起重机械安全检验与验收报告模板

起重机械安全检验与验收报告模板前言起重机械作为现代工业生产中不可或缺的关键设备，其安全运行直接关系到操作人员的生命安全、企业的财产保障以及生产的顺利进行。为确保起重机械在投入使用前及定期检验中能够符合国家及行业安全标准，规范检验流程，明确检验责任，特制定本安全检验与验收报告模板。本模板旨在为相关单位和检验人员提供一套系统、全面、实用的检验记录与结果评定工具，以期最大限度地消除安全隐患，提升起重机械本质安全水平。一、基本信息项目内容:---------------:-------------------------------------**设备名称****设备型号规格****设备编号****制造单位****制造日期**年月**产品合格证编号****安装单位****安装日期**年月**使用单位****使用地点****检验类别**□安装验收□定期检验□大修改造验收□其他：**检验日期**年月日**检验天气**温度：℃天气状况：□晴□阴□雨□雪□其他**检验人员**（姓名及资质证书编号）**陪同人员**（使用单位代表姓名及职务）**设备状况简述**（如：新安装、在用定期、停用后重新启用等）二、检验依据1.《中华人民共和国特种设备安全法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB/T6067.1）4.《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015）5.设备对应的产品标准及设计文件6.其他相关法律法规及技术规范三、检验内容与结果3.1金属结构序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.1.1主要受力结构件无明显变形、裂纹、严重腐蚀；连接螺栓齐全、紧固，无松动、变形、断裂。3.1.2结构件连接焊接连接无开焊、漏焊、裂纹；螺栓连接符合要求，防松装置有效。3.1.3轨道及基础轨道安装牢固，无明显变形、裂纹，固定件齐全；基础无沉降、开裂，排水良好。3.1.4梯子、平台、栏杆牢固可靠，扶手高度、踏板间距符合规定，无缺失、损坏。3.2机构及零部件序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.2.1吊钩（含吊具）无裂纹、变形、严重磨损；防脱钩装置完好；危险断面磨损量、开口度变化符合标准。3.2.2钢丝绳无断丝、断股、打结、扭曲、严重锈蚀；润滑良好；绳端固定牢固，绳卡数量、方向正确。3.2.3卷筒无裂纹、严重磨损；卷筒壁磨损量符合标准；钢丝绳在卷筒上固定牢固，排列整齐。3.2.4滑轮无裂纹、严重磨损；转动灵活，无卡滞；防跳绳装置完好。3.2.5制动器动作灵敏可靠，制动间隙调整适当；制动轮无裂纹、油污，磨损量符合标准。3.2.6减速器运转平稳，无异常振动、声响；油位正常，无渗漏油。3.2.7联轴器连接牢固，无松动、变形；弹性元件无损坏；运转时无异常声响。3.3安全保护装置序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:-------------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.3.1起重量限制器功能有效，当超载时能及时报警并切断上升动力源。3.3.2起升高度（下降深度）限位器功能有效，当吊具达到极限位置时能切断动力源。3.3.3运行行程限位器功能有效，当运行至轨道端部时能切断动力源。3.3.4联锁保护装置（如门联锁、操作室联锁等）功能有效，能起到相应的安全保护作用。3.3.5紧急停止开关操作方便，红色，醒目；动作可靠，能切断总电源。3.3.6缓冲器及端部止挡缓冲器完好，能有效吸收动能；端部止挡牢固可靠。3.3.7风速仪（露天作业）灵敏可靠，当达到规定风速时能发出报警信号。3.4电气系统序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.4.1供电电源电压正常，接地可靠，接地电阻符合要求。3.4.2电气设备及线路元器件完好，无破损、老化；线路绝缘良好，无裸露、破损；固定牢固，排列整齐。3.4.3控制装置操作手柄、按钮等动作灵活，档位清晰，回零可靠。3.4.4照明与信号工作照明、驾驶室照明完好；警示灯、警示铃（喇叭）功能正常。3.5液压（气动）系统(如适用)序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.5.1油箱及管路油箱清洁，油位、油质符合要求；管路无破损、老化，连接牢固，无渗漏。3.5.2液压（气动）元件泵、阀、缸等元件工作正常，无异常振动、声响；密封良好，无渗漏。3.5.3安全溢流阀调整正确，动作灵敏可靠，能有效限制系统最高压力。3.6试运转检验序号检验项目检验内容与要求检验结果/发现结论(合格√/不合格×/不适用-):---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:----------------------------------------------------------------------------:---------------------------3.6.1空载试运转各机构运转平稳，无异常振动、声响；操纵系统灵活可靠；各限位器、安全装置动作准确。3.6.2额定载荷试运转在额定载荷下，各机构运行正常，制动可靠；结构无明显变形；主要零部件无异常。3.6.3静载试验(必要时)按规定进行静载试验，结构无塑性变形，各连接部位无松动、损坏。四、检验发现的主要问题与缺陷描述序号问题/缺陷所在部位或项目具体描述（含测量数据、图片编号等）严重程度评估(一般/较重/严重):---:----------------------:---------------------------------:----------------------------五、整改要求与建议针对上述检验发现的问题，提出如下整改要求与建议：1.对序号问题/缺陷，要求（具体整改措施，如：更换、修复、调整、加强维护等），并于年月日前完成。2.对序号问题/缺陷，建议（具体改进建议）。3.加强设备日常维护保养，定期检查关键部件状况，确保安全附件灵敏可靠。4.组织操作人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。六、综合判定结论根据检验结果，该台起重机械：□合格：各项检验项目均符合要求，未发现影响安全运行的缺陷。□基本合格（需整改）：主要检验项目符合要求，但存在部分一般缺陷（详见第四部分），在完成第五部分所列整改要求并经复核合格后，可投入使用。□不合格：存在严重安全隐患或主要性能指标不符合标准要求，需停止使用，进行全面维修或报废。（若为基本合格或不合格，应说明：本结论基于本次检验情况。使用单位应严格按照整改要求完成相关工作，未经整改合格不得擅自使用。）七、附件清单(如有时)1.检验照片张（编号：至）2.相关技术资料复印件份3.其他：八、签署检验人员（签字）：日期：年月日:-------------------------:--------------检验机构负责人/审核人（签字）：日期：年月日**使用单位代表（签字）：****日期：年月日**（单位盖章）注：1.本报告一式份，检验机构份，使用单位份，份。2.本报告无检验人员、审核人及使用单位代表签字或检验机构盖章无效。3.对本报告结论如有异议，可在收到报告之日起个工作日内向检验机构提出书面申诉。---使用说明：*本模板为通用格式，具体检验项目和内容可根据被检起重机械的类型（如桥式起重机、门式起重机