电力工程维护技术操作规范

电力工程维护技术操作规范一、总则1.1目的与依据为规范电力工程维护作业行为，保障电力设备安全稳定运行，提高维护工作质量与效率，降低作业风险，依据国家相关法律法规、行业标准及本单位实际情况，特制定本规范。本规范旨在为电力工程维护人员提供清晰、可操作的技术指引，确保各项维护工作符合安全、技术和质量要求。1.2适用范围本规范适用于本单位所属及受托管理的各类发电、输电、变电、配电设备及相关辅助设施的日常巡检、定期维护、故障排除、小修等技术操作。特殊或重大维护项目，除遵守本规范外，还应参照专项方案执行。1.3基本原则维护作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“应修必修、修必修好”的原则，做到“科学维护、规范操作、精细管理、持续改进”。维护人员需树立高度的责任心和质量意识，严格执行本规范及相关技术标准。二、基本安全要求2.1人员资质与职责维护人员必须具备相应的专业技能和资格证书，熟悉所维护设备的结构、原理及操作特性。作业前应明确岗位职责、作业内容、安全风险及控制措施。严禁无证上岗或超越资质范围操作。2.2个人防护作业人员必须按规定穿戴合格的个人防护用品，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、工作服等。根据作业性质和环境，额外配备如护目镜、耳塞、防毒面具等防护装备。2.3作业现场安全作业现场应设置明显的安全警示标识，必要时进行隔离。确保通道畅通，光线充足，无易燃易爆物品堆积。恶劣天气（如雷雨、大风、浓雾、高温、严寒等）应停止室外高处作业或影响设备安全运行的作业，特殊情况需有可靠安全措施并经审批。2.4安全工器具与测量仪表安全工器具（如验电器、接地线、绝缘操作杆等）和测量仪表必须定期检验合格，在有效期内使用。使用前应进行外观检查和功能测试，确保完好无损。2.5“两票三制”执行严格执行工作票、操作票制度，以及交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。确保各项操作有据可查，责任到人。2.6紧急情况处置作业人员应熟悉应急预案，掌握基本的急救知识和消防技能。发生人身触电、设备故障等紧急情况时，应立即启动应急措施，优先保障人员安全，并及时上报。三、作业前准备与规划3.1作业任务与风险评估接收作业任务后，应详细了解设备名称、型号、运行状况及历史缺陷记录。组织相关人员进行现场勘查，识别作业过程中可能存在的安全风险（如触电、高处坠落、机械伤害、设备损坏等），并制定针对性的控制措施。3.2技术方案制定根据维护任务和设备状况，制定详细的技术作业方案，明确作业步骤、工艺要求、质量标准、所需工具材料及人员分工。复杂或重要作业应进行技术交底。3.3工具、材料与备件准备根据作业方案，准备合格的工具、仪器仪表、消耗材料及备用零部件。工具材料应分类存放，妥善保管，防止损坏或丢失。3.4许可手续办理严格按照“两票三制”要求，办理工作许可手续。工作负责人应向工作班成员详细交代工作内容、安全措施、带电部位、危险点及注意事项。3.5作业前检查与确认作业前，工作负责人应会同许可人共同检查安全措施是否落实到位，确认设备已处于停电、验电、接地状态（如需），作业人员对工作内容和安全注意事项已充分理解。四、作业过程中的技术操作要点4.1通用设备维护4.1.1清洁与检查定期对设备外绝缘进行清扫，去除表面灰尘、污垢、鸟粪等杂物，确保绝缘性能良好。清扫时应注意防止划伤绝缘表面。检查设备本体及连接部位有无渗漏油、漏气现象，有无异常声响、异味、过热痕迹。检查设备基础、支架是否牢固，有无倾斜、裂纹；接地装置是否完好，连接是否可靠。4.1.2紧固与调整对设备各连接螺栓进行检查，发现松动应按规定力矩进行紧固，防止因松动导致接触不良或机械故障。根据设备运行参数和技术要求，对可调整部件（如机构行程、压力、间隙等）进行检查和必要的调整，确保其在正常工作范围内。4.2变压器（电抗器）维护4.2.1常规检查油位、油色、油温应正常，瓦斯继电器内无气体积聚。套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹；油位正常，无渗漏。冷却系统运行正常，风扇、油泵启停逻辑正确，温控器指示准确。呼吸器硅胶颜色正常，无受潮失效。4.2.2油质检测与处理定期进行油样采集，检测油的介损、水分、色谱分析等指标，确保油质合格。发现油质异常应及时进行过滤、再生或更换处理。4.2.3分接开关维护定期检查有载分接开关的运行状况，包括操作机构、位置指示、切换过程有无异响。按规定进行分接开关的油质检测和切换试验，确保其动作灵活、接触良好。4.3高压开关设备维护4.3.1断路器维护检查断路器本体、操作机构有无渗漏油、漏气（SF6气体压力正常，密度继电器指示正确）。操作机构（弹簧、液压、气动）的储能状态、压力、行程等参数应符合厂家规定。定期进行机械特性试验（分合闸时间、同期、速度等）和绝缘电阻测试。SF6断路器应定期检测气体纯度和水分含量，泄漏率应符合标准。4.3.2隔离开关与接地开关维护检查触头接触是否良好，有无过热现象；操作机构是否灵活，有无卡涩。定期进行操作试验，确保分合闸到位，辅助触点切换正常。4.4输电线路与电缆维护4.4.1架空输电线路巡检检查杆塔基础是否牢固，杆塔有无倾斜、裂纹、锈蚀；横担、绝缘子有无破损、松动、污秽。导线、地线有无断股、损伤、腐蚀，连接金具是否完好，弧垂是否正常。线路通道内有无树障、违章建筑、施工等安全隐患。4.4.2电缆线路维护检查电缆终端头、中间接头有无渗漏油、过热、放电现象，绝缘套管是否完好。电缆沟（槽）、桥架有无积水、杂物，防火封堵是否完好。定期测量电缆绝缘电阻、接地电流等。4.5配电装置与低压设备维护检查配电柜（箱）内元器件有无过热、烧焦、破损，接线是否牢固。断路器、熔断器等保护装置的整定值应符合设计要求，动作特性可靠。母线、电缆连接点有无过热现象，绝缘支撑是否完好。4.6二次系统维护检查继电保护装置、自动化设备运行指示灯是否正常，有无告警信息。定期对保护定值进行核对，对装置进行清扫、紧固，检查插件接触是否良好。检查二次回路接线是否牢固、正确，接地是否可靠，电缆标识是否清晰。4.7接地装置维护定期检查接地引下线与接地体的连接是否可靠，有无松动、锈蚀、断裂。测量接地电阻值，确保符合设计要求，雷雨季节前应重点检测。五、作业结束与质量验收5.1作业现场清理作业完毕后，及时清理作业现场，回收工具、材料、废弃物，做到“工完料尽场地清”。拆除临时安全措施，恢复常设安全设施。5.2设备状态恢复确认所有维护操作已完成，设备各部件已恢复至正常运行状态或指定状态。检查有无遗漏工具或其他物品遗留在设备内。5.3质量检查与验收工作负责人组织作业人员进行自检，对照作业方案和质量标准检查维护项目完成情况。由相关技术管理人员或质量监督人员进行验收，确认维护质量合格，设备具备投运条件（如需）。5.4技术记录与资料归档详细填写维护工作记录，包括作业时间、人员、内容、发现的问题、处理方法、测试数据、设备状态等信息。整理相关的图纸、方案、试验报告等技术资料，及时归档保存，确保资料的完整性和可追溯性。六、设备缺陷的发现与处理6.1缺陷分类与上报维护过程中发现设备缺陷，应按其严重程度（危急、严重、一般）进行分类，并立即向相关负责人报告。危急缺陷应立即采取措施，防止事故扩大，并尽快安排处理；严重缺陷应制定方案，限期处理；一般缺陷应纳入计划，适时处理。6.2缺陷处理与跟踪缺陷处理应遵循“小缺陷不过班，大缺陷不过天”的原则，及时组织力量进行消除。建立缺陷管理台账，对缺陷的发现、上报、处理、验收全过程进行跟踪管理，确保闭环。七、规范的培训、执行与持续改进7.1培训与宣贯本规范应作为电力工程维护人员的必修内容，定期组织培训和考核，确保所有相关人员熟悉并掌握规范要求。7.2执行与监督各级管理人员应加强对本规范执