肉食品车间卫生管理制度

PAGE肉食品车间卫生管理制度一、总则1.目的为确保肉食品车间的卫生安全，保证肉食品质量，防止食品污染和交叉污染，保障消费者的健康，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于公司肉食品车间的所有生产活动，包括原料接收、加工、包装、储存等环节。3.职责分工车间管理人员负责监督本制度的执行，确保车间卫生符合要求。各岗位操作人员负责本岗位的卫生操作，严格遵守卫生规范。质量控制人员负责对车间卫生状况进行检查和监督，对不符合卫生要求的情况提出整改意见。后勤保障人员负责车间的清洁消毒、设施维护等工作，确保车间环境整洁卫生。二、人员卫生管理1.健康要求所有进入肉食品车间的人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，确保身体健康，无传染性疾病。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事肉食品生产工作。2.个人卫生进入车间前，必须穿戴工作服、工作帽、口罩、工作鞋等防护用品，不得穿拖鞋、凉鞋等进入车间。工作服应保持清洁，定期更换，不得穿工作服离开车间。勤洗手、勤消毒，进入车间前、接触食品前后、便后等必须洗手消毒，洗手消毒应按照规定的程序进行。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。不得佩戴首饰、手表等进入车间，不得留长指甲、涂指甲油。3.卫生培训定期组织车间人员进行卫生培训，培训内容包括卫生知识、操作规程、食品安全法律法规等。新员工入职前必须进行卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训应做好记录，保存培训资料。三、车间环境卫生管理1.车间布局车间应按照工艺流程合理布局，避免交叉污染。原料区、加工区、包装区、储存区应分开设置，并有明显的标识。车间内应有足够的空间，便于设备安装、物料搬运和人员操作。2.清洁消毒车间应每天进行清洁，清除地面、设备、墙壁等表面的污垢和灰尘。定期对车间进行全面消毒，消毒方法应符合相关法律法规和行业标准的要求。消毒应做好记录，包括消毒时间、消毒方法、消毒人员等。车间内的清洁工具应专用，不得与其他区域混用，并定期清洗消毒。3.通风换气车间应安装通风设备，保持空气流通，降低车间内的温度和湿度。通风设备应定期检查和维护，确保正常运行。车间内不得有异味，如有异味应及时查找原因并采取措施消除。4.照明设施车间应配备足够的照明设施，保证车间内光线充足，便于操作和检查。照明设施应定期检查和维护，确保正常运行。不得使用紫外线灯作为车间的主要照明设备，如需使用紫外线灯进行消毒，应在无人时开启，并做好防护措施。四、设备卫生管理1.设备清洁设备应定期进行清洁，清除设备表面的污垢、油污、残渣等。清洁设备时应使用符合卫生要求的清洁剂和消毒剂，不得使用对食品有污染的物质。设备清洁应做好记录，包括清洁时间、清洁方法、清洁人员等。2.设备维护设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养应按照设备操作规程进行，不得违规操作。设备维修时应采取防护措施，避免对食品造成污染。设备维护保养应做好记录，包括维护保养时间、维护保养内容、维修人员等。3.设备消毒设备应定期进行消毒，消毒方法应符合相关法律法规和行业标准的要求。消毒设备时应将设备内部的物料清理干净，避免残留。设备消毒应做好记录，包括消毒时间、消毒方法、消毒人员等。五、原料卫生管理1.原料采购原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关标准和规定，不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物或者其他感官性状异常的原料。原料采购应签订采购合同，明确双方的权利和义务。2.原料验收原料到货后，应及时进行验收，检查原料的质量、数量、包装等是否符合要求。验收合格的原料应及时入库，验收不合格的原料应及时处理，不得入库。原料验收应做好记录，包括验收时间、验收人员、原料名称、规格、数量、质量状况等。3.原料储存原料应储存在专用的仓库内，仓库应保持清洁、干燥、通风良好。原料应分类存放，并有明显的标识，不得混放。仓库应设置防虫、防鼠、防潮等设施，确保原料不受污染。原料应定期检查，发现变质、损坏等情况应及时处理。六、加工过程卫生管理1.加工操作规范加工人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。加工过程中应保持食品及加工环境的清洁卫生，避免交叉污染。加工过程中使用的工具、容器等应保持清洁，不得使用未经清洗消毒的工具、容器。加工好的食品应及时包装，不得在车间内长时间存放。2.食品添加剂使用食品添加剂的使用应符合国家相关标准和规定，不得超范围、超剂量使用。食品添加剂应专人专柜保管，并有明显的标识。食品添加剂的使用应做好记录，包括使用时间、使用人员、食品添加剂名称、规格、数量等。3.加工过程监控质量控制人员应定期对加工过程进行监控，检查加工过程是否符合卫生要求。监控内容包括原料质量、加工操作、环境卫生、设备运行等。发现问题应及时采取措施整改，并做好记录。七、包装卫生管理1.包装材料选择包装材料应选择符合国家相关标准和规定的材料，确保包装材料的质量安全。包装材料应具有良好的密封性、防潮性、防虫性等，不得使用对食品有污染的包装材料。包装材料应定期进行检查，发现问题应及时处理。2.包装操作规范包装人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。包装过程中应保持食品及包装环境的清洁卫生，避免交叉污染。包装好的食品应及时入库，不得在车间内长时间存放。包装过程中使用的工具、容器等应保持清洁，不得使用未经清洗消毒的工具、容器。3.包装标识包装标识应符合国家相关标准和规定，包括食品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、储存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等。包装标识应清晰、完整、准确，不得模糊、遗漏。不得在包装标识上虚假标注、夸大宣传食品的功能和疗效。八、储存与运输卫生管理1.储存卫生肉食品应储存在专用的仓库内，仓库应保持清洁、干燥、通风良好。肉食品应分类存放，并有明显的标识，不得混放。仓库应设置防虫、防鼠、防潮等设施，确保肉食品不受污染。肉食品应定期检查，发现变质、损坏等情况应及时处理。2.运输卫生肉食品运输应使用专用的运输工具，运输工具应保持清洁卫生，定期消毒。运输过程中应采取防护措施，避免肉食品受到污染和损坏。运输工具应具备保温、冷藏等功能，确保肉食品在运输过程中的质量安全。运输过程中应做好记录，包括运输时间、运输路线、运输工具、肉食品名称、规格、数量等。九、卫生检查与考核1.卫生检查车间管理人员应定期对车间卫生状况进行检查，检查内容包括人员卫生、环境卫生、设备卫生、原料卫生、加工过程卫生、包装卫生、储存与运输卫生等。质量控制人员应不定期对车间卫生状况进行抽查，发现问题应及时提出整改意见。卫生检查应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、存在问题、整改情况等。2.考核制度建