某轮胎厂固废处置管理规范

某轮胎厂固废处置管理规范某轮胎厂固废处置管理规范

一、总则

1.1制度目的

为了规范公司固体废物的收集、分类、储存、运输和处置流程，防止环境污染，符合国家相关法律法规要求，保障员工健康安全，提高资源利用效率，特制定本管理规范。

1.2适用范围

本规范适用于某轮胎厂所有部门、全体员工以及与固废物处置相关的第三方服务单位。包括但不限于生产过程中产生的废轮胎、废旧橡胶制品、边角料、包装材料等固体废物。

1.3基本概念

1.3.1固体废物指在生产、生活中产生的，无利用价值或低利用价值的废弃物，包括工业固废和一般固废。

1.3.2危险废物指具有毒性、易燃性、腐蚀性、反应性或传染性等危害特性的固体废物，如废油漆桶、废化学品容器等。

1.3.3资源化利用指通过物理、化学或生物方法，将固体废物转化为有价值的资源或能源的过程。

二、固废分类与标识

2.1分类标准

2.1.1一般固废指除危险废物外，其他产生的固体废物，如废纸箱、废包装袋、生产边角料等。

2.1.2危险废物指符合国家《危险废物名录》的废物，如废机油、废溶剂、废胶粘剂等。

2.1.3可回收利用固废指具有回收价值的固体废物，如废轮胎、废旧橡胶制品等。

2.2标识要求

2.2.1一般固废应使用蓝色标识桶或临时堆放区，桶体上标注“一般固体废物”字样。

2.2.2危险废物应使用黄色标识桶或专用储存间，桶体上标注废物名称、危险特性及警示标识。

2.2.3可回收利用固废应使用绿色标识桶，桶体上标注“可回收利用”字样。

2.3分类责任

2.3.1生产车间负责本区域产生的固废分类收集，确保废物分类准确。

2.3.2物资部门负责可回收利用固废的回收管理。

2.3.3安环部负责危险废物的集中收集和处置监督。

三、固废收集与储存

3.1收集要求

3.1.1固废应定期收集，避免堆积过多导致环境污染或安全隐患。

3.1.2收集工具应清洁卫生，防止交叉污染。

3.1.3收集人员应佩戴防护用品，如手套、口罩等。

3.2储存要求

3.2.1一般固废应存放在指定临时堆放区，地面硬化，防雨防渗。

3.2.2危险废物应存放在专用储存间，具备防渗漏、防雨、通风、防雷等措施，设置监控设备。

3.2.3可回收利用固废应存放在绿色标识区域，保持清洁整齐。

3.3储存期限

3.3.1一般固废储存期限不超过30天，及时清运。

3.3.2危险废物储存期限不超过1年，并记录储存量及去向。

3.3.3可回收利用固废根据市场需求及时处理，最长不超过3个月。

四、固废运输与处置

4.1运输要求

4.1.1固废运输应使用专用车辆，车辆外观标识清晰，车辆底部应防渗漏。

4.1.2运输前应检查废物分类是否准确，装载是否牢固，防止途中泄漏或散落。

4.1.3运输路线应避开居民区、水源地等敏感区域，夜间运输需使用防光罩。

4.2处置方式

4.2.1一般固废通过招标选择合规的垃圾处理单位进行无害化处置。

4.2.2危险废物委托有资质的单位进行资源化利用或无害化处置，如焚烧、填埋等。

4.2.3可回收利用固废通过合作企业进行资源化利用，如废轮胎再生胶、废旧橡胶制品等。

4.3处置记录

4.3.1每次处置前应填写《固废处置委托协议》，注明处置单位、废物种类、数量、日期等。

4.3.2处置完成后应索要处置凭证，存档备查。

4.3.3每月汇总《固废处置月报》，分析处置成本及效果。

五、固废管理流程

5.1产生环节

5.1.1生产过程中产生的固废，应先分类收集到指定容器内，不得混放。

5.1.2产生部门填写《固废产生日报》，注明废物种类、数量、产生时间等。

5.1.3安环部每日巡查，检查分类是否准确，及时纠正错误。

5.2储存环节

5.2.1固废收集后应及时转运至临时堆放区或储存间，不得长时间堆放。

5.2.2储存区管理人员每日检查废物数量及储存环境，发现问题及时处理。

5.2.3危险废物储存间门应上锁，钥匙由安环部专人保管。

5.3运输环节

5.3.1每周固定时间由物资部门安排车辆转运固废，填写《固废转运记录》。

5.3.2运输前应核对废物种类及数量，与《固废产生日报》一致方可运输。

5.3.3运输结束后，车辆应清洗消毒，防止污染其他区域。

5.4处置环节

5.4.1物资部门每月根据库存情况，制定《固废处置计划》，报安环部审批。

5.4.2安环部根据《固废处置计划》选择处置单位，签订处置合同。

5.4.3处置过程中，安环部派人现场监督，确保合规处置。

六、监督检查

6.1检查主体

6.1.1安环部负责日常监督检查，每月至少检查2次。

6.1.2公司主管领导不定期抽查，重点检查危险废物处置情况。

6.1.3第三方审核机构每年进行一次全面审核，出具审核报告。

6.2检查内容

6.2.1固废分类是否准确，标识是否规范。

6.2.2储存区环境是否达标，防雨防渗措施是否到位。

6.2.3运输车辆是否专用，处置记录是否完整。

6.2.4员工培训是否到位，操作是否规范。

6.3问题处理

6.3.1检查中发现的问题，应立即通知责任部门整改，并记录在案。

6.3.2整改不到位的，通报批评，并追究相关责任人责任。

6.3.3情节严重的，按公司制度给予处罚，并暂停相关业务。

七、奖惩办法

7.1奖励措施

7.1.1对在固废管理中表现突出的部门或个人，给予一次性奖金奖励。

7.1.2对提出合理化建议，有效降低固废产生量或处置成本的，给予特别奖励。

7.1.3对连续6个月无固废管理事故的部门，给予年度评优资格。

7.2处罚措施

7.2.1未按规定分类收集固废的，处责任部门500元罚款。

7.2.2储存区环境不达标的，处责任部门1000元罚款，并限期整改。

7.2.3运输过程中发生泄漏或散落的，处责任部门2000元罚款，并赔偿损失。

7.2.4提供虚假处置记录的，处责任部门5000元罚款，并追究刑事责任。

7.3特殊情况

7.3.1因不可抗力导致固废管理事故的，经核实后可减轻或免除责任。

7.3.2对主动报告固废管理问题的部门，经查证属实后可免除处罚。

7.3.3对恶意破坏固废管理制度的，从严处理，直至解除劳动合同。

八、附则