输煤现场卫生清扫制度

PAGE输煤现场卫生清扫制度一、总则1.目的为了加强输煤现场的环境卫生管理，确保输煤系统安全、稳定、高效运行，保障员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司输煤系统各生产环节，包括卸煤装置、煤场、皮带输送机、转运站、碎煤机室、煤仓等区域。3.基本原则坚持“谁使用、谁负责”的原则，明确各岗位人员的卫生清扫责任；遵循定期清扫与随时保洁相结合的方式，保持输煤现场环境整洁；严格执行相关法律法规和行业标准，确保清扫工作符合环保要求。二、职责分工1.运行部门负责输煤设备运行期间的日常卫生保洁工作，及时清理设备表面的积煤、粉尘等。在设备停运期间，按照规定的时间和要求，完成所辖区域的全面清扫任务。协助检修部门做好设备检修后的卫生清理工作。2.检修部门负责输煤设备检修过程中的卫生防护和清理工作，防止检修过程中产生的油污、杂物等污染现场环境。在检修结束后，及时清理检修现场，恢复设备及周边环境的整洁。配合运行部门进行输煤现场的定期大清扫工作。3.煤场管理部门负责煤场区域的卫生管理，包括煤堆的整理、防风抑尘设施的维护以及煤场周边环境的清扫。定期对煤场进行洒水降尘，减少煤尘飞扬。监督运煤车辆在煤场装卸过程中的卫生情况，确保煤场进出口道路清洁。4.安全环保部门负责监督输煤现场卫生清扫制度的执行情况，定期进行检查和考核。对违反卫生清扫制度的行为进行纠正和处罚，督促各部门落实卫生清扫责任。协调解决卫生清扫工作中涉及的环保问题，确保各项清扫措施符合环保要求。5.物资供应部门负责提供卫生清扫所需的工具、设备和清洁用品，并确保其质量和数量满足工作需求。定期对卫生清扫工具进行维护和更新，保证工具的正常使用。三、卫生清扫标准1.卸煤装置卸煤平台及地面无积煤、无杂物，卸煤设备表面清洁，无明显灰尘和油污。卸煤沟内无积煤、积水，排水畅通，沟壁及底部无杂物附着。卸煤漏斗、溜槽等部位无堵塞，内壁光滑，无积煤残留。2.煤场煤场地面平整，无明显坑洼，无积水现象。煤堆整齐，高度适中，无明显扬尘。煤场周边设置的防风抑尘网保持完好，无破损、缺失。煤场进出口道路保持清洁，无煤泥、煤粉洒落。煤场排水系统畅通，定期清理排水管道和沉淀池，防止积水和煤泥淤积。3.皮带输送机皮带机托辊、滚筒表面清洁，无积煤、无油污，转动灵活。皮带表面无明显积煤、杂物，皮带清扫器工作正常，清扫效果良好。皮带机支架、栈桥整洁，无灰尘、无杂物堆积。落煤管、导料槽内壁光滑，无积煤、无堵塞，连接处密封良好，无漏煤现象。4.转运站转运站内地面、墙壁清洁，无积煤、无粉尘，门窗玻璃干净明亮。落煤管、溜槽等设备无堵塞，内部积煤清理及时，保持畅通。转运站通风设备运行正常，通风良好，无异味。转运站内的照明设施完好，灯具清洁，照明充足。5.碎煤机室碎煤机设备表面清洁，无积煤、无油污，各部件连接牢固，运行正常。碎煤机室地面无积煤、无杂物，破碎机下方的落煤斗无堵塞，煤渣排放顺畅。室内通风良好，粉尘浓度符合国家相关标准。碎煤机室的隔音、减振设施保持完好，无损坏。6.煤仓煤仓内壁光滑，无积煤、无杂物，煤仓顶部及周边无粉尘泄漏。煤仓下煤口畅通，给煤机运行正常，无卡滞现象。煤仓内的空气监测装置工作正常，确保仓内空气质量安全。煤仓周边环境整洁，无积水、无杂物堆积。四、清扫周期与时间安排1.日常保洁运行人员在设备运行期间，每隔[X]小时对设备表面进行一次擦拭清扫，及时清理设备周围的积煤和粉尘。发现设备有明显积污或影响设备正常运行的杂物时，应立即进行清理。2.定期清扫输煤系统各区域每周进行一次全面清扫，具体时间为每周[具体星期]的[具体时间段]。煤场每月进行一次大规模的整理和清扫，包括煤堆的整形、煤场地面的彻底清扫以及防风抑尘设施的检查维护。每季度对输煤系统的所有设备进行一次深度清扫，包括设备内部、隐蔽部位的积煤清理和设备表面的油污清除等。3.特殊情况清扫在输煤设备发生故障、检修或停运时间较长时，检修部门和运行部门应在设备恢复正常运行前，对相关区域进行彻底的卫生清扫，确保设备及周边环境符合运行要求。遇有大风、暴雨等恶劣天气后，各部门应及时组织人员对输煤现场进行检查和清扫，重点清理因恶劣天气造成的煤尘污染、积水、杂物等。五、清扫流程与操作规范1.准备工作根据清扫任务，提前准备好所需的清扫工具，如扫帚、拖把、铁锹、吸尘器、高压水枪等，并确保工具完好、清洁。穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、工作服手套等。如需使用水进行清扫，应提前检查水源及排水系统是否正常，确保清扫过程中无积水现象。2.清扫顺序一般按照从上到下、从外到内的顺序进行清扫。先清理设备顶部、高处的积煤和粉尘，再清扫设备表面、地面及周边区域。对于有多个设备或区域的清扫任务，应合理安排清扫顺序，避免重复劳动和交叉污染。3.清扫方法对于设备表面的积煤和粉尘，先用扫帚或吸尘器进行初步清扫，然后用湿拖把或抹布擦拭干净。对于油污较重的部位，可使用专用的清洁剂进行清洗。煤场地面的积煤和杂物，采用铁锹铲除或扫帚清扫的方式进行清理。清理后的煤泥和杂物应及时运至指定地点，不得随意丢弃。落煤管、溜槽等部位的积煤清理，可使用捅条、钩子等工具进行疏通，确保畅通无阻。在使用水进行清扫时，应控制好水流大小和方向，避免水溅到电气设备或其他不需要清扫的区域。清扫后及时清理积水，保持地面干燥。4.质量检查清扫工作完成后，清扫人员应进行自我检查，确保清扫质量符合标准要求。各部门负责人应对本部门的清扫区域进行复查，发现问题及时督促清扫人员进行整改。安全环保部门定期对输煤现场的卫生清扫情况进行抽查，对不符合标准的区域下达整改通知，责令相关部门限期整改。六、安全注意事项1.清扫人员在作业前必须了解工作现场的设备运行状况，与运行人员做好沟通协调，确保清扫工作在安全的前提下进行。2.在清扫皮带输送机、碎煤机等转动设备时，必须先停机并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志，待设备完全停止运转且确认安全后，方可进行清扫作业。不得用手触摸设备的转动部位，严禁在设备运行时进行擦拭、清扫等操作。3.在清理煤仓、落煤管等高处积煤时，应搭设牢固可靠的脚手架或使用登高设备，并系好安全带。严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。4.使用电气工具时，应确保工具绝缘良好，接地可靠，操作人员应穿戴绝缘手套。在潮湿环境或有限空间内作业时，应使用符合安全要求的防爆型电气工具。5.在使用水进行清扫时，要注意防止触电事故。严禁用水冲洗电气设备和配电箱，避免水流进入电气设备内部造成短路。6.清扫过程中产生的煤尘、煤粉等易飞扬物质，应采取有效的降尘措施，如洒水降尘等，防止粉尘污染环境和危害员工健康。7.清扫人员应注意自身安全，避免因清扫工具使用不当或操作失误造成意外伤害。如发生安全事故，应立即停止作业，及时报告并采取相应的急救措施。七、监督与考核1.监督机制安全环保部门负责对输煤现场卫生清扫制度的执行情况进行日常监督检查，定期对各部门的清扫工作进行抽查，并做好检查记录。各部门应设立兼职卫生清扫监督员，负责本部门卫生清扫工作的现场监督，及时发现和纠正清扫过程中的不规范行为。鼓励员工对卫生清扫工作中的问题进行监督和举报，对发现问题并及时反馈的员工给予适当奖励。2.考核标准卫生清扫工作质量按照本制度规定的清扫标准进行考核。考核内容包括清扫区域的清洁程度、设备卫生状况、清扫周期执行情况等。对于未按照规定的清扫周期和时间安排进行清扫的部门，每次扣罚[X]元，并责令限期整改。清扫质量不符合标准要求的，责令相关部门重新清扫，直至达到标准为止。对多次整改仍不达标的部门，加倍扣罚，并在公司内部进行通报批评。因卫生清扫工作不到位，导致输煤现场环境脏、乱、差，影响公司形象或设备正常运行的，视情节轻重给予责任部门负责人警告、罚款等处罚。3.考核结果应用卫生清扫考核结果与部门和员工的绩效挂钩。将考核得分纳入部门月度绩效考核指标体系，作为部门评先评优的重要依据。