干式变压器安装方案

干式变压器安装方案一、施工前准备与检查在正式开始干式变压器的安装工作前，充分的准备与细致的检查是确保安装质量与安全的首要环节，必须予以高度重视。1.1技术资料准备与交底组织相关技术人员深入学习变压器的安装使用说明书、出厂试验报告、电气原理图以及设计院提供的施工图纸等技术文件，确保对设备特性、安装要求及技术参数有全面且准确的理解。召开技术交底会议，明确施工流程、关键工序、质量标准及各岗位人员职责，确保每位参与施工的人员都清楚施工要点及技术规范。1.2人员组织与安全培训组建由具备相关资质和经验的技术人员及安装工人组成的施工队伍。施工前，必须对所有参与人员进行严格的安全技术培训，内容应包括电力安全工作规程、本安装方案、高空作业安全、吊装作业安全、临时用电安全以及消防知识等。特种作业人员（如起重工、电工）必须持证上岗。1.3施工机具与材料准备根据施工需要，提前准备好所需的各类工具、量具及设备，如吊装设备（吊车、叉车或手动葫芦等，需根据变压器重量选择合适吨位）、运输工具、扳手（包括力矩扳手）、螺丝刀、水平仪、卷尺、绝缘电阻测试仪、万用表等。所有工具量具必须确保完好无损，计量器具应在有效期内。同时，准备好必要的辅助材料，如清洁抹布、无水酒精（用于清洁绝缘件）、密封胶（如需要）、标识牌等。1.4设备开箱检查与保管变压器运抵现场后，应会同业主、监理及厂家代表共同进行开箱检查。检查内容包括：*核对设备型号、规格、数量是否与设计及订货合同一致。*检查变压器本体及附件（如冷却风机、温控器、套管、外壳等）是否齐全，有无损坏、锈蚀、变形等情况。*检查产品出厂合格证、试验报告、安装说明书等技术文件是否齐全。*检查铁芯、绕组等可见部分有无位移、松动或损坏迹象，绝缘表面是否清洁。开箱检查完毕后，对于暂时不安装的部件及附件，应妥善保管，防止受潮、防尘、防损坏。变压器本体若暂时不就位，应放置在平整、干燥的场地，并做好防护。1.5安装环境与基础检查*安装环境：干式变压器通常安装在室内，安装场所应保持清洁、干燥、通风良好，避免灰尘、腐蚀性气体、易燃易爆物质及剧烈振动。环境温度应符合产品要求，一般不宜超过40℃，相对湿度不宜超过85%（无凝露）。若安装在有防尘、防潮要求的场所，还需检查相关措施是否到位。*基础检查：检查变压器安装基础（如混凝土台、型钢支架等）的平面度、水平度、尺寸是否符合设计要求，预留孔洞位置是否准确。基础表面应平整、清洁，无裂纹、蜂窝等缺陷。对于采用螺栓固定的基础，检查预埋螺栓的位置、规格、露出长度是否正确，螺纹是否完好。二、变压器本体就位与固定2.1本体就位根据变压器的重量和现场条件，选择合适的吊装或搬运方式。吊装时，应使用变压器本体上专用的吊环或按照厂家指定的吊装点进行吊装，严禁直接捆绑变压器本体或套管进行吊装，以防损坏设备。在吊装或搬运过程中，应保持变压器平稳，避免倾斜、碰撞。将变压器缓慢、平稳地放置于安装基础上，并初步调整其位置。2.2水平调整与固定使用水平仪检查变压器的水平度，通常在变压器的上表面或指定的水平调整面上进行测量。若水平度不符合要求，可通过在变压器底座与基础之间加减薄垫片（金属垫片）的方式进行调整，确保变压器在纵向和横向均处于水平状态。调整完毕后，按照设计要求，使用螺栓将变压器底座牢固地固定在基础上。固定螺栓应均匀拧紧，防止变形。三、附件安装3.1器身检查（如需要）对于在运输过程中可能受到剧烈振动或怀疑内部有异常的变压器，或根据厂家要求及规范规定，可能需要进行器身检查。器身检查应在清洁、干燥的环境下进行，严格按照厂家说明书操作。检查内容主要包括铁芯、绕组、分接开关、引线等部件的状况，确保无异常。若无需进行器身检查，则此步骤可省略。3.2高、低压套管安装若套管为现场安装型，应按照厂家说明书的要求进行安装。安装前，清洁套管表面及变压器本体上的套管安装孔。安装时，注意套管的型号、规格与相位，避免装错。紧固套管时，力度应适中，防止损坏瓷套或绝缘件。确保套管安装牢固，密封良好（若有密封要求）。3.3冷却系统安装对于带有冷却风机的干式变压器，应将冷却风机安装在变压器本体指定位置，确保风机与风道对接良好，固定牢固。连接风机电源线时，注意相序（若为三相风机），确保风机转向正确。3.4外壳（防护罩）安装若变压器配备外壳，在完成本体及主要附件安装后，进行外壳安装。安装时，注意外壳与本体的间隙，确保通风良好，固定可靠，并检查门锁等部件是否完好。3.5温控系统安装与接线将温控器安装在指定位置（通常安装在变压器本体或外壳上便于观察的位置），其传感器应按照说明书要求埋设在变压器绕组的指定位置或铁芯上，确保测温准确。连接温控器的电源及控制线路，确保接线正确、牢固。3.6器身内部连接检查（针对可触及部分）检查变压器内部引线连接是否牢固，分接开关位置是否正确（应置于设计要求的分接档位），连接是否紧密。3.7中性点套管及接地系统安装若变压器中性点需要引出，安装中性点套管（如需要），并按照设计要求连接中性点接地线。确保接地可靠，接地电阻符合规范要求。四、电气连接与调试4.1高、低压母线连接根据设计图纸及母线布置方案，进行变压器高、低压侧母线的连接。*连接前，应仔细清洁母线与变压器套管（或端子）的接触面，去除氧化层和油污，必要时可涂抹导电膏（符合要求的）。*母线与设备的连接应紧密、可靠，接触面应平整，螺栓应按规定力矩拧紧，避免过紧损坏设备或过松导致接触不良发热。*对于铜铝搭接处，应采用铜铝过渡接头或其他防电化腐蚀措施。*母线安装应符合规范要求，具有足够的机械强度和绝缘距离。4.2控制回路接线完成冷却风机、温控器等辅助设备的控制回路接线。接线应准确无误，导线绝缘良好，排列整齐，绑扎牢固，标识清晰。4.3接地系统检查再次检查变压器本体接地、外壳接地、中性点接地（若有）是否牢固可靠，接地电阻值应符合设计及规范要求。4.4绝缘电阻测试在所有电气连接完成后，应进行绝缘电阻测试。使用符合电压等级要求的绝缘电阻测试仪，分别测量变压器各绕组对地、各绕组之间的绝缘电阻。测试结果应符合产品技术要求及规范规定，并与出厂值进行比较，不应有明显差异。测试前应确保相关回路已断开，测试后应将绕组充分放电。4.5变比测试（必要时）根据需要或规范要求，可进行变比测试，以验证变压器的变比是否符合设计要求。4.6直流电阻测试（必要时）测量各相绕组的直流电阻，检查绕组导线及连接部位的质量，各相电阻值的不平衡度应符合规范要求。4.7分接开关位置检查与操作试验若变压器带有分接开关，应再次确认其实际位置与指示位置一致，并手动操作分接开关（若为无励磁分接开关），检查其动作是否灵活、可靠，接触是否良好。4.8冷却系统及温控装置联动试验手动启动冷却风机，检查其运行是否正常，有无异常噪音。模拟温度升高，检查温控器能否准确发出启动、停止冷却风机及超温报警、超温跳闸（若有）等信号，并能正确联动相应设备。4.9整体外观与清洁度检查对变压器整体进行一次全面检查，确保所有部件安装正确、牢固，无遗漏工具或杂物遗留。彻底清洁变压器表面及周围环境。五、试运行与验收5.1试运行前准备试运行前，应再次对所有安装及调试项目进行复查，确保无误。清理现场，设置警示标志，无关人员不得进入。制定试运行方案及应急预案，明确各人员职责。5.2空载试运行在确认安全措施到位，相关人员到位后，可进行空载试运行。合上电源侧断路器，使变压器空载运行。密切观察变压器有无异常声音、振动、渗漏（若有油浸部件，但干式一般无）、异味及局部过热现象。检查各仪表指示是否正常，温控器读数是否稳定。空载运行时间一般不少于规定时长（如1小时或厂家要求）。5.3负载试运行空载试运行正常后，可逐步投入负载进行负载试运行。初始阶段可带部分负载，观察无异常后，再逐渐增加至额定负载或设计负载。在负载试运行期间，应定期检查变压器的温度（绕组温度、铁芯温度）、电流、电压、声音等情况，并做好记录。负载试运行时间应根据实际情况及规范要求确定。5.4试运行中的检查与记录试运行期间，应详细记录各项运行参数，包括但不限于：三相电压、电流、绕组温度、环境温度、冷却系统运行状态、有无异常声响或气味等。若发现任何异常情况，应立即停机检查处理。5.5竣工验收试运行合格后，施工单位应整理好完整的安装技术资料（包括隐蔽工程记录、试验报告、试运行记录、产品合格证等），向业主或监理单位申请竣工验收。验收合格后，办理交接手续。六、安全注意事项*整个安装过程必须严格遵守国家及行业相关的安全规程和标准。*施工区域应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入。*高空作业时，必须系好安全带，搭设合格的脚手架或操作平台。*吊装作业时，应有专人指挥，吊具应合格，吊装区域严禁站人。*进行电气试验时，应设专人监护，确保试验安全。*临时用电应规范，遵守临时用电管理规定。*安装人员应正确佩戴和使用个人防护用品（如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等）。*严禁在变压器本体及附件上遗留任何工具、材料等