给水管道通水试验记录

给水管道通水试验记录一、试验目的与依据给水管道通水试验是建筑给水排水工程施工质量验收中至关重要的环节，其主要目的在于检验已安装完毕的给水管道系统在设计工作压力下的通水能力、严密性以及各配水点的出水情况，确保管道系统能够安全、正常、有效地运行，满足建筑物使用功能要求。试验过程及结果应严格遵循国家现行有关工程施工质量验收规范及设计文件的规定。二、试验前准备（一）系统检查试验前，应对整个给水管道系统进行全面细致的检查。首先，确认管道安装工程已全部完工，且符合设计图纸及施工规范要求。检查管道各连接处（如接口、阀门、配件等）是否连接牢固，无松动、渗漏隐患。支吊架安装应平整、牢固，间距符合规范。管道坡度应正确，便于排水。同时，需检查系统中所有阀门的开启状态，确保其处于全开位置，以便水流顺畅通过；对于不需要参与本次试验的分支管道或设备接口，应已采取可靠的封堵措施。（二）水源与排水试验用水应采用清洁的自来水，水源需保证充足且水压稳定，能够满足试验时系统充水及维持必要水头的要求。同时，应合理规划排水路径，确保试验排水通畅，不得对建筑物结构或其他设施造成浸泡或损坏。排水口应设置在系统最低点，并采取措施防止排水时产生冲刷。（三）仪表准备根据试验需要，准备必要的计量仪表，如压力表。压力表应经过校验合格并在有效期内，其量程应满足试验压力的要求，通常为试验压力的1.5至2倍，精度等级不宜低于1.5级。压力表应安装在系统的最高点或便于观测的位置。（四）安全措施试验前应检查试验区域的安全状况，设置警示标志，防止无关人员进入。对于高处作业部分，应搭设牢固的操作平台，确保试验人员安全。三、试验内容与步骤（一）系统充水与排气开启系统进水阀门，缓慢向管道系统内充水。充水过程中，应打开系统中各高处的排气阀（或龙头），以便排尽管道内的空气，避免形成气堵影响通水效果和试验准确性。待各排气点连续出水且无气泡冒出后，关闭排气阀。（二）检查有无渗漏充水至系统设计水位或充满整个系统后，关闭进水阀门，对管道系统进行外观检查。重点检查管道接口、阀门、法兰、三通、弯头及其他连接件有无渗漏现象。如有渗漏，应立即停止试验，标记渗漏位置，待排水、修复后重新进行试验。（三）通水能力与压力检查确认无明显渗漏后，开启系统内各配水点的阀门（如水龙头、卫生器具进水阀等），进行通水试验。观察各配水点的出水情况，水流应通畅，出水量应满足设计要求。同时，在系统最不利点配水点处测量其静水压和动水压，核对是否符合设计及使用要求。对于设有加压设备的系统，应检查加压设备的运行情况及自动控制功能是否正常。（四）系统冲洗（如适用）在通水试验过程中或试验后，应对管道系统进行冲洗。冲洗水流速度不宜小于设计流速，直至出水口水色和透明度与进水口目测一致为合格。冲洗时应将系统内的过滤器、滤网等暂时拆除，待冲洗完毕后复位。四、试验结果判定（一）合格标准1.管道系统在试验过程中及试验后，各连接处无渗漏现象。2.各配水点出水通畅，水流平稳，出水量满足设计及使用要求。3.系统最不利点的压力符合设计规定。4.如进行了冲洗，冲洗结果合格。5.阀门等附件开启灵活，关闭严密，工作正常。（二）不合格处理若试验过程中发现渗漏、堵塞、出水不畅、压力不足或其他不符合要求的情况，应立即停止试验，查明原因，制定整改方案并实施。整改完成后，重新按上述步骤进行试验，直至试验结果符合合格标准。五、记录填写要求给水管道通水试验记录应在试验现场及时、准确、完整地填写，内容应包括但不限于以下信息：1.工程名称：填写当前试验的单位工程或分部工程名称。2.试验日期：填写实际进行通水试验的日期。3.系统名称/编号：填写被试验给水系统的名称或设计编号。4.试验范围：详细描述本次通水试验所涵盖的管道范围、楼层及主要配水点。5.管道材质与规格：记录系统中主要管道的材质和公称直径。6.设计工作压力：注明该给水系统的设计工作压力。7.试验水源：说明试验用水的来源。8.试验情况记录：详细记录试验过程中的各项操作、观察到的现象、测量数据（如压力值、流量情况等）。9.试验结果：明确填写“合格”或“不合格”。如不合格，应简要说明原因及处理意见。10.参与人员签字：包括施工单位的试验负责人、技术负责人，监理单位的监理工程师（或建设单位代表）等相关人员的亲笔签字。11.其他需要说明的事项。六、注意事项1.试验过程中，应安排专人负责指挥和协调，确保试验有序进行。2.对于隐蔽或暗埋的管道，试验应在隐蔽或覆盖前进行。3.冬季进行通水试验时，应采取有效的防冻措施，防止管道冻裂。4.试验结束后，应及时排尽管道系统内的积水，特别是在冬季或长期不用的情况下。5.通水试验记录作为工程质量验收的重要依据之一，应妥善保管，归档备查。