即紧急停车:听到紧急停车信号发现人员处于危险位置设备出现异常声音或振动制动失灵或失控钢丝绳异常或断股电气保护装置动作瓦斯超限或其他环境危险紧急停车步骤切断电源-迅速按下急停按钮或拉闸断电施加制动-使工作制动或安全制动可靠动作发出警示-通知相关人员,设置警戒报告处理-立即向调度和现场负责人报告常见故障处理1电机不启动检查电源、控制开关、保险、接线。排除电气故障,禁止强行启动。2异常振动噪音停车检查轴承、齿轮、联轴器。查明原因,更换损坏件后方可运行。3制动力不足检查制动闸瓦、弹簧、间隙。调整或更换,测试合格后使用。4钢丝绳跳槽立即停车,重新排绳。检查滚筒、导向轮,排除跳槽原因。重要提示:任何故障处理必须在确保安全的前提下进行。超出个人能力范围的故障,必须报告专业人员处理,严禁擅自拆卸主要部件。规范操作确保安全小绞车操作面板是司机与设备的直接交互界面。熟练掌握每个按钮、开关、仪表的功能,严格按照操作规程执行每一个动作,是保障安全的基础。专注、细心、负责,是每一位优秀绞车司机的职业素养。第四章煤矿井下安全环境与风险防控井下通风与瓦斯防治通风的重要性井下通风是稀释和排除有毒有害气体、粉尘的主要手段,为作业人员提供新鲜空气。小绞车作业区域必须有良好的通风,风量充足,风流稳定。瓦斯危害与监测瓦斯是煤矿的主要灾害之一,达到一定浓度遇火源会发生爆炸。绞车司机要了解瓦斯监测系统,注意瓦斯浓度变化,发现异常立即停止作业并撤离。防爆要求井下属于爆炸性环境,所有电气设备必须是防爆型。严禁使用非防爆设备,严禁私自改装电气线路,严禁携带烟火和发火物品入井。电气安全注意事项非电气人员不得擅自操作、修理电气设备停送电必须严格执行停电、验电、挂牌、放电、接地程序电气设备必须有完善的保护接地或接零电缆吊挂整齐,无破损,接头使用专用防爆接线盒使用防爆灯具和防爆开关,禁止明火照明雷雨天气加强监护,防止雷电引发事故小绞车作业中的危险源识别机械伤害风险旋转部件如滚筒、联轴器可能造成卷入、挤压伤害。钢丝绳断裂可能抽打伤人。必须设置防护罩,禁止运行中接近旋转部件,佩戴劳保用品。触电风险电气设备漏电、绝缘损坏、误操作可能导致触电。必须确保接地可靠,使用绝缘工具,定期检测绝缘电阻,严禁带电作业。物体打击运输过程中物料脱落、设备零部件松动脱落可能砸伤人员。必须正确装载,固定牢靠,作业区域设置警戒,佩戴安全帽。瓦斯爆炸瓦斯积聚达到爆炸浓度遇电火花可能爆炸。必须加强通风,使用防爆设备,监测瓦斯浓度,杜绝一切火源。环境因素影响温湿度高温高湿影响设备散热和电气绝缘,也影响人员体力。加强通风降温,合理安排作息。粉尘煤尘影响能见度,侵入设备加剧磨损,积聚后可能爆炸。定期清扫,洒水降尘,佩戴防尘口罩。照明照明不足影响观察和操作,增加误操作风险。确保照明充足,携带应急灯具。事故隐患排查与风险管控措施日常隐患排查方法隐患是事故的前兆,及时发现和消除隐患是预防事故的关键。排查要做到全面、细致、经常。班前排查按照检查清单逐项检查,重点关注上一班次交接的问题和设备运行状态。运行中巡查密切观察设备声音、温度、振动、仪表指示,注意环境变化,发现异常立即处理。定期检查按周、月、季度计划进行专项检查,使用专业工具和仪器进行测量检测。专项排查节假日前后、季节变化、设备大修后等特殊时期进行全面排查。风险等级与管控低风险常规管理,日常监控即可一般风险加强巡检,制定防范措施较大风险重点监控,专人负责管控重大风险挂牌督办,严格管控措施发现隐患后,能立即整改的立即整改,不能立即整改的要及时报告,采取临时防范措施,登记建档,跟踪整改。第五章应急处置与自救互救技能煤矿事故应急预案应急预案是针对可能发生的事故,预先制定的应急处置方案。小绞车司机要熟悉本岗位相关的应急预案内容,明确自己在应急响应中的职责。1事故报警发现事故立即报告调度室和现场负责人,说明事故地点、类型、人员伤亡情况。2先期处置在确保自身安全前提下,采取力所能及的措施控制事态,如切断电源、启动备用系统等。3人员疏散组织现场人员按照避灾路线有序撤离,清点人数,等待救援。4配合救援向救援人员提供现场信息,协助开展救援工作,服从统一指挥。小绞车司机应急操作停车处置:发生事故立即按紧急停车程序停车,切断电源,施加制动信号联络:通过信号系统通知井上井下,防止二次事故现场警戒:在安全位置设置警示标志,防止人员误入危险区域记录保存:保护现场,记录事故发生时的设备状态和各项参数自救器的正确使用方法自救器类型与原理自救器是煤矿井下人员遇险时的生命保护装置,主要有隔离式和过滤式两类。隔离式自救器通过化学生氧或压缩氧提供呼吸气体,与外界空气完全隔离,可在各种有毒有害气体环境中使用,防护时间30-45分钟。过滤式自救器通过滤毒罐过滤一氧化碳等有害气体,适用于一氧化碳浓度不太高的环境,防护时间较长但不能在缺氧环境使用。入井人员必须随身携带自救器,熟练掌握使用方法,定期进行佩戴训练。佩戴步骤(隔离式)拔掉开启带用力向外拔出开启带,外壳自动脱落取出气囊拉出气囊,检查气囊无破损戴上口具口含口具,牙齿咬住牙垫,嘴唇紧贴口具夹紧鼻夹用鼻夹夹紧鼻孔,用口呼吸调整挂带将挂带套在脖子上,调整松紧使用注意事项佩戴后必须用口呼吸,保持冷静,控制呼吸节奏初期可能有轻微发热感属正常现象,不要惊慌按照避灾路线迅速撤离,不要奔跑,避免剧烈运动在使用过程中不得取下口具,直至到达安全地点如感觉呼吸困难或气囊无气,应立即更换备用自救器创伤急救基础知识心肺复苏(CPR)适用于心跳呼吸骤停者。使患者平卧在坚硬平面,清除口腔异物,进行胸外按压(频率100-120次/分,深度5-6cm)和人工呼吸(按压30次后吹气2次),持续至恢复或专业救援到达。止血包扎对于外伤出血,先用干净纱布或毛巾压迫止血。动脉出血可在伤口近心端进行指压或止血带止血(每隔40-50分钟放松2-3分钟)。包扎时松紧适度,固定牢靠。骨折固定怀疑骨折时不要随意搬动,就地固定。使用夹板或硬物(木板、树枝等)固定骨折部位上下两个关节,保持伤肢稳定。开放性骨折先止血包扎再固定。烧伤处理迅速脱离热源,脱去或剪开衣物,用冷水冲洗降温15-30分钟。用干净布料覆盖创面,不要涂抹牙膏、酱油等,尽快送医。搬运伤员要点先检查伤情,判断是否适宜搬运颈椎、脊柱损伤者必须保持身体平直搬运使用担架或硬板,多人协同平稳抬运搬运过程中持续观察伤员状态头部受伤者取仰卧位,头部垫高胸部受伤者取半卧位,利于呼吸休克伤员取平卧位,下肢抬高保持呼吸道通畅,及时清除分泌物实操演练生命至上应急技能不是纸上谈兵,必须通过反复演练才能形成肌肉记忆。每一次演练都是在为可能的危险做准备,每一次认真对待都是在为生命负责。掌握自救互救技能,关键时刻能救人也能救己。第六章典型事故案例分析学习事故案例是预防事故的重要途径。通过分析真实事故的发生过程、原因和教训,可以更深刻地认识到违章作业的危害和安全规程的重要性,做到警钟长鸣。案例学习的意义"前车之鉴,后车之师。"每一起事故都是用鲜血和生命换来的教训,我们要从中吸取经验,举一反三,避免类似事故重演。事故分析框架事故概况时间、地点、人员、损失原因分析直接原因、间接原因、根本原因预防措施技术、管理、教育层面经验教训深刻反思、举一反三案例一:小绞车超载导致的事故事故经过某矿运输巷道,司机为提高效率,一次提升5辆满载矿车,远超设备2.5吨额定载荷。提升过程中钢丝绳突然断裂,矿车失控下滑,造成1人死亡、2人重伤,设备严重损坏,直接经济损失80余万元。事故损失1死亡人数2重伤人数80万经济损失15天停产时间原因剖析直接原因严重超载运行,钢丝绳承受拉力超过安全极限而断裂间接原因司机安全意识淡薄,违章作业现场管理人员监督不到位缺少载荷监测装置安全教育培训流于形式根本原因企业安全管理制度不完善,重生产轻安全的思想严重,安全投入不足预防措施技术措施:安装载荷限制器,超载自动报警并切断电源;使用符合安全系数要求的优质钢丝绳管理措施:严格执行"一次提升不超X辆车"规定,建立提升台账,加强现场巡检教育措施:开展事故案例警示教育,强化安全红线意识,实行违章积分考核制度案例二:设备维护不当引发的故障事故经过某矿小绞车在运行中突然发出异响并自动停机,检查发现减速器因缺油导致齿轮严重磨损,轴承烧毁。所幸发现及时,未造成人员伤亡,但设备大修耗时7天,影响生产进度,间接经济损失15万元。故障原因司机未按规定检查减速器油位,长期缺油运行维护记录造假,实际未进行每周润滑保养设备异常声音出现后未及时停机检查维修人员技术水平不足,未能早期发现隐患处理过程故障发现运行中异响,保护装置动作自动停机初步诊断现场检查发现减速器高温,油位严重不足拆检确认齿轮面严重磨损,轴承保持架断裂配件采购紧急采购减速器总成及配件更换维修更换减速器,调试测试合格后投入使用维护管理的重要性预防为主定期维护能在故障萌芽阶段发现并消除,成本远低于事后维修,更能避免事故发生。延长寿命良好的维护保养能显著延长设备使用寿命,减少故障率,提高设备可靠性。真实记录维护记录必须真实准确,既是管理依据,也是追溯问题的重要资料,严禁弄虚作假。案例启示:设备维护不是可有可无的工作,而是保障安全生产的重要环节。每一次认真的检查保养,都是在为安全加一道保险。第七章安全文化与职业素养安全意识的培养与提升安全意识是安全行为的先导。只有从思想上真正重视安全,才能在行动上自觉遵守安全规程。安全意识的培养是一个持续的过程,需要从点滴做起,从每一次操作做起。安全知识学习安全法规、操作规程、应急知识风险识别能够发现作业中的危险源和隐患防范意识主动采取措施防控风险警惕心理时刻保持警觉,克服侥幸心理自我约束自觉抵制违章,坚持按章操作互保互助关心他人安全,制止不安全行为职业道德与团队协作职业道德要求1爱岗敬业热爱本职工作,认真履行岗位职责,精益求精,追求卓越。2诚实守信如实填写记录,真实反映情况,不弄虚作假,不隐瞒问题。3遵章守纪严格执行规章制度,服从管理,不违章作业,不违反劳动纪律。4勤学苦练不断学习新知识新技能,提高专业水平,适应技术发展。团队协作精神煤矿生产是一个系统工程,需要各岗位密切配合。小绞车司机要与挂钩工、信号工、机电维修工等岗位建立良好的协作关系。协作要点信号联络及时准确,不误解、不臆断交接班详细清楚,问题交代到位相互提醒,共同把关安全遇到问题主动沟通,协同解决尊重他人劳动,维护团队和谐团队的力量大于个人,只有每个人都尽职尽责,团队才能高效运转,安全才有保障。安全培训与持续学习煤矿安全技术不断发展,法规标准持续更新,新设备新工艺不断应用。作为特种作业人员,必须保持学习状态,不断充实自己,与时俱进。定期培训按规定参加年度复训、专项培训、技能提升培训自主学习阅读专业书籍,学习先进经验,关注行业动态经验交流参加班组学习会,分享经验教训,共同进步实操演练定期进行应急演练,提高实际操作技能第八章考核与认证要求小绞车司机资格考试根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,小绞车司机必须经过专门培训并考核合格,取得操作资格证书后方可上岗作业。理论知识考试采用计算机考试或笔试,满分100分,80分及格。内容包括安全法规、设备知识、操作规程、应急处置等。实际操作考核在实际设备或模拟设备上进行操作考核,考查开机前检查、正常操作、应急处置等技能,必须全部合格。考试内容与分值安全法规设备知识操作规程应急处置案例分析安全操作技能考核标准实际操作考核采用现场实操方式,考核内容覆盖小绞车司机岗位的关键技能,评分标准明确,确保考核的公正性和有效性。1开机前检查(20分)按照检查清单逐项检查设备和环境,能准确判断设备状态,发现并指出3处以上潜在问题。漏检关键项目或判断错误扣分。2正常启动操作(25分)按照操作规程正确启动设备,动作规范,步骤完整,信号确认准确。启动过程平稳无冲击,仪表指示正常。操作错误或遗漏步骤扣分。3运行中监控(20分)能正确判读仪表,及时发现异常,采取正确的应对措施。与信号工配合默契,载荷控制合理,速度平稳。4紧急停车操作(20分)根据考官给出的应急情景,迅速准确地执行紧急停车程序,切断电源,施加制动,发出警报,采取后续措施。反应迟缓或操作错误扣分。5交接班操作(15分)填写运行记录完整准确,向接班人员详细交接设备状态、存在问题、注意事项。记录不规范或交接不清扣分。培训合格后的上岗流程01证书申请考核合格后,由培训机构向发证机关申报,提交相关材料02证书颁发发证机关审核通过后,颁发特种作业操作证,有效期6年03岗前培训到用人单位后接受岗位专项培训,熟悉具体设备和环境04师徒帮带由经验丰富的老师傅带领,在实际工作中学习提高05独立上岗经过一定时间实习,通过单位考核后,方可独立操作持续教育与复审要求复审制度特种作业操作证实行定期复审制度,确保持证人员持续符合安全技术要求。6年证书有效期特种作业操作证有效期为6年3年复审周期每3年复审一次,复审合格后延期8小时年度培训每年接受不少于8学时的安全培训复审条件按时参加年度安全培训教育遵守安全生产法律法规和规程无违章作业记录或安全事故责任身体健康,能够胜任岗位要求证书管理证书使用规定证书只限本人使用,不得转借他人作业时必须随身携带,以备检查证书遗失应及时申请补办变更工作单位要办理变更手续离开特种作业岗位6个月以上,再次上岗需重新培训证书失效情形超过有效期未复审复审不合格或未按期复审身体条件不再适应岗位要求发生重大安全事故负有责任证书是从业资格的凭证,要妥善保管,按时复审,持续提升,确保始终具备安全操作能力。结语:安全生产,人人有责"安全责任重于泰山"——这不仅是一句口号,更是每个煤矿工作者必须铭记于心的使命。小绞车司机的安全使命作为小绞车司机,我们不仅是设备的操作者,更是安全的守护者。每一次规范的操作,每一次细致的检查,每一次及时的处置,都在为井下作业人员的生命安全保驾护航。我们的责任重大,使命光荣。专业技能持续学习,精通业务,熟练掌握设备操作和应急处置技能,以专业能力确保安全。安全意识时刻绷紧安全这根弦,克服侥幸心理,抵制违章作业,将"安全第一"内化于心、外化于行。团队精神与各岗位密切协作,相互提醒,共同把关,营造"我为人人、人人为我"的安全氛围。共建安全绿色矿山安全生产不仅关系个人和家庭幸福,也关系企业发展和社会稳定。让我们携手努力,严格执行安全规程,认真履行岗位职责,为建设本质安全型矿井、绿色生态矿山贡献自己的力量。安全是回家最近的路,让我们共同守护这条路,让每一位矿工都能平安归来!附录一常用安全标志与符号安全标志是传递安全信息的重要工