机械设计制造及其自动化机械制造公司机械工程师实习生实习报告

机械设计制造及其自动化机械制造公司机械工程师实习生实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家机械制造公司担任机械工程师实习生，主要负责CNC加工工艺优化与自动化设备调试。通过参与3个型号零件的工艺改进，将某零件的加工效率从每小时25件提升至每小时38件，废品率从5%降低至1.2%；独立完成2台自动化夹具的电气接线与参数调试，确保设备运行精度达到±0.02mm。应用CAD/CAE软件进行有限元分析，优化零件热处理方案，使材料疲劳寿命延长30%。实习期间，系统掌握工艺流程管控、设备维护与数据分析方法，建立了标准化操作手册，为后续生产问题解决提供可复用模型。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日，我在一家机械制造公司实习，岗位是机械工程师助理。公司主要做精密零件加工，设备挺全乎，有五轴加工中心，还有自动化产线。实习初期跟着师傅熟悉车间，主要是看他们怎么安排生产计划，怎么用MRP系统下料派工。师傅给我布置的第一个任务是在某型号齿轮加工环节帮着优化装夹方式，原来的工装夹持力不够稳，零件在切削时晃动明显。我用了两周时间，设计了一套组合夹具，用液压缸预紧，实测装夹力均匀性提升60%，加工后的齿轮径向跳动从0.08mm降到了0.03mm，这让我挺有成就感。实习中期参与了某自动化装配线的小改小革项目，主要是解决气动夹爪抓取力不稳定的问题。有时候零件会被夹坏，有时候又抓不稳。我跟着团队分析过，发现气源压力波动大，还有缓冲设置不当。我就用公司的PLC编程软件，调整了气缸的动作曲线，加了软启动和渐进增压模块，试了五次，最后把抓取成功率从82%提到了95%。这个过程挺磨人的，但真把问题解决了，感觉挺值。我还负责过一批轴承座的热处理工艺跟踪，那批零件要求硬度均匀，我每天去热处理车间盯数据，记录炉温曲线和冷却速率，发现有一批次淬火后硬度不均，就建议师傅调整保温时间，最后返工率降到了1.5%。师傅还挺认可我的观察，说这种细节特别考验人。实习最后那段时间，我开始独立处理一些简单的工艺问题，比如某个零件的加工余量怎么分配更合理，怎么用CNC软件生成刀路。我试着用FEA软件模拟切削力，发现优化切削参数能省不少电，加工时间也缩短了。虽然只是些基础工作，但让我对整个制造流程有了更直观的认识。过程里遇到的最大挑战是第一次独立调试自动化设备。那台机器人老抓取不准，有时候零件飞出去，有时候又卡在夹具里。白天跟它折腾，晚上回去翻书查资料，还上网找类似的案例看。最后发现是传感器位置调得不对，改过后就好了。这事儿让我明白，解决实际问题不能光靠理论，得动手，还得会查资料，多问人。公司的管理其实挺有问题的，比如培训就是一带而过，很多设备操作规范都没讲明白。车间里有些老旧设备，说明书都找不到了。岗位匹配度上，我主要是做些辅助工作，跟我想深入接触的精密设计差得有点远。建议他们给实习生搞个岗前集中培训，至少把安全规范和常用设备操作讲透。另外，岗位分配上能不能更贴合学生的专业方向，别光让我跑跑颠颠干些杂活。这八周虽然挺累，但确实让我知道了自己哪些地方得补，以后学习得更有方向了。三、总结与体会这八周，从7月1日到8月31日，在机械制造公司的经历让我收获特别大。以前觉得课本上的公差0.01mm是理想状态，去了车间才明白，这背后是机床精度、刀具磨损、甚至环境温度都得控制好。我参与优化的那个齿轮加工，把径向跳动从0.08mm降到0.03mm，虽然只是微小的改进，但看到生产报表上不良品率从5%降到1.2%时，真的觉得付出的汗水值了。这让我体会到，机械工程师不只是画图纸，更是要解决现场实实在在的问题。实习最大的价值在于把学校学的知识跟工厂里的事情对上号了。比如学过的有限元分析，在处理轴承座热处理问题时派上了用场；CAD软件画的夹具图纸，真的被用在生产线上。这让我清楚了自己以后该往哪个方向努力，比如想搞精密加工，就得把材料科学和测量技术学得更深。这批零件热处理的数据我整理出来了，打算下学期拿去当课程设计课题，把经验系统化。车间里看到的那种自动化产线，特别是机器人协作加工的场景，让我觉得制造业的未来挺有前景的。虽然现在还只是基础操作，但接触了PLC编程、传感器调试这些，让我对工业4.0这些词有了更具体的认识。以后学习肯定得往这个方向靠，可能得去考个机器人操作维护相关的证书，或者多学学Python在工业数据处理上的应用。最深刻的体会是心态变了。以前做设计，觉得只要算对了就行，现在明白要考虑成本、效率、可靠性，还得跟工人沟通怎么操作。有一次调试夹具，因为没考虑到实际装配空间，做出来的东西现场用不了，被师傅批评了，当时挺难过的，但也明白了责任。这八周锻炼了我的抗压能力，也让我知道了自己跟真正的一线工程师差距在哪。以后做项目，肯定得多想想方案的可行性，不能光想当然。总的来说，这段实习像是一堂生动的实践课，让我对机械设计制造及其自动化这个专业有了更立体的认识。虽然发现了公司管理上的一些问题，比如培训不足，岗位匹配度不高，但这更让我明白，学校教育和社会需求之间需要一座更好的桥梁。我会把这里遇到的问题记下来，以后有机会可以提一些建设性的意见。这段经历绝对是我简历上亮闪闪的一笔，也坚定了我走这条路的决心。接下来打算把实习中积累的案例用在毕业设计中，争取做出点更有价值的东西来。四、致谢在此期间，我要感谢这家机械制造公司给我提供了宝贵的实习机会。特别感谢我的实习导师，他不仅在生产技术方面给了我很多指导，还教会了我