皋兰一中图书馆安装工程施工方案完成模板

皋兰一中图书馆安装工程施工方案完成资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录TOC\o"1-2"\h\u4377第一章编制依据 13149第二章工程概况及施工特点分析 262462.1.地理位置 2125262.2.工程概况 2202402.3.给水排水工程概况 289372.4.采暖通风工程概况 6113412.5.电气工程概况 846752.6.主要施工条件和特点 1126415第三章:施工部署 12277693.1.施工部署 12182093.2.关键要点 12213823.3.执行房屋建筑工程强制性条文的措施 1313903.4.项目部组织机构及职责分工 149693第四章施工准备工作计划 17122334.1.一、技术准备 17264434.2.二、资源需求准备 1715397第五章安装主要分部施工方法 1866295.1.安装工程预埋件、预留洞的施工方法 18164945.2.给排水安装 22203315.3采暖工程安装 3153385.4、通风系统 34160755.5防雷、接地与等电位联接系统 3476585.6照明、动力配电系统安装 3518086第六章施工技术组织措施 4390476.1、保证进度目标措施 43197136.2、保证质量目标的措施 448936.3保证职业安全措施 46116616.4环境保护措施 49202246.5保证文明施工措施 50131016.6保证季节性施工措施 50304026.7控制成本目标措施 5116032第七章项目风险管理 53皋兰一中图书馆工程安装工程施工方案编制依据(一)、工程招标文件及施工招标答疑纪要,招标文件要求。(二)、工程《建筑工程施工合同》。(三)、甘肃省建设投资(控股)集团总公司《工程项目施工发承包合同》。(四)、兰州市城市建设设计院设计的工程安装施工图、图纸会审记录。(五)、国家现行建筑施工规范、规程和技术标准。(六)、我司按照GB/T19001-idtISO9001:建立的质量保证体系;按照GB/T24001—1996idtISO14001:1996建立的环境管理方案;按照OHSAS18001:1999建立的职业安全卫生管理方案及按照GB/T50326-建立的项目管理规范。(七)、我公司同类工程的施工经验。(八)、我单位的技术力量,机械设备条件。(九)、甘肃省现行有关工程施工的规定和文件。(十)、甘肃省建设投资(控股)总公司企业标准。工程概况及施工特点分析地理位置甘肃省兰州市皋兰县皋兰一中校园内综合教学楼北侧工程概况学校规划容纳学生4000名,规划编制80个教学班。学校建设总用地面积:103387.8m2,新建建筑面积6896m2,其中图书馆四层,主要包括学生综合素质办公室、学生综合素质档案室、计算机信息管理中心、书库、电子阅览室、图书室、阅览室、报告厅、录播室、网络走班室等。图书馆建筑高度17.1m,建筑面积3588平方米,为多层公共建筑。给水排水工程概况给水排水系统(一)生活给水系统:1)市政给水管网供水压力为0.25-0.30MPa。2)给水系统分区:本工程给水管网不分区,由室外市政给水管网供水;分层支管上均设置IC卡旋翼式水表。(二)生活污水系统:1)本工程采用污、废水合流制排水系统。室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨水管。2)污水经室外化粪池处理后方可排入市政污水管网。3)卫生间采用伸顶通气单立管形式。(三)雨水系统:1)本工程屋面采用87斗雨水系统,设计重现期按2年计。2)屋面雨水排水采用外排水,由建筑专业考虑,具体做法详见建筑专业相关图纸。(四)消火栓给水系统:1)根据《建筑设计防火规范》(GB50016-),本工程在图书馆设置室内消火栓,在教学区室外环状市政给水管上设置室外消火栓,用水由室外市政给水管供给。水压0.25-0.30MPa。2)图书馆室外消火栓用水量为25L/s,室内消火栓用水量为25L/s。火灾延续时间2h。3)室内设专用消火栓给水管网,竖向不分区,水平干管与竖向立管构成环状。4)消火栓火灾初期消防水量由设于图书馆屋顶的消防水箱(V=18立方米)供给,后续时间消防给水由本楼地下室消防水池经消防泵加压供给。消防水池储存室内外消火栓用水量共300立方米,消防水池外壁设水位显示装置,并在消防控制室设置消防水池水位显示仪,水位仪应有最高和最低报警水位。5)消火栓系统最不利点消火栓保证充实水柱10米要求。每个消火栓箱内均设消防报警按钮,消防报警信号同时反馈至控制室。消防水泵应能手动启停和自动启动。消火栓泵由出水干管上的压力开关和屋顶消防水箱的流量开关能直接自动启动消火栓泵。消防泵房内的压力开关引入消防泵控制柜内。6)消火栓系统均选用乙型单栓室内消火栓箱,均采用SN65型单阀单出口室内消火栓,施工详国标图集15S202/9、61、63。7)消火栓栓口口径65mm,喷嘴口径19mm直流式水枪,衬胶水龙带长度25m。2.3.5.建筑灭火器:1)本楼均按规范要求在图书馆各室设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器,专用灭火器箱设置,数量详各层平面图。2)图书馆设MF/ABC5磷酸铵盐干粉灭火器,严重危险级,A类火灾,灭火级别为3A,单位灭火级别最大保护面积50m/A。3)泵房设MF/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器,中危险级,A类火灾,灭火级别为2A,单位灭火级别最大保护面积75m/A。2.3.6管材:1.生活给水管:1)生活给水管:供水干管、立管采用建筑给水用PP-R管,公称压力PN=1.0MPa,热熔连接,同时配套专用管件。2)与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,应采用专用管件连接。3)管材、管件由供应商统一供货,管件应使用同一生产厂家的管道和配套管件,管件应具有质量主管部门的认证证明。4)与水接触部分卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219)。5)给水采用国标环保PP-R管产品样本设计,其实际直径(mm)与公称直径按下表规定选用:公称直径(DN)DN15DN20DN25DN32DN40外径*壁厚20*2.325*2.332*2.340*3.750*4.6施工图中无特殊注明者,一般卫生器具的给水、热水支管公称直经DN为:卫生器具洗涤盆洗脸盆浴盆大便器小便器拖布池淋浴器净身器水箱自闭阀DN(mm)1515151525151515152.排水管道:1)重力自流污、废水管及通气管采用离心式机制W型抗震柔性接口排水铸铁管及相应配套管件。2)与潜水排污泵等加压设施连接的管道,均采用涂塑钢管,法兰连接。3.消防给水管道:消火栓管采用热浸锌镀锌钢管,法兰连接或沟槽连接件连接。管道公称压力Pn=1.6MPa。2.3.7阀门及附件:1.阀门:1)生活冷水干管及立管上采用钢质闸阀,公称压力PN=1.0MPa;配水支管上采用钢质截止阀,公称压力PN=1.6MPa。2)消防给水管道:采用对夹式蝶阀或球墨铸铁闸阀,公称压力PN=1.6MPa。2.止回阀:生活给水泵、消防水泵出水管均安装防水锤消声止回阀,其它部位均为普通止回阀。3.附件及卫生洁具:1)卫生间采用防返溢地漏,箅子均为镀铬制品,存水弯及地漏水封高度不小于50mm。2)地面清扫口采用铸铁制品,清扫口表面与地面平。3)全部给水配件均采用节水型产品,不得采用淘汰产品。4)本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品,颜色由业主和装修设计确定。2.3.8管道敷设:1.卫生间内给水支配管明设。2.给水立管穿楼板时,应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。3.排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的专用阻水圈。4.管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙应预埋防水套管。5.管道坡度:1)排水管道除图中注明者外(污水排水横支管均为0.025。坡向见图注),均按下列坡度安装:2)给水管、消防给水管均按0.003的坡度坡向立管或泄水装置。6.管道支架:1)管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。立管每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m。2)钢管水平安装支架间距,按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-之规定施工。7.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管中部可安一个固定件。8.消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。9.阀门安装时应将手柄留在易于操作处。10.所有给排水管道如穿过伸缩缝时均应采取有效措施,排水管加设伸缩节或环形密封接头,给水管采用可挠曲橡胶接头。2.3.9管道保温:1.地下一层、地沟及局部外露给水管、消防管道、屋顶试验消火栓连接管道及附件均应采用δ=40mm厚玻璃丝棉,外包镀锌铁皮保温。2.保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。2.3.10防腐及油漆:1.在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。2.管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。压力排水管刷樟丹二道,灰色兰环调和漆二道。3.给水管刷樟丹二道,灰色兰环调和漆二道。地沟内排水管刷樟丹二道后刷沥青漆两道。4.消火栓管刷樟丹二道,红色调和漆二道。5.保温管道:进行保温后,外壳再刷防火漆二道。给水管外刷兰色环,排水管外刷黑环。2.3.11管道试压:1.市政给水管试验压力Pa=0.6MPa。试压方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-的规定执行。2.消火栓给水管道的试验压力Pa=1.4MPa,保持2小时无明显渗漏为合格。2.3.12管道冲洗:1.给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-中4.2.3条的规定。雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。消防给水管道冲洗:室内消火栓系统在交付使用前,必须冲洗干净,其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。采暖通风工程概况2.4.1采暖系统:1.热源及热媒参数:本工程热源由学校现有锅炉房供给,补水、定压由锅炉房解决。采暖热媒为85/60℃低温热水。2.本工程各采暖系统热负荷及最不利环路系统压降详见各采暖系统图标注。建筑物采暖设计热负荷指标:70W/m。供热方式为连续供热,非采暖期应充水保养。3.采暖系统采用上供下回带跨越管的单管顺流同程式系统。每组散热器支管上设自动温控阀,分室、分区调温。采暖供水管道敷设于四层顶板下,回水管道敷设于一层地沟内,标高详见系统图。4.散热器选型:均采用钢铝散热器,型号LXGL1/601-600,工作压力1.0MPa,散热量138.9W(Δt=54.5°c时)。散热器均为明装,散热器位置与插座冲突时现场调整。5.明装采暖管道采用热浸镀锌钢管,螺纹连接。6.管道敷设:采暖供回水管道均穿梁敷设,预埋钢套管直径比相应穿梁干管直径大两号,套管中心距柱面及墙边50mm,标高详见系统图。穿过卫生间隔墙的套管,管道穿过后用油麻填实封严。安装详04K502/7。7.防腐及保温:管道支、吊架均刷SRC-A型特种带锈防锈除锈底漆二道,不保温管道的面漆刷与房间墙壁同色的耐热磁漆二道。散热器表面刷一遍红丹防锈漆及两遍快干瓷漆。敷设于地沟等不采暖空间的采暖管道均保温,采用岩棉管壳,外包两层玻璃布,并刷调和漆二道,管道保温采用甘12N3-19的保温方式,保温层厚度及具体做法详见甘12N3-19、20。8.采暖管道上必须设置一定数量的支.吊.托架,具体形式由安装单位根据现场情况确定,做法详见甘12N4。9.阀门型号:手动调节阀型号当DN<50mm时,为TJ10H-10型,当DN≥50mm时,采用TJ40H-10型;截止阀型号当DN<50mm时,采用J11H-10型,当DN≥50mm时,采用J41H-10型;自动排气阀型号为RA-III。温控阀型号为TF-WKV-SD;10.热表选用:采暖系统入口选用SONOCAL1000/型超声波热量表,规格详见系统图中所注,工作压力1.0Mpa。热力入口处设检修人孔,热力入口安装详见甘12N1-19。系统入口设SPF静态数字平衡阀。11.采暖系统冲洗与调试:供暖系统安装竣工并经试压合格后,应对系统重复注水冲洗,直至排水中无杂质及水色不混浊为合格,经试压和冲洗合格后,系统应进行试运行和调试。12.采暖系统试验压力为Ps=0.6MPa。2.4.2通风系统:1.一~四层男、女厕所分别在侧墙设低噪音方型壁式轴流风机上排风,通风量按10次/h换气次数计算,通风量为811m/h,由门窗补风。通风器安装高度经后期吊顶装修,确定具体安装高度。2.一层残疾人卫生间在侧墙设低噪音方型壁式轴流风机上排风,通风量按10次/h换气次数计算,通风量为280.8m/h,由门窗补风。通风器安装高度经后期吊顶装修,确定具体安装高度。3.地下一层泵房在侧墙设置通风器进行排风,通风量按换气次数为5次/h计算,风量为1801.8m/h,通风系统形式为机械上排风,自然进风。4.其余房间均采用自然通风。5.风管支、吊架表面刷防锈漆两道,外表面刷灰色调和漆两道。6.风管采用镀锌钢板制作,排风系统属于低压系统,壁厚选用详见《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-)。电气工程概况2.5.1低压供配电系统1)负荷容量:本工程总计算负荷为158.5KW,其中照明负荷54KW,动力负荷为69KW,消防负荷为35.5KW。2)负荷等级:本工程消火栓泵为二级负荷,其余负荷等级为三级负荷,二级负荷采用双回路电源供电,末端自动切换,其余三级负荷均为单回路供电。3)供电现状:学校现有10/0.4KV变配电室一座,位于学校综合教学楼西南端,距图书馆约200米。本工程主供电源由学校变配电室低压柜引接,备供电源由柴油发电机组引接。电源以三相四线制方式供电,供电电压为380/220V。由室外电缆接线井入户后,采用防火电缆桥架引至各用电点。电缆接线井做法参见《12系列电气照明标准设计图集》甘12D4。4)供电方式:本工程配电系统根据负荷分布采用树干式与放射式相结合的形式配电,一层设总配电箱,各层设分配电箱。5)无功补偿及计量:无功功率补偿在学校变配电室低压侧集中补偿,在配电室设总表计量。2.5.2照明配电系统1)设备选型及安装:本工程各配电箱均为铁制暗装,装高底边距地1.5米;值班室、器材室采用二极加三极安全型插座,装高距地0.3米;其余教室采用的二极加三极安全型插座,装高距地1.5米;所有插座回路均设漏电断路器保护,单相三极插座的保护线自配电箱内保护线端子板引接,经过漏电开关后的零线不得与任何金属外壳连接。灯具开关均选用10A,250V跷板开关,装高底边距地1.3米。室内照明灯具采用T5高效节能荧光灯(灯具选型详见材料表),并配备节能型快速启动电子镇流器。公共走道,楼梯间灯具采用声、光控制方式。应急照明灯具和人员疏散指示灯均为自带蓄电池型灯具,应急时间不少于30分钟;消防泵房,水箱间处蓄电池的工作应急时间不少于180分钟。当灯具采用I类灯具时,不应带电的外露可导电部分必须与PE线可靠连接,并应有明确的标示。2)照明种类和照度标准:照明种类:正常照明、应急照明;照度及功率密度值:电子阅览室,网络走班室:500Lx,15W/m2;报告厅:300Lx,9W/m2;阅览室:300Lx,9W/m2;档案室:200Lx,7W/m2;楼梯及走道:100Lx,4W/m2;卫生间:75Lx,3.5W/m2;泵房,水箱间:100Lx,4W/m2。管线及敷设方式:本工程主干线缆采用YJV-1KV型电缆,分支线路采用WDZ-BYJ-450/750V型导线,所有导线除注明穿钢管者外均穿阻燃RPE管沿墙或地板暗敷。图中未注明的照明线路导线截面为2.5平方毫米,未注明导线根数照明回路为3根,未注明的插座回路导线截面为4平方毫米,未注明导线根数插座回路为3根。管线配合:2X2.5RPE20;3X2.5RPE20;4X2.5RPE25;5X2.5RPE32;3X4RPE防雷、接地与等电位联接系统1、建筑物防雷:1)防雷类别:根据《建筑物防雷设计规范》规定,本工程预计雷击次数(0.1647次/a),防雷类别属第三类防雷建筑物。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。2)接闪器:在屋顶采用∅12热镀锌圆钢作避雷带,屋顶避雷带连接线网格不大于20mX20m或24mX16m。3)引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根∅16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线间距不大于25m。所有外墙。引下线在室外地面下1m处引出一根40X4热镀锌扁钢,扁钢伸出室外,距散水的距离不小于1m。4)接地极:接地极为建筑物桩基或基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。5)引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面距地面0.5m处设测试卡子。要求接地电阻小于或等于1欧,不足时补打室外人工接地极。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。2.5.4接地保护:1)本工程接地型式采用TN-S系统,电源在进户处做重复接地。电气接地与防雷、弱电系统共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1Ω。2)在地下一层基础内敷设接地网格,与所有经过的框架柱、暗柱内两根主筋(∅≥16mm)可靠焊接,组成不大于20x10m的基础接地网。3)凡正常不带电,当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳,金属线槽均应可靠接地。2.5.5等电位联接系统:1)本建筑物做总等电位联接和局部等电位联接。在电源总进线箱下设一总等电位联接箱,内设40X4铜母排,采用25平方毫米铜芯线与进线箱内PE线端子板、进出建筑物各种金属管道、建筑物的金属构件分别与等电位联接母排互相联通;联接导线须穿RPE25管暗敷,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接。在卫生间、开水间做局部等电位联接,要求从适当地方引出两根大于∅16结构钢筋至局部等电位箱(LEB),卫生间、开水房内所有金属管道、金属构件,保护线均与端子板可靠联结。管线配合;1x25RPE25;1x6RPE16。等电位箱均采用定型产品,总等电位联接箱和局部等电位联接箱装高底边距地0.3米暗装。具体做法参见国标图集《等电位联结安装》15D501-2。各种金属管位置详见水、暖施工图。2)电子信息防雷:建筑物防雷击电磁脉冲防护等级为D级,电源线路浪涌保护器标称放电电流参数≥12.5KA,测试波形为10/350μS;弱电系统图中SPD标称放电电流≥1KA,测试波形为8/20μS。3)过电压保护:在电源总配电箱内装第一级电涌保护器(SPD)。电信引入端等处设过电压保护装置。主要施工条件和特点1、本工程计划开工时间计划于11月25日开工,计划于11月24日竣工,总工期365天(日历天)。施工工期紧,工期控制要求高。2、针对工程特点,必须展开较大施工面,施工组织要求严密、合理,同时需投入大量人力物力。

第三章:施工部署本工程主要建设内容为:高兰一中图书馆建筑给水排水、消防、采暖、电气,及室外给水排水、消防、电气施工部署3.1.1本着企业标准高于国家标准、行业标准的原则,本工程质量控制严格执行甘肃省建设投资(控股)集团总公司企业标准。3.1.2总体施工顺序:根据本工程特点,基础、主体阶段做好预埋、预留工作,密切配合土建工程进行施工。安装阶段将在时间、空间和劳动力、材料机具等资源方面,进行适时合理搭接,做到资源共享,快速高效,确保安装工程在计划工期内完工。3.1.3为了确保安全及防止干扰附近居民休息,对噪声超标施工机具,采取隔音措施,做到施工噪声达标排放。将施工过程对周边环境的影响和干扰降到最低限度。3.1.4施工过程中,做好工序的紧密配合和工序质量控制,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中,在时间和空间上充分紧凑搭接,循序推进,严格工序交接制度,健全成品保护措施,避免交叉污染。为确保工程质量目标的实现,工程项目施工前,建立并明确工程质量责任各项制度。加强对各种埋件及预留洞位置及规格尺寸准确性的检查复核,作好前期策划,以保证给排水、采暖、电气等各安装系统作业的顺利进行和安全使用功能的正常运行。关键要点3.2.1分部分项工程施工要点:阀门、管件等在施工前要进行必要的检验和试验,确保无渗漏、无次品。钢塑管施工前要进行检验试验,并进行卫生检疫试验。排水管按图纸和规范设置。强电系统要重视竖井电缆的摆放,避免出现安全事故。进入配电箱内管路较多,空间小,布局是否合理,直接影响工程使用效果。施工前画出管路布置图,进行优化布置,合理安排管道、线槽、通风管道的位置,力求布置紧凑,节约空间。对新材料和新工艺制定专项施工方法,确保施工质量。3.2.2施工管理措施工程管理人员及作业层施工队伍的配备项目班子:为确保本工程质量并顺利交付使用,我安装公司选派具有相应资格证件的施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、机械员等管理人员,组成皋兰一中工程项目部。负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系,及时解决施工中出现的各种问题,确保施工管理上系统、完善、先进,为顺利实现该工程的质量目标和工期目标奠定基础,给业主交一份满意的答卷。劳动力:本工程工期紧,任务重,我司将在公司内部劳务市场统筹安排,优先考虑该工程的劳动力,加强劳动力管理的计划性,要为劳务承包创造必要的、有利于提高工效、减少窝工的工作条件,使劳务队伍进场就能够大干。在最大限度减少环境干扰的前提下,合理安排施工人员安全施工。水、电、暖、等安装工程密切配合土建工程进行施工,并根据土建施工进度在项目经理的统一协调、指挥,及随时进行调整。执行房屋建筑工程强制性条文的措施本工程施工必须严格执行的技术规范:3.3.1国家标准1、GB50300－《建筑工程施工质量验收统一标准》。2、GB50325－《民用建筑室内环境污染控制规范》;3、GB/T50326－《建设工程项目管理规范》;4、GB50242-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。5、GBS1094－《建筑工程施工现场供用电安全规范》;6、GB50303－《建筑电气工程施工质量验收规范》;7、GB/T50328-《建设工程文件归档整理规范》;8、GB12523-《中华人民共和国建筑施工现场场界噪音限制》;9、GB50243-《通风与空调工程施工质量验收规范》;10、GB50601-《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》;11、GB50168-《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》3.3.2行业标准1、JGJ80－《建筑施工高处作业安全技术规范》。2、CECS41:《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》;3、JGJ146-《建筑施工现场环境与卫生标准》;4、JGJ33－《建筑机械使用安全技术规程》;5、JGJ59－《建筑工程施工安全检查标准》;6、JGJ80－《建筑施工高处作业安全技术规范》;7、JGJ46-《施工现场临时用电安全技术规范》;3.3.3企业标准1、Q/GJZ011-《建筑给排水及采暖工程施工工艺规程》;2、Q/GJZ012-《建筑电气工程施工工艺规程》;3、Q/GJZ13—《通风与空调工程施工工艺标准》3.3.4使用条例1、《建设工程质量管理条例》。2、《甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法》。3、《关于实施(甘肃省建设项目(工程)竣工验收暂行办法)的补充通知》。4、建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》。项目部组织机构及职责分工项目经理:WWW3.4.1、组织机构项目经理:WWW项目技术负责人:WWW项目技术负责人:WWW内业资料员:WW质量内业资料员:WW质量员:WWW安装施工员:WW安全员:WWW材料员:WWW施工员:WWW水暖、电气专业作业班组水暖、电气专业作业班组3.4.2、项目管理成员职责分工表岗位职责项目经理全面负责本项目的资金、进度、质量、安全、文明施工等各项工作。技术负责人对本工程的技术质量工作负主要责任,编制、审核施工组织设计,主持图纸会审,解决施工中的技术质量问题。电气施工员按施工规范、操作规程和工艺标准指导电工班组的操作,对违反上述标准所发生的质量问题负责直接责任。水暖施工员按施工规范、操作规程和工艺标准指导水暖班组的操作,对违反上述标准所发生的质量问题负责直接责任。预算员负责工程施工预算书的编制、验工月报的编制、竣工结算编制等工作。质量员(兼)对本工程质量负有管理、监督和检查责任,做好质量技术交底和质量评定,对查出的质量问题和质量隐患督促操作班组及时整改。资料员负责本工程技术资料的填写、报验,现场分部分项工程施工方案的编制等工作。项目会计负责项目成本核算。3.4.3、施工程序总体施工顺序:基础、主体阶段做好预埋、预留工作,密切配合土建工程进行施工。全面安装阶段将在时间、空间和劳动力、材料机具等资源方面,进行适时合理搭接,做到资源共享,快速高效,确保安装工程在计划工期内完工。3.4.4、配合与建设单位、设计和监理单位的配合接受监理和甲方驻工地代表的监督检查,切实抓好质量全过程控制。与设计单位密切配合,充分尊重设计单位的意见,特别是用于该项目上的新技术、新工艺、新材料的建议要积极采纳使用。2、与土建的配合(1)土建单位和安装单位密切配合搞好主体阶段预埋件、预留孔洞,重要埋件要保证万无一失,一般埋件要保证位置到位、准确。土建在浇注混凝土时我方安排专人进行监视,保证预埋管件不碰坏、损伤。(2)安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面;土建施工时应注意安装成品、半成品的保护,不得随意搬动已安好的管道、线路、开关、阀门,不得污染已安好的上下水管道,不得随意取走预留管管口的管堵,互相保护尊重对方的劳动成果。未交工的厕所禁止使用。3、安装各工种之间的配合(1)管道、电气安装的配合。各工种本着小管让大管、无压管让有压管的原则,了解管路的布置,确定和及时调整本工程管道、电气线路走向及支架位置,以便给其它工种创造施工条件。(2)设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位,为管道配管与电气接线创造条件。4、与其它施工单位单位的配合(1)、在施工过程,加强与其它施工单位的沟通协调,创造有利的施工条件和施工环境。(2)、协助建设单位、监理单位把好质量关、工期关。(3)、协助建设单位做好资料收集、整理。

第四章施工准备工作计划技术准备1、施工图会审。施工图会审执行公司先内审、再正式会审的规定。拿到图纸后一周内完成内审。2、图纸会审后一月内完成编制专项施工方案,并经审批。资源需求准备4.2.1、劳动力需要计划(单位:人)工种低峰期高峰期电工610水暖工2(主体配合期)12油漆工264.2.2、主要机械设备需要计划机械名称低峰期(台)高峰期(台)石材切割机12型材切割机11套丝机12电焊机12手电钻12台钻11电锤12压线钳12割刀24热熔机244.2.3、主要计量器具需要计划名称低峰期高峰期线坠26水平尺24兆欧表11接地摇表11钢卷尺822万用表12

安装主要分部施工方法安装工程预埋件、预留洞的施工方法5.1.1、做好质量策划工作工程前期,项目部在公司各职能部门的配合指导下,与土建项目部积极沟通,认真做好质量策划工作,确保安装工程质量达到标准。5.1.2、做好预留、预埋施工技术交底:预留、预埋施工技术交底是控制前期质量的重要保证。根据预留、预埋工序的特点,项目部技术人员应重复核定预留、预埋件尺寸,而且和土建施工图核对,力求安装预留、预埋位置准确、不互相干扰,与土建主筋不打架。技术交底要做到及时、准确,具体、明确,针对性、操作性要强。5.1.3、电气工程预埋尺寸控制做法:(1)在以前工程中,安装箱盒的预埋往往与墙面不平齐。预埋盒离墙面太深,掏盒子时作业人员要用榔头砸找导致对墙面破坏比较大,同时还要增加调整盒,既增加了费用,又影响土建质量。本工程中我们解决这一问题的具体做法是:(2)按照土建所弹合模线,将接线盒突出合模线2～3mm,然后把盒子焊接固定在钢管上。考虑到混凝土振捣过程可能引起盒子松动位移,再用Φ6钢筋进行跨接焊固定。(3)所有接线盒高度尺寸以土建钢筋上弹出的1米线为参照,插座盒向下量取600mm(除值班室、器材室以外,其余教室安装高度为1.5m),开关盒向上量取300mm,水平距离开关盒距门边20mm、插座盒依图纸尺寸为准。如下图所示:图1(4)灯头盒预埋:一是要在模板上弹十字线来确定灯位(保证在房间的中心),再用色漆标明管子的走向为日后穿线工作提供方便。上下同一套房间灯位应一致,始终以圈梁为参照确定灯位。过道内的灯一定要在模板上弹一根长线,再用十字线法固定灯盒,确保所有灯的位置都在这条直线上。土建拆模后,安装作业人员应及时对所有预埋盒权进行清理标识(注明该盒子的功能或用途)。(5)强、弱电插座间距尺寸:上下楼层同一房间的强、弱电插座,一般以就近柱子的钢筋为参照,来量取第一个插座盒;再根据这一插座盒位置,结合国家规范相关规定,水平量取600mm敷设下一插座盒(如图2示),所有插座盒高低位置用抄平管控制高度。这样一来基本能达到楼内所有插座盒在一面墙上的强、弱电插座间距在600mm。并在每个强、弱电插座上贴好各插座用途。图25.1.4、水暖预埋、预留:(1)卫生间预留洞:根据该工程的特点,把预留洞所用的套管依据图纸和标准图集规定的型号尺寸,按照洗脸盆、坐便、地漏、浴盆的次序,按照距离点焊连接在一起,这样既保证逐个逐层卫生间预留洞尺寸一致,又保证浇注混凝土时套管不位移。避免了以前预留洞时上下层不一致及尺寸不准确的问题(当然前提是结构轴线位移偏差要小)。(2)排水、给水立管预留洞:根据立管排列在一起的特点,为以后安装配合顺利考虑,我们和土建协商,改由土建预留长方形的洞(如图4示)。值得注意注意的是,在留长方形的洞时,由于洞的尺寸加大了,为避免结构因此受影响,土建在洞周围采用了加强筋办法,来提高预留洞所在结构的质量。以后安装时只要按需要加设套管即可,避免安装时因豫留洞位置不准,修补洞时乱砸楼板的现象。若预留的方洞将来需要安装3根以上管子,土建预留时在洞周围按规范要求补做加强筋的同时,也能够将预留的长方形洞内钢筋不要切断,在安装管道时将这些钢筋从中间切断,安装好管道后再对断筋进行跨接焊接就行了。如图4所示:图4图5(3)埋设套管:根据规范要求,管道穿过墙壁和楼板,设置套管。根据该工程质量策划要求,主要解决卫生间套管太低及穿墙套管与饰面不平的问题。因此加设套管时,和土建协商,根据土建在卫生间做的找平层踏饼厚度,把防水、保护层以及住户卫生间贴砖等因素综合考虑,研究决定一个(套管的)统一长度。安装时按照尺寸,统一制作套管,以保证保证套管的高度和长度。(4)预埋件:考虑到以后安装管道的需要,在管道井墙面钢筋上,预置一定规格尺寸的钢板(如图5示)。这样就解决了以前安装管道支架时要在混凝土墙面打眼加膨胀螺栓固定管道而不牢固的情况。值得注意的是,在墙面上预埋钢板铁件时,需将钢板焊接在剪力墙内钢筋的箍筋上,预埋过程中操作人员要按照土建所弹的合模板的线,放置钢板时应突出合模线2～３mm,以达到预埋钢板与墙面平齐,并对预埋件进行标识。(5)操作人员做好每个部位后,项目部技术人员同班组现场负责人进行详细核对,确保无误后在混凝土浇注令上签字,土建进行下道工序。(6)套管的定位、固定根据套管图纸,结合土建结构图纸,参照现场的结构标高线确定套管的位置和标高。套管固定采用附加筋形式,附加筋再和主筋焊接,不得直接将套管焊接在主筋上。套管内表面及两端口做好防腐处理,端口平整。如果套管过大需要断筋的,要提前与土建专业沟通做好加固。如下图所示图1防水套管的固定图2穿梁套管的固定如下,采用4根附加筋焊接固定,不得焊接在主筋上。穿梁套管不宜断筋,如果需要断筋需提前跟土建沟通做好加固。(7)技术要求:1)预留孔洞时定位用圈尺以墙体中心线量取,在土建底层钢筋绑扎完毕后及时安装模盒、管,预留孔大小为设计管径+100左右为宜。2)制作过墙模盒时,模盒与墙体尺寸应一致,壁免因为厚度超过墙体无法支模或胀模。3)在土建浇注砼时,安装人员跟班配合,发现有套管移位或模盒移位、胀模及时处理或找相关人员处理。4)套管内要用泡沫等填充物进行封堵,两端粘多层胶带,确保封堵密实。特别柔性防水套管的螺栓孔,需粘严。5)套管加工完毕,应及时清理焊渣,避免焊缝沙眼、蜂窝的出现;6)防水套管预埋时用卷尺定位,保证设计标高和位置不偏移。预埋时做好定位加固,在土建钢筋绑扎好关模板前需要复查,检查套管安装的垂直度和左右偏移度,若发现偏交底内容:移需及时调整并重新定位,以保证位置准确。7)柔性防水套管安装好后和钢筋主筋内外两层焊接相连,并与内外模板采用拉杆固定。见下图:外侧模板外侧模板内侧模板拉杆支撑杆给排水安装5.2.1总体说明1)生活给水管:供水干管、立管采用建筑给水用PP-R管,公称压力PN=1.0MPa,热熔连接,同时配套专用管件。2)与设备、阀门、水表、水嘴等连接时,应采用专用管件连接。3)管材、管件由供应商统一供货,管件应使用同一生产厂家的管道和配套管件,管件应具有质量主管部门的认证证明。4)与水接触部分卫生性能应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219)。5)给水采用国标环保PP-R管产品样本设计,其实际直径(mm)与公称直径按下表规定选用:6)施工图中无特殊注明者,一般卫生器具的给水、热水支管公称直经DN为:2.排水管道:1)重力自流污、废水管及通气管采用离心式机制W型抗震柔性接口排水铸铁管及相应配套管件。2)与潜水排污泵等加压设施连接的管道,均采用涂塑钢管,法兰连接。3.消防给水管道:消火栓管采用热浸锌镀锌钢管,法兰连接或沟槽连接件连接。管道公称压力Pn=1.6MPa。5.2.2施工准备:1.施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。

2.在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。

3.材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标识。1)管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。

2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3)管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。5.2.3给水PP-R管道安装:1)为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应＜10%,管材同一截面的壁厚偏差应＜14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

2)管材切割管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。

3)PP-R管的连接采用热熔连接。其中热熔连接最为可靠,操作方便,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454225157423216.586440181264连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。

4)管道安装特别是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采用下列方式:X:固定支架:｜滑动支架

5)当管道不能利用自然补偿时,管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图:

利用两管箍安装利用管箍和三通安装6)管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,不得损伤管道表面。采用金属管卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时,应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径(外径)20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管9001000120014007)在户内部分给水管与空调水管在同一位置,考虑到室内所有管道的布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图:对于固定支架形式同上,可采用两管箍进行安装。8)水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表。聚丙烯管安装允许偏差(mm)项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m≯25立管垂直度每m管道3全长5m≯10成排管道在同一直线上间距3(5)支吊架安装支、托、吊架的加工制作必须统一进行,且符合图纸和规范要求。下料、打孔不得采用气割,应用机械加工。安装前必须进行除锈、防腐处理。凡未进行防腐的支、托、吊架均不能安装。管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡、吊卡,卡件位置应比较准确,埋设要平整牢固,管卡与管道接触紧密。但在需要热补偿的地方应松动让管道能受热滑动膨胀。在管道的各个配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。当使用管卡时,管卡与管材间加装橡胶垫。管道支架间距如下表:单位mm外径2025324050637590110160横管150017002200230025002500300030003000立管1800220025002500250026003000300035005.2.4排水管道安装1.不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长期存放的产品在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。2.柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。3.安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净。4.用工具松开卡箍螺栓,去除橡胶密封圈。5.将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意应使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。6.将橡胶密封圈上半部向下翻转。7.把需要连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。8.校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支吊架初步固定管道。9.将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。10.调整并紧固支吊架,将管道固定。11.排水管全长5米以上垂直度应不大于15mm。排水横管坡度千分之六,严禁出现无坡、倒坡现象。12.铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。13.卡箍式排水铸铁管立管底部与排出管端部连接,应采用两个45度弯头,并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。14.管道支吊架设置位置应正确,管卡与管道接触紧密,并不得损伤管道外表面。为避免不锈钢卡箍产生电化学腐蚀,卡箍接口排水铸铁管的支吊架不得设在卡箍部位。15.排水横管每3米管长应设两个支吊架,支吊架应靠近接口部位设置,且与接口间的净距不宜大于300mm。.16．排水横管支吊架与接入立管的距离为300-500mm,排水横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。排水横管起端和终端应采用防晃吊架。横管防晃吊架间距不大于12m。17.铸铁管穿越地下室外墙时应设防水套管。18.管道安装完毕后,按《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-进行灌水和通球试验。5.2.5卫生间洁具安装1．操作工艺

工艺流程:

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验

1.1卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。

1.2卫生洁具安装

(1)背水箱坐便器安装:

A背水箱配件安装:

(a)背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同。溢水管口应低于水箱固定螺孔10—20mm.

(b)背水箱浮球阀安装与高水箱相同,有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口。

(c)安装扳手时,先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内,把圆盘上入方螺母内用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝。

(d)安装背水箱翻板式排水时,将挑杆与翻板用尼龙线连接好,扳动扳手使挑杆上翻板活动自如。

B背水箱、坐便器稳装:

(a)将坐便器预留排水管口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物。

(b)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正,在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后,移开坐便器,将印记做好十字线。

在十字线中心处剔φ20*60mm的孔洞,把φ10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢,将坐便器试稳,使固定螺栓与坐便器吻合,移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平,找正,螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。

(c)对准坐便器尾部中心,在墙上画好垂直线,在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离,在水平线上画好十字线。在十字线中心处剔φ30*70深的孔洞,把带有燕尾的镀锌螺栓(规格φ10*100mm)插入孔洞内,用水泥栽牢。将背水箱挂在螺栓上放平,找正。与坐便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈、螺母拧至松紧适度。

坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接办法。

上水八字水门的连接方法与高水箱相同。

(2)洗脸盆安装

A洗脸盆零件安装:

(a)安装脸盆下水口:先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面另上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度。

(b)安装脸盆水嘴:先将水嘴根母,锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。

B洗脸盆稳装:

(c)洗脸盆支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成φ30*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将φ4螺栓上端插到脸盆下面固定孔内,下端插入支架孔内,带上螺母拧至松紧适度。

(d)铸铁架洗脸盆安装:按上述方法找好十字线,按印记剔成φ15*700mm孔洞,栽好铅皮卷,采用21/2″螺丝将盆架固定于墙上,将活动架的固定螺栓松开,拉出活动架将架勾勾在盆下固定孔内,拧紧盆架的固定螺栓,找平、找正。

C洗脸盆排水管连接:

(e)S型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。

(f)P型存水弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上,松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上,在端头缠好油盘根绳,试安高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉,擦净墙面,将下水口处外露麻丝清理干净。

D洗脸盆给水管连接:

首先量好尺寸,配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻、拧在预留给水管口(如果是暗装管道,带护口盘,要先将护口盘套在短节上,管子上完后,将护口盘内填满油灰,向墙面找平、按实,清理外溢油灰)至松紧适度。将铜管(或塑料管)按尺寸断好,需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管(或塑料管)上,分别缠好油盘根绳或铅油麻线,上端插入水嘴根部,下端插入八字水门中口,分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正,并将外露麻丝清理干净。

(3)平面小便器安装

a首先,对准给水管中心画一条垂线,由地平向上量出规定的高度画一水平线。根据产品规格尺寸,由中心向两侧固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,再画出上、下孔眼的位置。

b将孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼,栽入φ6mm螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓、将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。其它安装方法同上。

5.2.6消防管道及消火栓安装工艺流程:安装准备—干管安装—立管安装—消火栓支管安装—管道试压—管道冲洗—消火栓配件—系统通水调试(二)安装准备:(1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。(2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决。(3)检查预埋件和预留洞是否准确。(4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。(5)合理安排施工顺序,避免各种交叉作业干扰,影响施工。(三)卡箍式连接施工流程1.管道安装1.1机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;1.2管道准备:垂直切割管道,连接管段的长度应是管段两端口净长度减去6～8mm断料,每个连接口之间应有3～4mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差为:管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽,压槽时管段应保持水平,钢管与滚槽机止面呈90°。压槽时应持续渐进,槽深应符合下表的规定,并应用标准量规测量槽的全周深度。如沟槽过浅,应调整压槽机后再行加工。沟槽过深,则应作废品处理。

沟槽标准深度及公差(mm)

管

径沟

槽

深公

差65～802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.5与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑,不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。钢管的沟槽连接方式,宜用于现场测量、现场安装。1.2.检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件,优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。1.3.密封圈安装滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。1.4.密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。1.5.安装连接器外壳把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。1.6.拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。1.7.机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。8.法兰片安装8.1安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。8.2安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可。9.消防立管安装:立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。(四)消火栓及支管安装:1.消火栓箱体要符合设计要求。产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2.消火栓支管要以阀栓的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。3.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。(五)水泵结合器安装:规格应根据设计选定。安装位置有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。结合器应安装有泄水阀。(六)消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有阀门、法兰等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时作好标记,卸压后处理。试压合格后及时办理验收手续。(七)管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好。冲洗出的水要有排放去向,不得损害其它成品(八)消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪、快速接头的连接,一般用14号铅丝绑扎两便,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。(九)消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。5.3采暖工程安装5.3.1、工艺流程安装准备立管安装支管安装卡架安装预制加工干管安装安装准备立管安装支管安装卡架安装预制加工干管安装调试保温压防腐冲洗试压调试保温压防腐冲洗试压5.3.2、安装准备(1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点,末端和拐弯、节点、预留口、干管位置等。5.3.3、干管安装采暖管道采用热侵镀锌钢管,采用螺纹连接。采暖供回水管道均穿梁敷设,预埋钢套管直径比相应穿梁干管直径大两号,套管中心距柱面及墙边50mm,标高详见系统图。穿过卫生间隔墙的套管,管道穿过后用油麻填实封严。管道安装的程序按照供回水干管及主立管一顶层水平横管—立管—散热器支管的顺序进行。对于连接散热器的支管坡度,当支管全长小于或等于500mm,坡度值为5mm,大于500mm为10mm。安装在楼板内的套管,其顶部高出地面20mm,底面与楼板面相平。安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平。(1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。(2)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好Ｕ型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。(3)干管安装应从分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2－3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝,必须先穿好钢套管)。(4)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵,集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。(5)管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓Ｕ形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。(6)摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。5.3.4、立管安装(1)核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。(2)安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2～3扣,预留口平正为止,并清净麻头。(3)检查立管的预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓、用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。5.3.5、支管安装为保证不必要的劳力的浪费,散热器在组对之前,首先用水压试验的方法进行强度试验抽查,并进行除锈、刷油。然后进行组对。组装之后要进行单组水压试验,合格后方可进行安装。凡安装在外墙内穿台板下的散热器,散热器中心要对准窗口中心线,凡未装穿框的,以窗口两边窗间距计算,已安装完窗框,以窗框为准。(1)检查散热器安装位置及立管留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。(2)配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、猥灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。(3)暗装或半暗装的散热器,灯叉弯必须与炉片槽墙角适应,达到美观。(4)用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动,合格后再装套管和堵墙板洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。5.3.6、散热器安装(一)施工准备1材料要求:(1)散热器(钢铝):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。(2)散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。(3)其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆等符合质量和规范要求。2主要机具:(1)机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。(2)工具:压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。(3)量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。3作业条件:(1)组对场地有水源、电源。(2)室内墙面和地面抹完。(3)室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。(4)散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。(二)操作工艺1工艺流程:编制组片统计表→散热器组对→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。3散热器水压试验:(1)将散热器抬到试压台上,用管钳子上好临时炉堵和临时补心,上好放气嘴,联接试压泵;各种成组散热器可直接联接试压泵。(2)试压时打开进水截门,往散热器内充水,同时打开放气嘴,排净空气,待水满后关闭放气嘴。(3)加压到规定的压力值时,关闭进水截门,持续5分钟,观察每个接口是否有渗漏,不渗漏为合格。不合格的需进行与厂家更换。(4)打开泄水阀门,拆掉临时丝绪和临时补心,泄净水后将散热器运到集中地点。4散热器安装:(1)按设计图要求,利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间,根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。(2)用电锤在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托钩孔洞的深度不少于120mm,现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。(3)清干净洞内杂物,将膨胀螺栓用锤子轻轻敲入,将托沟固定在膨胀螺栓上。(4)钢制闭式串片式散热器抬起挂在固定支架上,带上垫圈和螺母,紧到一定程度后找平找正,再拧紧到位。(5)首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。(6)采暖系统安装完毕后,全系统进行水压试验,试验压力为0.6MPa,水压试验合格后进行系统吹扫,采暖系统试压及清洗吹扫完毕,可与甲方协商决定试运行,以便进行系统调整,采暖调整的目的,是达到合理分配流量,平衡系统阻力,消除过冷或过热的现象。5.4、通风系统1、安装方式:墙内安装:轴流风机在墙内安装的形式可分为无支座式、有支座式。风机安装前应检查预留墙洞的位置、标高、尺寸及挡板框和风机支座的预埋是否符合设计要求。风机安装时,先用碎砖机挤紧机壳使之初步固定,然后进行校正,使其与形状平齐、无变形。有支座安装时,支座也必须找平、找正,拧紧固定螺栓。最后再用水泥砂浆填塞机壳与墙洞之间的间隙,并抹平、压光。在支架上安装:安装在墙上、柱子上或楼板下的轴流风机,必须设置风机支架。支架用角钢或槽钢制成,支架上的螺栓孔应与风机底座尺寸相符,且应垫上4~5mm厚的橡胶垫板。安装应牢固、平整。其安装方式同离心式风机相同。在风管中安装:在风管中安装轴流风机时,风机可安装在用角钢制成的支架上。支架应按设计图样要求的位置和标高进行安装。支架安装牢固后,再将风机吊起,放在支架上,垫上厚度为4~5mm后的橡胶板,穿上螺栓,稍加找平、找正,最后上紧螺母。连接风管时,风管中心应与风机中心对正。为了检查和接线方便,应设检查孔。2、配合安装(1)检查风机基础尺寸是否符合设计要求和规定,电源线管和控制线管是否按设备工艺图施工接口到位,发现问题及时找相关施工单位解决。(2)检查落实通风预留的孔洞、预埋铁、套管(有钢套管或防水套管)、标高、坐标位置、孔洞的几何尺寸,检查预埋铁件的间距是否符合设计要求规定,数量准确。如发现遗漏及时找土建商议剔凿修补。(