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文档简介
安全文明施工方案
文案
目录
第一章编制依据及说明.........................................1
第二章工程概况...............................................2
第三章安全文明施工目标及管理机构............................4
第四章施工现场平面管理........................................6
第五章安全文明施工管理制度...................................9
第六章各施工阶段安全要求....................................11
第七章安全管理...............................................
21
第八章机械设备使用安全要求...............................22
第九章安全用电管理...........................................26
第十章消防、保卫管理........................................28
笫十一章环卫保护与管理措施.....................................
28第十二章习惯性违章........................................33
第十三章施工安全保证措施...................................36
第十四章文明施工实施措施..................................38
附图:施工总平面布置图
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第一章编制依据及说明
1、编制依据:
1)重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程(堤防部分)一
标段A合同段施工合同。
2)重庆市水利电力建筑勘测设计研究院提供的木洞镇防洪护岸综合
整治工程(堤防部分)一标段A合同段施工图。
3)图家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范GB50706-
1
2《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-
《水利水电工程施工作业人员安全操作规
3SL401-
程》
4《水利水电工程施工安全防护技术规范》DL5162-
5建设工程项甘管理规范GB/T50326-
6施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-
7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-
8建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-
9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-
10建筑施工安全检查标准JGJ59-
11《水利水电工程通用安全技术规程》SL398-
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7)、严格按照《建设工程项目管理规范(GB50326一)》的要求,
进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化安全、质量、
文明施工等保证措施,使各项工作落到实处,为本工程施工的高效、顺
利进行创造良好的条件。
第二章工程概况
1、地理位置及交通状况、地质情况
工程地点:重庆市巴南区木洞镇土地地村长江边,西起土地埔村四合
头组温家沱,东止土地埴村四合头组罗家弯组螃蟹曲。
工程交通状况:本工程东面连接一标段B合同段长江边螃蟹的位置附
近,南面靠巴南区木洞镇土地地村刘家湾组、罗家湾组,西面紧邻巴南
区木洞镇土地埴村温家沱长江支流,北面紧靠长江,工程四周均无市政
交通道路。
2、设计概况
1)、工程建设概况一览表
重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程(堤防部
工程名称
分)一标段A合同段(K0+000.000~Kl+178)
建设单位重庆麻柳沿江开发投资有限公司
设计单位重庆市水利电力建筑勘测设计研究院
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地勘单位长江岩土工程总公司(武汉)重庆分公司
施工单位重庆市天地人实业有限公司
监理单位重庆市弘禹水利咨询有限公司
建设地点重庆市巴南区木洞镇土地埴村
建设规模防洪护岸总长度1.178KM
以重庆市水利电力建筑勘测设计研究院设计的《重庆市巴
南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程(堤防部分)一标
段A合同段(K0+000~Kl+178)》设计所示范围内的碎挡
施工范围
墙、碎网格护坡、土石方挖填、土方边坡、下河梯道等
(详见施工合同约定的承包范围)
合同工期24个月
达到国家现行有关施工质量验收规范和标准的要求,并达
质量要求到合格标准。
本工程项目功能长江防洪护岸综合整治工程(堤防部分)
主要功能或用途
2)、建筑设计概况
本工程工程由碎挡墙、碎网格护坡、土石方挖填、土方边坡、下河
梯道组成,总长度1.178KM;
3)、结构设计概况
重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程
项目名称
(堤防部分)一标段A合同段
结基础结构体条形基础;挡墙底宽2.891rl4.27m,上宽0.7m~4.3m
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构系
体上部结构体
混凝土挡墙结构,挡墙高度3m~22m
系系
结构形式衡重式挡墙;重力式挡墙;钢筋混凝土网格护坡
中风化泥岩、砂岩、单轴饱和抗压强度标准值
地基基础承载力
300Kpa>400Kpa>800Kpa
钢筋主要等级HPB300(一级)
等级四级堤防防洪标准为20年一遇
第三章安全文明施工目标及管理机构
1、文明施工目标
现场文明施工达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-)及《重庆
市建筑工地文明施工标准》要求。
2、安全目标
本项目施工中杜绝死亡及重伤事故的发生,年轻伤率控制在5%。内。
3、安全文明施工组织机构
为了实现本项目的文明施工目标,已建立了一套完整的管理班子,
成立由项目经理任组长,项目副经理及安全科科长为副组长的文明施工
领导小组,(详附后机构网络图),全面负责《重庆市建筑工地文明施
工标准》及现行强制性标准《建筑施工安全检查标准》的实施。负责各
职能部门协调,配合好各劳务分包单位及各工序之间的关系,及时解决
好施工过程中遇到的各种问题,建立文明施工责任制。
项目部安全组织机构图
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第四章施工现场平面管理
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1、施工现场平面布置
1.1围墙
1.1.1根据施工现场周围及实际情况,局部采用钢管搭设置栏杆,钢
管面刷红黄相间警示油漆。
1.1.2按公司统一要求,在围墙旁统一挂文明施工标语。
1.1.3设置1个大门入口,宽6.0m,为双开铁结构大门,正面大门边
布置文明施工标牌“六牌二图”。大门口布置彩绘,设门岗,其它办公
区域、生活区域能够绿化时,也要进行配置。现场实行严格的胸牌佩卡
出入制度,施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌。
1.2临时道路及场地硬化
1.2.1施工大门外至主干道公路边及大门内的道路实行硬化处理,采
取素土夯实,铺600mm厚碎石,其上浇筑cl5碎100mm厚,再浇200厚
C20硅面层。施工现场内砂堆场、石堆场、钢筋堆场,模板、架料堆场
等的场地也要全部硬化处理。施工现场内的场地全部硬化处理后,其道
路、场地应平整,无积水。
1.2.2施工大门出入口设置车辆冲洗设施、水篦子沟(沟底沟壁采用
C20校浇筑,沟内净空尺寸为300X400,长12m,面用40厚铸铁水薨
子)、沉砂井、积水井(用砖砌筑,净尺寸3000XX,内水泥砂浆抹
灰)、设“冲洗处”标牌。所有出工地的车辆要冲洗干净后出施工大
门,严禁车辆带泥沙出工地大门。根据工地实际情况,大门配备1台
QL580高压洗车泵,积水井内用①50高压水泵抽到雨水井。现场施工废
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水须经沉沙井沉淀后方能排入污水管道,做到不污染环境。
1.3施工现场临时用水、用电,管线布局合理,做到技术上可行,安
全上可靠,经济上合理。
1.4临时设施
1.4.1施工区、办公区、生活区严格按平面布置要求严格分开,并设
置醒目标志,办公区设会议室及办公室等其它必须配置的临时设施,生
活区分别设置宿舍、食堂、浴室等临时设施。施工区做到整洁卫生,防
护设施齐全有效。办公区要窗明地净,保持清洁,物品文件摆放有序。
生活区设在施工现场以外。
1.4.2施工现场各类宣传标语,安全警告、禁令、指示标牌,安全操
作规程牌及岗位制度牌等标语、标志牌配置齐全,放置于醒目位置处,
合理使用好安全色标。
1.4.3现场大门外至公路边及大门内的办公区、施工区、生活区划分
卫生责任区,并明确责任人,根据工程大小,安排专门人员负责现场的
卫生及维护,保持整洁、卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及
时清理,使其整个现场保持整洁卫生。
1.4.4宿舍内住宿人员名单上墙,宿舍必须清洁、卫生、通风、干
燥,工具、物件摆设整齐,有管理制度,有专人负责。宿舍内生活用品
做到“五线一方”(即工作服、安全帽、毛巾、餐具、鞋等排列成线,
被褥折叠成方),每间宿舍不超过10人,男女不得混住,烟头丢入铁制
烟头桶。
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1.4.5工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定,食堂
须经防疫部门批准,炊事员持证上岗,建立食堂管理制度。食堂的墙
面、地面须保洁。要求做到:墙面瓷砖贴面H=2m,灶台与案台瓷砖满
贴。地面用地砖,流水坡度大于1.5%,地面不许积水,设地沟排水。食
堂用餐人数在100人以上的,应设置简易有效的隔油池,加强管理,定
期掏油,防止污染。食堂外配置有盖的“废物桶”,避免乱倒污染环
境。工地发现传染病或食物中毒时,应及时报告,隔离病人,切断传播
途径。
2、施工现场场容管理
2.1设现场保卫,对进出车辆,建材,人员,按现场出入制度进行严
格管理,以确保施工现场的各项制度能认真执行。
2.2搞好文明运输管理。不野蛮上下车,不超载,保证出入车辆车容
整洁。
2.3进入施工现场人员必须遵守本制度,堆砌,码料,作业,安置机
械设备必须严格按平面布置执行。以保证平面布置的统一、连续和一
致。
2.4作业人员必须每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放,及
时清运,最多不超过3天。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、
归库,做到工完、料净、场地清。及时清理工作场地零、散、碎料及垃
圾的清理,并堆放到指定地点。
2.5施工区域内,各类材料、半成品、成品、废品要按施工平面布置
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要求分区堆放,做到成垛、成堆、成捆、成方、一头齐。所有建材,必
须按平面布置规定堆放整齐,并挂牌标明品种、规格,不得随意乱堆乱
放(按IS09001标准挂牌标识),并做到随时清理,保养管理好各种建
材。易燃,易爆物品分类单独存放。
2.6按照施工进度计划编制工程材料用量计划,组织材料按计划入
场,按施工平面图搞好材料的分类保管,堆放整齐,特殊材料应做好防
潮防雨措施。
2.7加强施工过程中文明施工的动态管理,堵住渣源,合理分流处理
建筑“垃圾”。及时对碎漏浆及落地灰回收利用,合理选用碎、砖的运
输工具,减少碎流失和砖的损失。对周转材料及时回库,堆码整齐。所
有材料均有标识牌。现场水泥库水泥堆放要整齐,散落水泥必须及时清
理使用,水泥袋打包回收,管理责任落实到人头。现场搅拌机四周、材
料场地周转及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土,施工过程和运输过程
中散落砂浆和混凝土,及时清理使用,做到工完场清,责任落实到班
组、人头。
2.8挡墙身施工,必须坚决落实工完脚下清的责任制,每天的垃圾由
操作工人或安排专人清理,并运往指定垃圾站分检堆放,按期送往垃圾
场,保证小责任区整洁,大现场文明。
2.9建筑清理施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器
吊运,严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运,适量泗水,减少扬
尘。
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2.10加强对劳务分包单位文明施工的协调管理,每周开一次总分包
文明施工协调管理会,并做好记录。
2.11保持、保护好安全网、防护栏等完整,及时清理网、棚内的杂
物。
2.12各种机械操作人员必须持证上岗,严格按操作规程操作,严禁
非操作人员操作。
2.13各通道、路口,不得因任何理由、原因堵塞。必须保证施工区
域运输道路及人行过道的畅通。
2.14施工现场内的厕所应有专人保洁,并每隔半个月采用石灰粉及
消毒材料进行消毒或及时打药一次防止蚊蝇孽生。
2.15严格控制施工噪音,做到建筑施工噪音达到《建筑工地场所施
工标准》之规定。特殊情况需连续作业的,应尽量采取降噪措施,并在
工地所在区环保局办理夜间施工许可证后方可施工。
第五章安全文明施工管理制度
1、安全生产管理制度
1.1对职工进行安全教育,提高职工对执行国家安全生产方针、政策
和遵守劳动纪律,安全操作规程、规章制度的自觉性。新工人入场后要
进行“三级”安全教育:①入场教育,由集团公司进行;②现场教育,
项目部组织进行;③班组教育,新工人所在班组进行。
1.2新进场工人、调换工种工人,未经安全教育考试,不准进场作
业。进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴好工作卡,着装整齐方可进入
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施工现场。班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术
交底。并作好当天工作环境,做到当时检查当日记录。
1.3班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交
底。并作好当天工作环境的检查,做好当时检查当日记录。
1.4对施工现场内违章指挥、违章作业的行为,检查人员当场指出,
进行纠正。
1.5项目经理带队每星期组织一次本项目安全生产检查,对隐患部
位、违章指挥、违章作业等所发现的问题及危险性程度,提出处理意
见,落实安全责任人,发出整改通知,落实整改时间,定期复查,对未
按期完成整改的人和事,严格按公司安全奖惩条例执行。
1.6公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题,提出整改意
见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改实施人、措
施、时间。
1.7对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题,由项目专职安全员
监督落实整改,对不执行整改的人和事,安全员有权出据罚款通知单或
向项目经理反映,予以加倍处罚。
1.8做好施工中安全管理与工程进度同步的管理工作,根据工程进度
和现场实际情况同步跟进管理,不断完善安全设施和安全措施,做好安
全管理工作。
1.9严格按JG59—《建筑施工安全检查标准》规定的内容填写,做
到真实,可靠。确保本项目安全管理达到重庆市级文明工地标准。并按
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“重庆市建设工程施工项目安全生产监督管理程序通知书”进行申报。
接受监理检查,验收。
1.10脚手架搭设应符合规范规定,护拦、挡、网齐全,并经验收合
格后方可进行使用。安全网、安全带、安全帽必须有材质合格证明,使
用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。实行安全措施自
检、互检、验收合格使用制,未经验收的安全设施一律不准使用。
1.11做好和管好“临边”的安全防护工作,并按要求设置配套安全
标志。高空、悬空作业必须栓好安全带。
1.12从事各种高空作业必须进行体检。从事无法采取可靠防护措施
的高处作业必须系安全带,高空作业使用的工具等装入工具袋,上下传
递物料要用绳拉,禁止抛物。
1.13施工用电符合JG46—用电规范规定及“三相五线”制要求,首
末端有漏电保护器,工作零、保护零不相混。现场不得乱拉线,不得乱
接电源线,非电工不得搭线,配电箱(一、二、三级)按公司要求统一
购置,设置符合规范要求。
1.14各种电器设备应有漏电、防雨措施。箱有门、有锁,并有专人
管理。任何机械设备不准带病作业。机械在检修时,必须拉闸停电,电
箱上锁,挂“禁止合闸”,标示牌。
1.15中小机械传动部分有防护装置,不得外露。机械维修保养符合
机械管理规定,干净、外观效果好、现场无长流水,无长明灯。机械设
备安全装置齐全有效,手持式电动工具必须100%安装漏电保安器。
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1.16特种作业人员必须持证上岗。坚持特殊工种持证上岗,对特殊
工种按规定进行体检、培训、考核,签发作业合格证;未经培训的电
工、电焊工、起重司机、指挥、机械作业人员一律不准上岗作业。
1.17易燃易爆品,有专人负责管理,分类隔离放存,并有防火、防
爆、防泄漏措施。
1.18各施工班组发生工伤事故不准隐瞒,对工伤事故的处理必须按
“四不放过”的原则,责任者按规定给予罚款。严肃处理未遂事故的责
任者,将伤亡事故消灭在萌芽中。
第六章各施工阶段安全要求
(一)基础施工安全要求
1、土方开挖安全要求
工程开工前,应清除地面及地上障碍物,还要摸清工程地下埋设
物,电缆线路,上下水管道,地下障碍物情况等。做好以下工作:
1.1土方施工前,必须与有关单位联系,查清施工地区地下物质埋藏
的情况及地下水位等。定出妥善措施,向执行任务的班组交底后,方可
施工。控土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处
理。
1.2做好施工现场防水工作,按规划场地平整各部分标高,场地周围
设置必要的排水沟、截水沟。保证地表水排水畅通不积水,场内进行有
组织排水。
1.3保护测量基准桩、保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。备好
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施工用水用电和道路以及其它施工的准备。
1.4基坑槽边坡修整应严格要求进行,操作时随时注意边坡的稳定情
况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓坡度。修整
边坡要遵循自上而下的开挖顺序,严禁先挖坡脚的危险作业。
1.5机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作时,不论在任
何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作
规程要求。挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉
损。
1.6碎挡墙基槽开挖采用机械开挖、人工开挖辅以大型石材切割方式
进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土
石方乱弃。
1.7基坑槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,
开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成
施工现场排水不畅。
1.8基坑槽开挖应严格按要求进行,每日或雨后必须检查基坑四周的
稳定情况,发现问题及时向'业主、监理汇报并进行加固处理。
1.9场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负
责指挥引导。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设
厚钢板,或浇筑混凝土加固。
1.10夜间施工时,合理安排生产任务,防止挖方超挖或铺填超厚。
施工现场应根据实际情况设置照明灯具,危险地段设置红灯示警。
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2、地下水排水安全要求
做好施工现场地下水排水与防水工作,按规划志地平整部分标高,
场地周围设置必要的排水沟、截水沟,保证施工场地排水畅通不积水。
3、模板工程安全要求
3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全
带,并做到高挂低用及系牢固。
3.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系
挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集
中,防止钉子扎脚和空中滑落。
3.4安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止
上下在同一垂直面操作。
3.5高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业。
3.6二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运
输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。木模板安拆时,上下应有人接
应。木模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应
有专人指挥。并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过
往。
3.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门
窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
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3.8支模过程中,如需中途停歇,应将钉牢。拆模间歇时,应将已活
动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
3.9拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除
楼板模板时,要注意整块模板掉下,特别是用定型模板做平台模板时,
更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落
伤人。
3.10装、拆模板时禁止使用50mmx100mm木料、钢模板作立人板。
禁止使用50mmxlOOmm木料作顶撑。
3.11装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下
在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保
护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
3.12拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清
理,堆放整齐。
3.13在木模及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤
人。3.14基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时
要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,
不能事先将支撑拆掉。
4、钢筋工程安全要求
4.1钢筋加工
4.1.1工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直
机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢
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筋场工长进行。
4.1.2钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型
时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋
注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。
4.1.3钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地耍平
整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于
800mmo
4.1.4钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气
开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料
4.1.5随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整
有效。作业完毕及时切断用电器电源。
4.1.6拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域
内禁止行人。
4.1.7展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,
作业时禁止行人。
4.1.8人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意抡锤区域内
的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,
并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按
“十字”作业法操作。
4.1.9工具夹具不得有开焊和裂纹,盘条钢筋应放在盘条架上进行,
盘条架应安放稳固,转动灵活。
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4.1.10钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和
触电事故。
4.1.11严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中
堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。
4.1.12操作人员应对配合人员的安全负责,配合人员听从操作人员的
指挥。
4.2钢筋绑扎
4.2.1多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不
得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
4.2.2钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋,必
须在无任何牵连的情况下进行吊运。
4.2.3在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。
4.2.4人力搬运钢筋时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯
时,前后要相互呼应。
4.2.5在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。
4.2.6人力垂直运送钢筋时,应预先搭设马道,并加护身栏,人工垂
直送、拉、运钢筋,应搭接料平台,加设护身栏,并应检查绳索滑轮及
绑扎等机具是否牢固,在上面接料人员应挂好安全带,人员必须在护身
栏内操作,在吊运时垂直下方禁止有人员通行。
4.3钢筋焊接
4.3.1焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检
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查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
432焊机应放在室内或干燥的地方,机身要平稳,周围不准放置易
燃物品。
433操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在
橡胶胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。操作完毕及时切断电源。
4.3.4焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适
应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电,应及时更
换,禁止使用。
435焊接长钢筋时,应设支架。
4.3.6工作棚应用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备
有灭火器材。
4.4混凝土工程
4.4.1用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。水平泵送
的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,
管道的架子必须牢固能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须
试送,检修必须卸压。
4.4.2泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置
应齐全可靠。
4.4.3准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须
先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。
4.4.4作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵
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机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端10m内
不得站人,并应用金属网蓝等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用
压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
4.4.5混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无
破损漏电,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头。机械运转是否
正常,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正
确。
4.4.6作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不
能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而
造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。
4.4.7离地面2m以上浇捣时、不准站在搭头上操作,如无可靠的安
全设施时必须戴好安全带,并扣好保险钩。
4.4.8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走(此时也不宜铺设
桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2Mpa以
后,才允许上料具。
4.4.9使用振捣器必须设置漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套和
胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮。
4.4.10在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标
zj\O
4.4.11作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在
干燥处,并有防雨措施。
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4.4.12非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。
(二)挡墙上部结构施工安全要求
1、模板安装与拆除安全要求
1.1吊运吊环设置必须符合设计要求。
1.2模板的堆放场地必须平整夯实。如立放时加支撑,防止倾倒。
1.3模板板吊运时,必须用钢丝绳兜锁吊运,不得用钩头螺栓代替吊
钩。
1.4高处作业时,对于U形卡等零件要装在箱内,不准散放在脚手架
上,工具放入工具袋,以免坠落伤人。
2、现浇钢筋绑扎安全要求
2.1绑扎钢筋时不准站在箍筋上作业,超过2m以上作业要搭设脚手
架,不应在模板或脚手架上集中堆放钢筋。
2.2不应在架子上随便放置工具和短钢筋,以免坠落伤人。
2.3吊运钢筋时,要长短分开,捆绑牢固。遇恶劣天气(六级以上强
风,大雨、大雪、大雾)停止吊装作业。
3、现浇混凝土浇灌安全要求
3.1浇混凝土时,应搭设脚手架。不准站在模板或支撑上操作。
3.2使用振捣棒必须装有漏电保护装置。操作人员应穿戴绝缘手套和
胶靴,湿手不得按触开关,电源线不得有破皮。
3.3浇水养护时应注意楼面上的障碍物和孔洞。拉移胶皮线管时,不
得倒退行走。
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3.4浇灌混凝土使用的溜槽或中筒节间必须连接牢固。操作部位应有
护身栏,不准站在溜槽帮上操作。
3.5遇有恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)停止作业。
3.6高空临边作业时,有高处坠落和掉下材料的危险。支模人员上下
应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下。站在活动平台上支撑要系
好安全带,工具要随手放入工具袋内禁止抛掷任何物体。
3.7支模要按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,
否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3.8拆模后需要局部支撑的必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤,
高处作业严禁投掷材料。
3.9模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端
平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3.10拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,
严禁猛橇、硬砸或大面积橇落和拉倒。完工前,不得留下松动和悬挂的
模板。拆动的模板应及时运送到指定地点集中。
4、脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求
4.1脚手架搭设施工安全要求
4.1.1外钢管脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设,根据施工要
求,搭设高度以外墙各立面高度为准,其脚手架外立杆距墙1.15m内立
杆距墙250mm,立杆横距0.9m纵距1.5m,步距1.8m,连墙方式采用单
杆穿墙连接,二步二跨设置一道。剪力撑、斜杆等整体拉结杆应随墙搭
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升的架子一起时设置。
4.1.2按支撑高度截取适长立杆,也可用适长短钢管对接接高(使用
接扣件)。当采用搭接杆接高时,其搭接长度不小于1.0m,连接扣件
(旋转扣)不少于3道,搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。
4.1.3每根立杆的底部要设置底座或垫板,脚手架必须设置绷、横扫
地杆,纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆。横向扫地
杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4.1.4外架施工层满铺脚手板,脚手架外侧设防护拦杆一道和挡脚板
一道,防护拦杆高l.2m,挡脚板高180mm,脚手板采用竹胶板,外围拦
杆上满挂密眼安全网。
4.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。搭设时,必须按
照构造方案和尺寸进行搭设,注意杆件的搭设顺序。
4.1.6脚手架每层要及时与结构拉结牢固,采用刚性连墙件与建筑物
可靠结连。当脚手架下部暂不能设连墙件时,可搭设抛撑。
4.1.7随时校正杆件垂直和水平偏差,适当拧紧扣件。立杆垂直度偏
差不得大于架高的1/200,四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm,同
一排大横杆的水平高差不得大于1/300。
4.1.8搭设工人必须佩挂好安全带。没有完成的脚手架,在每日收工
时,一定要确保架子和架料的稳定,以免发生意外。
4.1.9脚手板采搭设铺放,其搭接长度不得小于200mm,在搭接段中
增设一根小横杆。铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固
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定的探头板。
4.1.10脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪
刀撑,每道剪刀撑跨越6根立杆,斜杆与地面的倾角为45。〜60。。剪刀撑
的接头除顶层采用搭接外,其余各接头均采用对接,连接方法同立杆。
4.1.11对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施,进行有效的防
护。
4.1.12所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下
沉及松扣、崩扣要及时修理。
4.2脚手架拆除施工安全要求
4.2.1拆除脚手架时,在地面划出工作范围,设置围拦和警戒标志,
并派专人看守,严禁非操作人员入内。
4.2.2严格遵守拆除顺序,逐层由上而下进行,后绑者先拆,先绑者
后拆,严禁上下同时作业。
4.2.3统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件
时应告知对方,以防坠落。
4.2.4连墙杆件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
凡已松开的连接配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已脱钩连接的杆
件。
4.2.5拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛啷。
4.3脚手架验收、使用及管理安全要求
4.3.1把好验收关。搭设过程中的脚手架,每搭设一个施工层高度必
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须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查,符
合要求后方可上人使用。脚手架未经检查、验收,除架子工外,严禁其
它人员攀登。验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,
要经设计负责人同意,由架子工操作。
4.3.2基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层,由制定脚手架方
案的安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验
收单,合格后方可继续搭设使用。
433脚手架搭好后要派专人管理,未经安全员同意,不得改动。在
脚手架使用期间,严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆,纵、横向
扫地杆和连墙件等的杆件。
4.3.4脚手架上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、模板等,
一旦发现要及时清除。
435大风与大雨后及停工超过一个月,复工前,必须对脚手架、施
工层脚手板进行检查,发现不安全隐患要及时消除,方准上架作业。
4.3.6实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,
两网接头严密,不准随风飘。施工过程中发现有破损的安全网,要及时
进行修复或更换。
4.3.7作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模
板、泵送混凝土运输管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设
备。
5、下河楼梯踏步及休息平台口,临边四周的防护,防护棚。
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5.1楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆,或用立挂安全
网做防护。
5.2建筑物层临边四周,无维护结构时,必须设两道防护栏杆或立挂安
全网加一道防护栏杆。
5.3在遇高挡墙段每10米高设置水平防护棚。
6、潮湿环境使用电器应注意以下规定
6.1开关箱内必须装设隔离开关。
6.2在露天潮湿环境的场所必须使用II类手持电动工具。
6.3特殊潮湿场所电气设备开关箱内的漏电保护器应用保护器应选用
防溅型的,其额定漏电动作电流应小于15mA,额定漏电动作时间不大于
O.lSo
6.4在狭窄场所施工,优先使用带隔离弯压器的山类手持电动工
具。如果选用n类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器。
6.5手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套软电缆、并不
得有接头。手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、开关等必须完好无
损,使用前要做空载检查,运转正常方可使用。
7、现场用电采用三相五线制
在施工中要注意以下几点:
7.1现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与平面布置图进行。
电缆线均应架空,穿越道路的电缆线护套管理至深度应超过0.2m;
7.2在现场电工房醒目处挂警示标志,配一级有效的干粉灭火器,电
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工房钥匙由现场电工班派专人保管;
7.3主线走向原则:不设在剧烈振动扬所,不设在可触及的地方,不
设在有腐蚀介质场所,不设在低洼和积水,溅水场所,不设在易燃物
房,进入建筑物的主线原则上设预留管线井内。
7.4现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护
措施。现场用的配电箱应统一编号、设门上锁,专人保管并注明负责
人,机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应
有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查,发现问题立即更换,熔丝
要相配合。
7.5机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。
7.6电焊机的外壳应可靠接地不得多台串通接地电焊机的裸露导电部
分和转动部分应装保护罩,电焊把钳绝缘必须良好。
7.7移动式电动工具、手持式电动工具在通电前,要做好保护接地和
保护接零,安装单独的电源开关,严禁1台开关接2台及2台以上的设
备。
7.8移动式电动工具、手持式电动工具在采用插座连接时,其插头、
插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好。
7.9移动式电动工具和手持式电动工具,应装高灵敏动作的漏电保护
器。使用电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。
7.10电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相
等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用金属丝代替熔丝,
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在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。
7.11现场防雷装置。现场脚手架、活动板房设备必须设置避雷装
置,其设备顶端焊接2m长中20镀锌园钢作避雷器,用小于35mm的钢芯
作引下线与埋地(角钢50x50x2500)连接,其电阻值不大于10欧姆。
7.12现场所有用电设备均按三相五线制配备,电工要随时检查用电
情况。
7.13使用行灯的电压不得超过36V,行灯应有保护罩,行灯的手柄
应绝缘良好且耐热、防潮,行灯的电源线应采用橡套软电缆。
7.14现场需要用电时,必须提前提出申请,由现场专业电工进行接
引。
7.15用电设施和运行及维护人员必须掌握触电解救法和人工呼吸
法。严禁非电工拆装电气设备,严禁乱接乱接电源。
7.16配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。电气设备明显部位应
设“严禁靠近,以防触电”的标志。
第七章安全管理
1、进入施工现场必须戴安全帽,施工前,应逐渐进行安全技术教
育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设
备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。
3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,
必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须定期进
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行体格检查。
4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时一,必
须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。
5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固
定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具
应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干
净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向
下丢弃。传递物件禁止抛掷。
6、雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防
冻措施。
7、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时・,必须经施工负责
人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
8、防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。禁止上
下同时拆除。
9、临边作业
9.1挡墙外临边设置防护栏杆。
9.2各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置
安全门或活动防护栏杆。
9.3搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:
①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为
1.2m,下杆离地高度0.6m。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必
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须加设栏杆柱。
③梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做
防护。
第八章机械设备使用安全要求
1、起重机装拆
1)起重吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专
人住现场,负责解决机械的维修检查和管理,确保现场机械的安全使
用。
3)起重吊吊的“四限位”、“二保险”等由机械公司负责,要安
全可靠。塔吊吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经
理部负责安全使用。
3)起重吊塔吊信号指挥工必须经培训考试,合格后持证上岗,严格
执行“十不准”规定。十不准要求如下:
(1)被吊物超过机械性能允许范围;
(2)信号不明;
(3)吊物下方有人:
(4)吊物上站人;
(5)埋在地下物;
(6)斜拉、斜牵、斜吊;
(7)散物捆扎不牢:
(8)零散、小物件无容器;
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(9)吊物重量不明,吊索具不符合规定;
(10)六级以上强风。
6)起重机吊装前,应进行试吊。试吊前对起重机械进行全面检查。
试吊包括静载重和动载重,试吊合格后方可使用。吊装时,起重臂及重
物下严禁站人。
7)起重机操作必须遵守《起重安装作业规定》。
2、砂浆搅拌机
2.1搅拌机安装平稳、牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面,
便于出料。
2.2搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检
查,经空车试转认为合格,方可使用。开机前电气及设备应良好,空转
运行,待机械运转正常后,再加料搅拌。
2.3开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常
检查搅机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
2.4作业时,要边加料边加水,不能加足料后再起动,投料不可超过
规定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌时,更不能在运转中把工具伸进
搅拌斗内扒料。料斗内不得进入杂物,清除杂物时,必须停机进行。
2.5进料口处必须设置安全铁栅,使用时,不能随意拆掉,拆除清理
后强行机械运转。
2.6发生故障,应断电停机,查找原因,不得用工具撬动危险方法,
强行机械运转。
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2.7当搅拌完毕或预计停歇lh以上,除将余料出净外,应用石子和
清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料箧上的砂浆冲洗干净后全部卸
出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外
积灰,使机械保持清洁完好。
2.8工作完毕要将搅拌机清洗干净,清理时不得使电机和闸具受潮。
下班后及停机不用理时,将保险丝取下,以策安全。
3、打夯机
3.1蛙夯只适用于夯实灰土、素土地基以及场地平整工作,不能用于
夯实坚硬或软硬不均相差较大的地面,硬不得夯打混有碎石、碎砖的杂
土。
3.2作业前,应对工作面进行清理,拆除障碍,搬运蛙夯到沟槽中作
业时,应使用起重设备,上下槽时先用跳板。
3.3无论在工作之前和工作中,凡需搬运蛙夯必须切断电源,不准带
电搬运。
3.4蛙夯属于手持移动式电动工具,必须按照电气规定,在电源首端
装设漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器,并
对蛙历外壳做好保护接地。
3.5操作人员应穿戴好绝缘用品。
3.6蛙夯操作必须有两个人,一人扶夯,一个提电线,提线人也必须
穿戴好绝缘用品,两人要密切配合,防止拉线过紧和夯打在线路上造成
事故。
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3.7蛙夯的开关与入线处的连接,要随时进行检查,避免人接线处因
震动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。
3.8用蛙式打夯机夯打室内土时,夯头要躲开墙基础,防止夯头砸断
电源或伤人。
3.9两台以下蛙夯同时作业时,左右间距不小于5m,前后不小于
10m。相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉,并远离夯头。
4、混凝土振动器
4.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配
应符合要求,接零应安全可靠。电动机未接零线不良者严禁开机使用。
4.2操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴
好胶鞋和绝缘橡皮手套。
4.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断
电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
4.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不
允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接经过,更不
允许电缆线吊挂振捣器等物。
4.5振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm,软管不得有断
裂。
4.6振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放
在铁板上。
5、施工人员安全防护
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5.1参加施工人员必须经过安全培训,并考核合格持证上岗者。
5.2凡患有恐高症人员不得参加高空作业,工程项目部将随时了解掌
握高空作业人员身体健康情况。
5.3施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求,必
须服从项目经理部的综合管理。
5.4施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合
要要求,进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。
5.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护壳、安
全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要,必须经项
目负责人同意方可。
6、机械安全防护
6.1大型机械如吊车的基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接
件;要设防雷装置;其设备配件齐全,型号相符。其防冲击、防坠联锁
装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行
试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使
用。
6.2钢筋机械、木工机械、移动式机械。除机械木身护罩完善,电机
无病的前提下,还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大
于4欧姆。
6.3机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人
维修保养,做到自检、自修、自维有记录。
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6.4施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌.。
7、施工机具的安全防护
现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械
设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》,
现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌,具体要做到:
I)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。
2)所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带
病工作。
3)机械在停用、停电时必须切断电源。
4)对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用,在制定操作规程的
同时,必须制定安全操作规程。
5)对特殊工序,必须编制作业方案,提出确保安全的措施。
8、现场安全防护设施的验收,应具备下列资料:
8.1有施工组织设计或有安全技术措施(施工方案)及(特殊情况
下)有关验算数据。
8.2有按规定参加的技术负责人、工长、搭设人、接受人、安全员记
录及签证。安全防护设施更应有记录及签证。
8.3验收后的安全设施如存在不安全问题应整改后合格后方可使用。
第九章安全用电管理
1、施工用电安全保护措施
1.1严格执行建设部JGJ46—《施工现场临时用电安全技术规范》现
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场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求,在基础施工
前,形成“三相五线制”供电线路,三级配电二级保护,并编制专门的
临时用电方案,确保用电安全。
1.2电器设备和线路必须良好,维修电工要经常检查,防止漏电伤
人。
1.3电工检修电气设备时先断电源,保证安全,非电工严禁操作。
1.4使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。
1.5施工临时用电线路的架设高度不得小于4m,且架空电线必须采
用绝缘铜芯线或绝缘铝线,架空电线必须架设在专用的电杆上,不得架
设在钢管架上。
1.6架空线路必须设置绝缘子,以及各种用电线路包括照明线路都必
须设绝缘子,严禁用金属裸线作绑扎,严禁进线架设在钢管上,或用尼
龙绳吊在其它物体上,临时电线路的架设必须规范整齐,不得乱拉接,
现场照明用电线路可沿墙敷设,但必须设置绝缘管子,以保证用电安
全。
1.7临时用电线路的导线截面大小必须根据所有的机械设备的容量进
行选择,同时必须满足规范要求,导线中的负荷电流不得大于允许载流
量。
1.8所有的配电箱均应标明其名称、用途,并做出分路标记;所有的
配电箱应配锁,开关箱应每月进行检查和维修一次。检查和维修人员必
须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋,手套,必须使
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用电工绝缘工具。
1.9对配电箱、开关箱进行检查和维修时必须将前一线相关的电源开
关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
1.10施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
1.11配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。
1.12配电箱、开关箱不得挂接其它临时用电设备,配电箱、开关箱
的进线和出线不得受外力,严禁与金属尖锐和强腐蚀性介质接触。
1.13配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱应装设在牢
固的支架上,固定式配电箱、开关箱的下底与地面或操作面平台的垂直
距离为1.3〜1.5m,移动式配电箱、开关箱的下底距地面的垂直距离为
0.6~1.5m。
1.14配电箱、开关箱内的各种电气设备必须坚固在电器安装板上,
不得歪斜松动。
1.15配电箱、开关箱内的工作零线应经过接线端子板连接,并应与
保护零线端子板分设;配电箱、开关箱内应采用绝缘导线,接头不得松
动,不得有外露带电部分,配电箱、开关箱必须防雨防尘。
1.16施工现场设备的临时用电,必须实行一机一闸一保险一锁一漏
电保护器。
第十章消防、保卫管理
1、消防.、保卫由专人负责。施工现场要建立门卫和巡逻护场制度和
实行凭证出入制度,护场守卫人员要佩戴执勤标志。配备足够的治保人
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员,切实做好防火,防盗等治保工作。
2、严格出入制度,维护工地有效的生产、生活秩序。责任分解到
人,工地内治安秩序良好,防止各类刑事、治安案件发生。
3、现场人员对如何使用消防工具和消防器材进行学习。严禁挪用消
防器材,定期检查,做到随时能正常使用。
4、确保消防车道畅通无阻,配备足够的消防器材、消火栓,进水主
管务必满足消防要求。工地消防设施按有关规定配备齐全,符合要求和
相关规定,并有醒目的消防标志。
5、现场严禁动用明火。易燃易爆物品单独存放,严格执行领退料手
续。
6、严禁施工现场、生活区使用大灯泡和电炉。木工房严禁带火种进
入,应保持木工房的清洁,及时清理刨花、木屑等易燃物。
7、施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材
料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用电
符合防火规定。不准在工程内、库房调配油漆、稀料。
8电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和
用火证。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭用具。
第十一章环境保护管理体系与措施
1,环境保护保证体系
建立由项目经理领导下,生产副经理具体管理、各职能部门(施工管
理部、工程技术部、机电物资部、质量安全保证部等)参与管理的环境
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保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环
保方案,解决施工中出现的污染环境的技术问题;施工管理部合理安排
生产,组织各项环保技术措施的实施,减少对环境干扰;安全环境监察部
督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正,监督各项环保措施的落
实;其它各部门按其管辖范围,分别负责组织对施工人员的环境保护培
训和考核,保证进场施工人员的文明和技术素质,加强对有毒有害气
体、危险物品严格管理和领用制度,负责各种施工材料的节约和回收
等。
2,环境保护的目标
认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关
规定,做好施工区域的环境保护工作,对施工区域外的植物、树木尽量
维持原状,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染、加强开
挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理,合理排
放废渣、生活污水和施工废水,最大限度地减少施工活动给周围环境造
成的不利影响。工程
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