EPDM塑胶场地施工方案

EPDM塑胶场地施工方案1项目概况与目标1.1场地定位本方案面向××市××中学新校区400m环形跑道及8条100m直道EPDM塑胶面层，兼顾日常教学、市级中学生田径比赛及课后全民健身开放，设计使用年限≥10年，冲击吸收35%～50%，垂直变形0.6mm～1.8mm，抗滑值BPN≥47（湿态）。1.2质量目标一次验收合格率100%；第三方检测不合格点≤2%；工期45日历天；零重伤、零火灾、零环保处罚；竣工资料移交完整率100%。2编制依据2.1法律法规《招标投标法》《建设工程质量管理条例》《建设工程安全生产管理条例》《环境保护法》《固体废物污染环境防治法》《职业病防治法》。2.2标准规范GB362462018《中小学合成材料面层运动场地》、GB/T148332020《合成材料跑道面层》、GB/T22517.62020、JG/T5152020、DBJ/T132502016《福建省合成材料运动场地面层技术标准》。2.3合同文件《××中学EPDM塑胶场地建设工程施工合同》（编号：2024××SG01）及附件图纸、工程量清单、答疑纪要。3场地基础检查与交接制度3.1交接流程（1）基础施工单位提前3天提交《基础竣工报告》《沥青压实度检测报告》《平整度检测报告》（3m直尺≤3mm合格率≥95%）。（2）监理组织基础、塑胶、校方三方现场实测：高程±5mm；坡度0.3%～0.5%；无积水；无起砂、裂缝宽度＞0.5mm须注浆。（3）填写《基础交接验收单》，不合格项24h内整改复验，复验合格后方可移交塑胶班组。3.2责任划分基础未达标却强行移交的，由监理工程师承担30%责任，塑胶班组承担70%责任；造成返工费用由责任方全额承担。4材料管控4.1EPDM胶粒粒径1mm～4mm，含胶量≥20%，挥发物≤5g/kg，重金属铅≤50mg/kg，镉≤10mg/kg，多环芳烃总和≤50mg/kg；每20t为一检验批，现场随机取样1kg封样送第三方。4.2聚氨酯胶水TDI游离含量≤0.2%，MDI体系优先；出厂日期≤3个月；每批次随车提供VOC检测报告；现场仓库恒温15℃～25℃，严禁暴晒。4.3色浆、催化剂须与胶水同品牌配套，提供相容性试验报告；禁用乙二醇醚类、邻苯类塑化剂。4.4材料进场流程“四步确认”：①供应商提供质保资料→②项目质检员核对→③监理见证取样→④封样入库。缺一项禁止卸货。5施工组织5.1组织架构项目经理1名（一级建造师市政专业），技术负责人1名（高工），安全主管1名（注册安全工程师），质检员2名，测量员2名，环保专员1名，班组4个（摊铺、喷涂、划线、保障）。5.2进度横道第1～3天：基础复测、放线、材料报审；第4～6天：底涂、自流平修补；第7～18天：底层8mm弹性层分层摊铺；第19～28天：3mm面层喷涂；第29～32天：固化养护；第33～36天：跑道划线、点位；第37～40天：自检、整改；第41～43天：第三方检测；第44～45天：竣工资料移交、验收。5.3机械设备德国BSM80摊铺机1台，SATA4000无气喷涂机2台，激光整平机1台，3kW空压机2台，50kW柴油发电机1台，无尘打磨机4台，工业吸尘器2台，划线车2台。6施工环境与安全制度6.1环境阈值地表温度5℃～35℃；相对湿度≤85%；风速≤4级；雨雪、大雾天气禁止作业。6.2环保措施（1）设置2.5m高彩钢围挡+喷淋降尘；（2）VOC在线监测仪实时报警≥1.5mg/m³暂停施工；（3）废胶桶集中堆放在防渗托盘，48h内由有资质单位清运；（4）现场禁止焚烧、填埋。6.3安全制度（1）每日班前5min“晨会”记录，未签字视为缺勤；（2）进入现场必须佩戴防毒半面罩、防静电服、防滑绝缘鞋；（3）喷涂作业区15m内严禁明火、接打手机；（4）设置2处应急冲洗器，配备6套5%碳酸氢钠溶液；（5）违反上述条款，个人罚款200元/次，班组1000元/次，连续两次直接清退。7详细施工步骤7.1测量放线（1）全站仪复核圆心坐标，误差≤2mm；（2）用50m钢尺分8条放射线，每5m钉1颗不锈钢钢钉，喷涂红色自喷漆标记；（3）弯道段每1m设1控制点，直道每2m设1点；（4）高程控制网闭合差≤3mm，经监理签字后方可进入下道工序。7.2基础清扫与底涂（1）工业吸尘器清除浮灰，油污处用10%火碱溶液擦洗→清水冲洗→晾干；（2）用短毛滚筒均匀滚涂0.2kg/m²单组分聚氨酯底涂，横纵各1遍，24h后测实干（指触不粘）；（3）裂缝V型开槽5mm×5mm，灌低模量硅酮胶，表面刮平。7.3弹性层（底层）摊铺（1）配料：胶水∶EPDM胶粒=1∶6（重量比），搅拌3min，温度25℃时可操作时间45min；（2）虚铺厚度10mm，用BSM80摊铺机初压2遍，激光尺实时反馈高程，偏差±2mm；（3）随后用200kg钢制压辊“米”字形碾压4遍，边缘用45°斜压，防止空鼓；（4）分段接缝处切割45°斜口，涂刷同配比胶浆后热压粘接，接缝高差≤1mm；（5）固化12h后，用60目打磨机轻扫，清除浮粒，吸尘器清理。7.4面层喷涂（1）分两层喷涂：第一层1.5mm，第二层1.5mm，间隔≥4h；（2）喷枪口径4mm，压力0.6MPa，枪距50cm，扇面重叠1/3；（3）配料：胶水∶EPDM彩色颗粒=1∶5，添加1%色浆、0.3%催化剂，搅拌2min；（4）每喷完5m立即用消泡辊顺方向滚压1次，防止针孔；（5）边角及排水沟处用50mm宽美纹纸保护，污染处10min内用二甲苯酯溶剂擦净。7.5排水沟与伸缩缝处理（1）沟壁先刷底涂，再贴1mm厚EPDM自粘卷材，搭接50mm；（2）面层喷涂后，用3mm厚弹性硅酮胶灌缝，胶面低于面层2mm；（3）伸缩缝每6m设置一道，缝内填聚乙烯泡沫棒，上部10mm灌硅酮胶。7.6养护（1）面层完工后48h内禁止上人，7天内禁止尖锐物接触；（2）每日早、中、晚洒水3次，保持表面湿润，防止龟裂；（3）养护期满用3M胶带做25mm×25mm划格试验，附着力≥1.5N/mm²。7.7划线（1）用全站仪复测圆心，放射线误差≤1mm；（2）采用WOLFF双组分聚氨酯标线漆，固含量≥98%，VOC≤50g/L；（3）模板采用1.5mm厚铝合金，底部贴5mm厚硅胶条防渗边；（4）常温下30min表干，24h实干，线宽50mm，偏差±2mm；（5）划线完用0.5mm厚PE防粘毯覆盖保护，72h后撤除。8质量控制节点8.1旁站点底涂滚涂、弹性层摊铺、面层喷涂、划线4道工序必须监理旁站，缺签不得进入下一工序。8.2抽检比例厚度：每200m²取1点，钻孔法，允许偏差1mm～+2mm；硬度：邵A45～65，每500m²测1组；冲击吸收、垂直变形：按GB36246附录D，每2000m²一组；抗滑值：摆式仪每1000m²一组，湿态BPN≥47。8.3不合格处置发现厚度不足，立即用同配比浆料补喷，补喷面积≥缺陷区外扩300mm；24h后复测，仍不合格，整块2m×2m铲除重喷，费用班组自负。9验收与移交9.1分项验收每道工序完24h内，由班组自检→项目部复检→监理验收，填写《分项工程质量验收记录》。9.2竣工资料（1）原材料质保书、检测报告62份；（2）施工过程影像（带水印GPS坐标）≥500张；（3）隐蔽工程验收记录8份；（4）第三方检测报告1份；（5）竣工图CAD+PDF各1套；（6）保修书：质保5年，第1年2次回访，第2～5年每年1次。9.3性能验收由××市建筑工程质量检测中心现场取样，7天出具报告；全部指标合格后，校方、监理、施工、设计、检测五方签署《竣工验收表》。10应急预案10.1火灾（1）现场设4处35kg推车式干粉灭火器、2处消防沙池；（2）发现火情，立即切断电源，拨打119，同时用灭火器扑救初起火灾；（3）组织人员沿跑道外侧逆风向撤离至100m外集合点；（4）事后2h内形成《火灾事件报告》报监理及甲方。10.2中毒（1）出现头晕、呕吐，立即将中毒者移至通风处，脱去被污染衣物，用大量清水冲洗15min；（2）吸氧并拨打120，同时通知项目经理；（3）封存同批次胶水，送疾控部门检测；（4）24h内完成《职业病危害事故报告表》。10.3暴雨积水（1）提前48h关注气象预警；（2）暴雨前用彩条布覆盖未固化面层，四周压沙袋；（3）雨后2h内用自吸泵抽水，积水深度＞5mm区域，铲除重喷；（4）统计损失，报保险公司理赔。11保修与回访制度11.1保修范围面层起泡、脱层、裂缝宽度＞2mm、标线脱落面积＞0.5m²，均属保修。11.2响应时间接到通知后2h内到场，24h内提出维修方案，72h内完成维修。11.3违约处罚未按期到场，每延迟1h罚款500元；同一缺陷返修2次仍未合格，校方有权委托第三方维修，费用双倍从质保金扣除。12项目案例实录（2023年10月××小学300m跑道）12.1实施团队××体育设施工程有限公司铺装二部，项目经理李××，技术主管王××，班组18人。12.2使用工具LeicaTS06全站仪、BSM60摊铺机、SATA4000喷涂机、3M测厚仪、BPN摆式仪。12.3问题与解决第5天突发35℃高温，面层出现针孔。立即暂停喷涂，搭设遮阳网，加0.5%慢干剂，调整作业时间为6:00～10:00、16:00～20:00，后续针孔率由8%降至1%。12.4结果工期32天完成，第三方检测全部合格，校方一次性验收通过，至今18个月无维修记录。13面向初学者的操作小贴士13.1如何判断底涂实干用手指轻压，不粘手且留下轻微指纹即为实干；若拉丝，继续晾干。13.2搅拌顺序先倒胶粒→再倒胶水→最后色浆，切忌先倒色