化工专业实习总结

化工专业实习总结

化工专业实习总结1

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次

为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重

要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的

时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有

这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

〃金工实习〃是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学

习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一

般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际

的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，

锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多安全。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床

主要由变速箱、主轴箱、拄轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床

身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，

老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是

球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并

加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方

面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要

用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头

较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来

说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整

整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过

急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就这样

被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于

把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天，小

腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记

了站得发疼得小腿,这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受

得到。

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!

要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好

的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来

不得半点马虎！

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了

那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单

的四步1造下沙型2造.上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要

想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得

到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前

功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛

苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不

相信自己的，眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如

此漂亮。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处

理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求,

难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也

来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了

的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

金工实习有苦也有乐.〃天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳

其筋骨，饿其体肤，方成大任也!〃这句古人的话用来形容我们的金工

实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铳工等一系列

工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才

能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和

过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业

名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从

事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们

带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都

是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》

里男主人公最后说的话那样〃有些东西你可能现在没有感觉到它的价

值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!〃

化工专业实习总结2

时间的步履匆匆，我们的实习已经到了尾声。回顾实习这段时间

在海南制药厂有限公司制药一厂实习的这段时间里，我始终保持着良

好的心态，围绕着从理论到实际操作的转变，不断地丰富自我知识,

提高自我动手能力。

在实习这段时间里，我无论是从思想方面、工作方面还是学习方

面都在具体的实际操作中得到了极大的锻炼和提高，从而取得了巨大

的进步，并且收获了许多实际操作过程中的工作经验。经过这段时间

的锻炼，我明白了只有具备扎实而又丰富的专业知识和素养，才能更

好地担任本职工作。作为一名刚入厂的新人，当面对各种不同特点的

专业问题，我向老师傅们虚心请教最终得以克服难题。

实习过程中，我又更进一步了解到根据《药品管理法》规定，我

国药品企业必须按照国务院药品监督管理部门制定的GMP组织生产

并实行认证制度。GMP是药品生产的全过程中，用科学、合理和规

范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套系统的管理规范，是

药品生产和质量管理的基本准则，是只要企业确保和提高药品质量的

重要措施。我掌握了药品生产企业实施GMP是保证药品质量，保证

用药安全和促进我国制药工业与国际接轨的基本措施。同时，我也知

道了GMP对一个药品生产企业的，重要性。GMP的主导思想主要三个

方面：(1)药品的质量兴城市生产出来的，而不是检验出来的;⑵对影

响药品质量的生产全过程进行控制;(3)在保证所生产的药品符合质量

要求，不混杂、无污染，均匀一致的条件下生产，经检验合格后，这

批药品合格。

我不仅知道GMP是药品生产企业生产的重中之重，同时还掌握

了厂房与设施管理.。厂房与设施是药品生产的硬件，是保证药品质量

的根本条件。药品生产企业必须有整洁的生产环境;生产、行政、生

活和辅助区的总体分布应合理，不得相互妨碍;在设计和建设厂房时，

应考虑使用时便于进行清洁工作。设备的设计、选型、安装应符合生

产要求，放射药品便于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修、保

养，并能防止差错和减少污染。设备本身不得对药品或容器造成污染。

与此同时.，我通过与一线工作的师傅们一起工作，掌握了维生素

B、复合维生素B、多潘立酮等药品的生产工艺流程以及他们合成的

原辅料「同时还掌握了他们的用量、用途和服用时的注意事项。我知

道了维生素B有好几种，下面是几种主要的B族元素的作用及功能。

维生素B1的生理功能是能增进食欲，维持神经正常活动等。维生素

B1在体内转变成硫胺素焦磷酸（又称辅援化酶），参与糖在体内的代谢,

因此维生素B1缺乏时\糖在组织内的氧化受到影响。另外，它还有

抑制胆碱酯酶活性的作用。维生素B2是机体中许多酶系统的重要辅

基的组成成分，参与物质和能量代谢。它能促进发育和细胞的再生，

促使皮肤、指甲、毛发的正常生长，帮助消除口腔内、唇、舌的炎症，

增进视力、减轻眼睛的疲劳，还能和其他的物质相互作用来帮助碳水

化合物、脂肪、蛋白质的代谢。维生素B3不但是维持消化系统健康

的维生素，也是性荷尔蒙合成不可缺少的物质。对生活充满压力的现

代人来说，烟酸维系神经系统健康和脑机能正常运作的功效，也绝对

不可以忽视。它促进消化系统的健康，减轻胃肠障碍;使皮肤更健康；

预防和缓解严重的偏头痛;促进血液循环，使血H下降;减轻腹泻现象。

化工专业实习总结3

（一）实习简述

这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜

的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下，对

于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们

以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给

我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

（二）实习工作说明

我们这次实习，主要在XX的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，

合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车

间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备

和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制

度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产

销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产

品、经营企业自产产品及技术的出口业务的XX华明玻璃纸股份有限

公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

（三）实习单位简介、经营理念及发展历史

（l）、xx集团XX化肥厂是1958年全国首批兴建的“13套年产20XX

吨合成氨的小氮肥厂之一,20xx年改制后更名为XX_化工有限公司，

20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基

础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和XX市各

级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、

全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳钱、尿素获部优、省优。98年

以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产DCS

计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，

公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳镂、10万吨

复合肥的化肥生产能力。在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导

下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学

制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司裕农牌尿

素被四川省质量技术监督局列入免检产品，20xx年被评为XX市模范

企业。

XX公司控股1个子公司和3个分厂，XX科创精细化工有限公司

生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，XX化肥

厂生产尿素和碳镂;xx_化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市

川龙化工有限公司生产碳锈、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，XX公司位于古蜀商贾道上

的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设”旱八阵〃的军事要地——XX,一

个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，XX市的工业区，在这里云集

了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后,

留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，XXXX化工有限公司，

不仅是一家很有活力的企业，也成了XX区的纳税大户之一。

化工专业实习总结4

经过两星期的金工实习，本人受益匪浅，学到了众多生产技术。

实习的第一天，本人参与的是钳工，是最苦最累的一天。钳工的

工作十分简单，技巧性不强，却十分损耗体力。我们先要把工件的一

个圆面磨平。仅此几个工序就耗去一个上午的时间。再在一个表面画

好一个正六边形，把圆面磨成六个边，又耗去两个小时。再打孔，打

螺纹，磨圆。辛苦了一整天，终于完成了一个螺母。听老师说，那些

工具都已经有七八十年的历史，本人想，在那个年代，最熟练的老师

傅一天也只能生产两三个螺母，生产力十分落后，而一个螺母的价值

简直微不足道，工人们的生活水平可想而知。

实习的第二天，本人参与的是车工，是相对舒服的一天。以前本

人难以想象机械加工的'工件公差会如此之小。刀片的磨损，零件的

松动老化，设计的偏差，机械被制造时的偏差，都是影响工件加工精

度的因素。不过当本人看到车床有精密的标尺时，以上因素的影响就

微不足道。熟练的老师傅可以把一小格三十等分，其精度已经够高了。

老师要求我们的公差带为-0.0L+0.01毫米，相比起老师傅就逊色多了。

车床加工的刀具为高速钢，固定工件的转盘转速为每分钟300转。先

对刀，再粗车，每次进四格，进刀速度为S3,当剩下0.5毫米时，开

始精车，每次进两格，进刀速度为S1。每车一次要用千分尺测一次。

本人在失败一次后，第二次就达到公差要求范围了。

实习的第三天是铳工，这天的工作比较简单。老师要求我们把一

个圆柱体加工成一个长方体。先把圆柱体压紧，用钛刀往下加工四毫

米，再换另外一面，作同样的操作。两面加工完后用游标卡尺准确测

量，直至加工到厚度为17毫米。这样便可以加工另外两面。加工过

程中，由于铳刀与工件摩擦，需要加机油润滑并散热。铳床虽然比较

旧了，但从一些细节可以看出设计机械真的很不容易，要考虑的因素

很多。例如夹具上有一突起的地方，可以让机油分流，以避免油污堵

塞上紧夹具的螺柱；纵向工作台的槽微微向内倾斜，让机油可以自动

回流。

实习的第四天，第五天和第六天是学习使用数铳软件和数控车床。

本人又再次领略到先进生产力带来的便利。只要我们按部就班，就可

以把整个操作过程用软件编写好，需要生产什么工件只要调用相应的

程序就可以完成。

实习的第七天是学习电火花加工。电火花加工是用于加工各种高

熔点、高强度、高韧性材料。我们选择了加工自己的钥匙。用制动装

置控制工具位置，使其对准工件要加工的位置，用工作液浸没工件并

超过5厘米以上，用电脑控制加工深度，数分钟工件便成型。

实习的第八天学习的是化学加工。这天的工作比较有趣。我们利

用铝的阳极氧化，设计出自己喜欢的图案。其工艺流程为：机械抛光，

除油脂，清洗，化学抛光或电解抛光，清洗，

阳极氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔处理，检验。

实习的第九天学习的是焊接，分气焊和电焊两部分。电焊产生的

温度可高达6000度，气焊也达到3000度左右。以前本人多次见过焊

接的情景，但离操作还是很遥远的事情，今天却要亲自操作，感觉有

点不可思议。电焊分平焊，竖焊，T形焊和仰焊，我们学习的是平焊。

平焊时焊条与工件成70到80度，运动时有左右微小的来问摆动，使

工件有足够的熔深。气焊的技术要求更高，焊接前先打开氧气，再打

开乙焕，调节好气体比例。焊接时一手拿焊头，一手拿焊条，烧熔焊

条液滴滴在焊逢上。焊接的技术要求较高，需要多次的练习才能熟练

掌握，经验十分重要。

实习的最后一天是学习铸造，要用泥沙复制木模的形状。这项工

作比较简单，但不细心是绝对做不好的。在这里可以看到所有工件的

雏形，工件的浇铸就是从这一步开始的。工作环境虽然十分原始，但

可以毫不夸张地说，整个工业生产过程的开端就在这里。先把木模放

进沙框，再不断往里面放入泥沙并捣碎，最后磨平。一框沙捣实了，

再在其上面捣一框并留出一个出水口。拿开上面的沙框，把下面一框

中的木模拔出，在留下的形状旁边挖一个小槽用以进水，至此便基本

完成。

化工专业实习总结5

为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培

训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到仝部的工种，但这忙碌

而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力,

熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作

方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以

后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。

实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习

基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放,

想到自己将是它们的操，不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,

代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了

解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义

的。尽管如此，我发现耍自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而

易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很长。

在实习前期，我接触了两种重要的机床•车床和铳床.由于接触的

是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重，也正因为如此，它们

上面的按钮，手柄和转盘都比较多，我们花了不少时间用于熟悉机器,

然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的，旋转

运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一

种加工方法。对于我们来说，并没有要求加工精细的零部件，主要是

为了让我们熟悉对机器的操作，我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两

端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加

工出了一个较符合要求的作为作业上交，粗略地看还能大致辨认出是

个球体的形状，但是我的目的已经达到了，能对车床的作用和操作方

法了然于心。另一种工业重要机器是铳床，利用铳刀对工件进行切削

加工，可加工平面台阶，斜面，沟槽，成形面，齿轮以及切断等，还

能钻孔和像孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器，任务是把一

个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好，高效率高

质量地完成了任务，美中不足的是楞边处理得不太平整.这项实习内

容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,

虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。

之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:

数控车床，数控铳床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上

先编辑好程序，然后再把程序导入机器进行加工，不管是从加工效率,

加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单

操作几种重要软件，如Solidwork,Powerm川等。唯一让我感到头痛的

是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之

后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快

速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推

广。那台号称“只有想不到的，没有做不到的“利用特殊石膏材料的快

速成型机引起我极大兴趣，惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这

方面尚存的差距。

化工专业实习总结6

20xx年x月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年

多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产N—甲基苯胺，现在

已经到车间实习了半年多了，在实习期间，经历了生产工艺试验、重

新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。

产品的操作主要是看合格率、产量和成本，N—甲基苯胺的操作也是

如此，如何控制好N—甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我

将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醉的通量是杳准确。2、每隔2小时定时取

流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原

因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时

后再次取样检测。3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析,

确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学

性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产

品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0。07MP以上时必须

到现场做好排空准备防止接触温度剧增。2、随时关注接触器、过热

器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馄塔的温度、液位、

真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。3、每隔1个小时要对各

个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老日基、分析室、6151

段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的，一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。

在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚

心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

化工专业实习总结7

校外的实习就这样结束了，现在回想起来只一周校外实习给我们

带来好多影响，让我仅感觉对我们的专业有了更进一步的了解，首先

我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值，通过我我们学习的专

业知识可以创造社会的需要，从而也是社会对我们化工专业的认可,

化工是我们生活中重要的一部分，也是不可缺少的一部分。非常感谢

学校能给我们这样的'一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的

工厂去实训，让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置，和生活

中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头，让我们对化

工专业产生强烈的兴趣，让我们对我们学习专业有了明确的方向。首

先介绍一下化工行业在中国的现状。

化工行业现状：.

化学工业是一个多品种的行业，许多产品产量小，生产企业多。

绝大多数产品低水平重复建设严重，生产过剩，使国内市场长期严重

供过于求，给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时，随着我

国外贸体制改革的不断深化，越来越多的企业获得了自营进出口权,

有力地推动了化工对外贸易的增长。但是，由于我国市场经济刚刚建

立，许多配套改革尚未完善，又由于企业缺乏外贸人才和经验，因而

在我国对外贸易中也出现了不少问题：多头对外，力量分散;低价销

售，自相残杀;鱼目混珠，无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损

失巨大，也极大地影响了我国对外贸易的形象。

化工是新材料产业的重要组成部分，我国已把发展精细化工作为

战略重点。在刚过去的XX年里，由于受金融危机的冲击，国内各类

化工品价格全年跌幅都超过20%,其中跌幅最大的是硫磺，跌幅高达

82.50%,精细化工类的草甘麟跌幅在76%o化工品价跌的同时，XX

年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生

产企业约8000多家，主耍分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海

湾地区，生产的产品品种数达30000种以上，年产量约1300多万吨，

年产值约3900亿元，精细化率约为40%。然而，我国的化工技术水

平仅相当于发达国家20世纪80年代末、90年代初的水平;企业规模

小，产品品种少，市场精细化工产品仅能满足需求的45%,很多产品

需要进口，精细化工的新领域亟待开发。

精细化工细分领域主要产品方面，XX年1至11月份，医药全行

业收入完成6561亿元，同比增长26%,完成利润总额645亿元，同

比增长29%,增速较XX年同期下降32个百分点;农药全行业总产量

173.7万吨，同比增长14.9%,产品销售率达到97%,同比提高0.97

个百分点，产销两旺;涂料制造业全行业产值688133万元，同比增长

19.3%;油墨行业产值39.7万吨，同比增长12.8%;染料全行业收入

659117万元，同比增长2%;专用化妆品制药业产值4384909万元，同

比增长30.5%。XX年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌，由于

生产成本提高，国内外口用化工产品价格大幅上涨，XX年各类化妆

品税率大部分同时下调至随着我国宏观调控的政策改变，以及

5%o

国内经济形势的变化，精细化工细分领域各产业市场前景依然看好。

农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时，一些新

领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。

展望未来，我国十分重视精细化工的发展，把精细化工、特别是

新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要

组成部分，列入多项国家计划中，从政策和资金上予以重点支持。《十

一五化学工业科技发展纲要》将精细化工列为十一五期间优先发展的

六大领域之一，并将功能涂料及水性涂料，染料新品种及其产业化技

术，重要化工中间体绿色合成技术及新品种，造纸化学品，油田化学

品，功能型食品添加剂等列为十一五精细化工技术开发和产业化的重

点。可以预见，随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向

精细化方向发展，以及高新技术的广泛应用，我国精细化工自主创新

能力和产业技术能级将得到显著提高，成为世界精细化学品生产和消

费大国。

化工专业实习总结8

有一句古语：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在石油石化行

业也是如此。在自己这些天的实习过程中，真正的脱离了课本，投入

到石化行业的设备认识中，学到了许多原先在课本上学不到的东西,

也为自己进一步步投入石化行业获得了一个更好的机会。课本上学到

的是理论知识，而化工厂的实习则是对石化行业的熟悉与认识，也为

自己以后的工作环境有了心理准备。虽然认识实习的时间不长，但收

获还是颇丰的，下面我就说一说这几天实习的心得以及对我国未来石

油化工中催化裂化行业的展望。

这次实习一共有两个阶段，第一阶段在青岛地区实习，第二阶段

在东营地区实习，而这两个阶段的实习都是从安全教育开始的，这也

足以说明安全在石油化工行业是最重要的毕竟只有安全有了保障,

炼厂才能生产下去，石油化工行业才能安全发展下去。目前全国的化

工方面安全形势依然严峻，每年都有数万人死亡，因此不管前期准备

多么充足，设备检修多么频繁，安全一定要放在心上，进入工厂手机

关机，穿长袖衣服，戴安全帽，小心明火，不带打火机等等。

经过几天对化工设备工作原理的讲解，对模型的讲解，我们于7

月7日下午进入了青