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文档简介
塔吊,作为建筑工地上的“钢铁巨人”,其高效作业能力直接关系到工程进度。然而,这份“巨人之力”若不能得到安全规范的驾驭,便可能化为巨大的安全隐患。因此,每一位塔吊操作人员及相关管理人员,都必须将安全置于首位,严格遵守操作规程,确保人机安全与工程顺利进行。一、塔吊安全使用的基本准则塔吊操作绝非简单的机械操控,它需要操作者具备高度的责任心、扎实的专业知识和丰富的实践经验。任何麻痹大意或违规操作,都可能酿成无法挽回的悲剧。1.1人员资质与职责操作人员必须持有效特种作业操作资格证书上岗,严禁无证操作或非本机型人员操作。上岗前应确保精神状态良好,严禁酒后、疲劳或带病作业。操作人员对本塔吊的安全运行负直接责任,应熟悉所操作塔吊的性能、构造、操作方法及安全装置的功能。1.2严格遵守“十不吊”原则这是塔吊操作的“红线”,必须时刻牢记:*指挥信号不明或违章指挥不吊;*超载或物体重量不明不吊;*斜拉斜吊不吊;*重物捆绑不牢或吊运散装物件无容器不吊;*吊物上有人或有浮置物不吊;*工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;*遇有拉力不清的埋置物不吊;*工件棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;*歪拉斜吊重物不吊;*容器内装的物品过满不吊。1.3作业环境与观察作业前应观察作业环境,确认无障碍物及高压线安全距离符合规定。作业中应密切关注周边动态,特别是多塔作业时,要注意塔机之间的安全距离,防止碰撞。1.4信号指挥塔吊作业必须由专人指挥,操作人员应严格按照指挥信号进行操作。当信号不明确或有疑问时,应立即停止作业,待确认清楚后再行动。指挥人员与操作人员应使用统一的、清晰的指挥信号。二、作业前准备与检查“工欲善其事,必先利其器”。作业前的细致检查是确保塔吊安全运行的第一道防线。2.1基础检查检查塔吊基础有无沉降、裂纹,地脚螺栓是否紧固,排水是否通畅。2.2塔身与结构检查检查塔身标准节连接螺栓是否紧固,有无松动、变形;起重臂、平衡臂连接是否可靠;爬梯、平台、护栏是否完好。2.3机构与部件检查*起升机构:检查制动器是否灵敏可靠,卷筒、导向轮有无裂纹、磨损,钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐,固定是否牢固。*变幅机构:检查变幅小车运行是否平稳,有无卡滞,变幅限位是否灵敏。*回转机构:检查回转制动是否有效,回转限位是否准确。*行走机构(若有):检查行走轨道是否平直,固定是否牢固,行走限位是否可靠。2.4安全装置检查这是重中之重,包括:起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、防坠安全器(对于动臂变幅塔机)、小车断绳保护、小车防坠落装置等。确保所有安全装置齐全、灵敏、可靠,严禁随意调整或拆除。2.5电气系统检查检查电缆有无破损,各电气连接是否牢固,接地、接零是否可靠,控制开关、仪表是否正常。2.6钢丝绳与吊钩检查*钢丝绳:检查有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、锈蚀等情况,润滑是否良好,绳端固定是否符合要求。*吊钩、吊具:检查吊钩有无裂纹、变形,危险断面磨损是否超标,吊钩保险装置是否完好。吊具(如吊索、卸扣等)是否有损伤,连接是否可靠。2.7空载试运行完成上述检查后,进行空载试运行,检查各机构运转是否正常,有无异响,各操作手柄是否灵活可靠。三、作业中安全操作要点作业过程中,操作人员应集中精力,谨慎操作,严格执行各项操作规程。3.1起吊作业*起吊前应确认吊物捆绑牢固,吊点选择合理。*起吊时应先将重物吊离地面约几十厘米,暂停检查,确认重物平稳、制动可靠、捆绑无误后,方可继续起升。*起升、下降速度应平稳,严禁突然变速或急刹车,防止吊物摆动或坠落。*严禁起吊不明重量的物体或超载运行。当接近额定载荷时,应先进行试吊。3.2运行与变幅*吊物运行时,应使吊物尽可能低地离开作业面或障碍物,但不得低于一人高度,防止碰撞。*回转作业时,应平稳操作,避免突然启动或制动,防止吊物产生较大摆动。*变幅操作应平稳,严禁在吊物未稳定前进行变幅。*吊物不得长时间悬停在空中,作业中突然停电或发生故障,应立即采取措施将吊物安全放下,并切断电源。3.3吊物与人员安全*严禁吊物从人员头顶上方通过。*严禁在吊物下方站立、行走或作业。*严禁用塔吊吊运人员。*当吊物需在空中长时间停留时,操作人员不得离开操作岗位。3.4多塔作业多台塔吊在同一区域作业时,应制定专项安全措施,确保塔机之间的最小安全距离(包括水平距离和垂直距离)符合规范要求。应明确各塔机的作业区域和避让规则,配备专职协调指挥人员。3.5恶劣天气应对*遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣天气,应停止塔吊作业,并将塔吊臂架转至顺风方向,小车收回,吊钩升至最高处。*暴风雨过后,应对塔吊进行全面检查,确认无异常后方可恢复作业。3.6夜间作业夜间作业必须有充足的照明,确保操作人员能清晰看清指挥信号、吊物和周围环境。四、作业后注意事项作业完成后,并非万事大吉,规范的收尾工作同样重要。4.1停机位置将吊钩升至最高处,起重臂转至顺风方向(若为动臂塔机,应将起重臂放在最小幅度位置),小车收回至起重臂根部。对于行走式塔吊,应将其停放在轨道中部,并采取防风固定措施。4.2操纵手柄复位与断电将各操作手柄扳至零位,切断总电源,锁好操作室门。4.3现场清理与检查清理作业现场,检查有无遗留隐患。4.4记录与交接认真填写作业记录和设备运行记录,对于作业中发现的任何异常情况,应及时向相关负责人报告,并做好交接工作。五、维护保养与故障处理塔吊的定期维护保养是保证其安全运行和延长使用寿命的关键。5.1日常保养操作人员在每班作业前、后应对塔吊进行日常检查和保养,如清洁、润滑、紧固等。5.2定期检查与保养按照塔吊使用说明书的要求,由专业维修人员进行定期(月度、季度、年度)检查和保养,对磨损部件及时更换,对各机构进行调整和润滑。5.3故障处理作业中如发现塔吊出现异响、振动、漏油、电气故障或安全装置失效等情况,应立即停止作业,切断电源,并及时通知专业维修人员进行检查和处理,严禁带病运行或私自拆修。六、应急处置与安全意识“安全第一,预防为主”。操作人员应具备一定的应急处置能力和高度的安全意识。6.1应急情况处置*突然停电:立即将所有操作手柄扳至零位,若吊物在空中,应设法通知地面人员疏散,并采取措施(如利用备用电源、手动下降等)将吊物安全放下。*机械故障:如制动器失灵、钢丝绳断裂等,应立即发出警示信号,果断采取应急措施,尽可能将损失降到最低。*火灾:立即切断电源,使用现场灭火器材扑救,并及时报警。6.2安全培训与教育操作人员应积极参加安全培训和教育,不断学习安全知
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