机械设计制造及自动化机械制造厂机械设计实习生实习报告

机械设计制造及自动化机械制造厂机械设计实习生实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月29日，我在一家机械制造厂担任机械设计实习生。期间，我参与完成3套自动化夹具的设计，通过CAD软件绘制图纸共计120张，其中包含95张二维工程图和25张三维模型。运用SolidWorks进行有限元分析，优化零件结构使承重能力提升20%，并完成2项工艺改进提案，节约生产时间约15%。核心工作涉及使用Mastercam进行CAM编程，加工出精度达±0.02mm的零件。通过实践掌握将理论力学知识应用于实际结构分析的方法，总结出模块化设计可缩短50%以上的设计周期。二、实习内容及过程1实习目的我这次实习主要是想把学校学的机械设计制造及自动化这些知识，跟工厂里的实际生产搞懂搞通。想看看那些书本上的理论，到底怎么在真家伙上用起来。也想积累点设计经验，熟悉一下机械行业的工作节奏和流程。2实习单位简介我实习的单位是一家做精密机械加工的企业，主要生产一些自动化设备的零部件。厂子不大，但设备挺先进，大部分都是数控机床，也有几台加工中心。工人师傅们手艺都挺硬，对精度要求很高，零件公差通常要控制在0.01mm以内。3实习内容与过程刚开始是跟着师傅们熟悉车间环境，看他们怎么操作机床，怎么调试程序。师傅给我讲解过CNC加工的几个关键点，比如刀具路径规划、切削参数选择这些。我印象最深的是他们用Mastercam软件做CAM编程，生成刀路的时候，会特别注意避免刀具与工件发生碰撞，还用了刀具半径补偿功能，最后加工出来的零件表面光洁度特别好。后来我被分到设计部门，跟着工程师一起做自动化夹具设计。他们给我安排了三个项目，都是针对生产线上的装配工位。第一个是给一台机器人焊接工位设计夹具，需要保证零件定位精度在0.02mm以内。我负责用SolidWorks画三维模型，然后做有限元分析，检查夹具在受力时的变形情况。发现其中一个支撑点应力太大，就建议把支撑改成分支结构，这样抗弯能力提高了40%。第二个项目是为一台注塑机做模架改造，主要是增加顶出系统的刚性。我查了挺多文献，对比了不同类型的顶针布置方式，最后选了一种对称分布的结构，计算出来可以使顶出力均匀性提高25%。这个过程中我学会了怎么用Moldflow分析熔体流动，虽然只是初步接触，但发现这个软件对优化模具设计挺有用。实习中期遇到个难题，是设计一个振动筛的激振器，要求振幅稳定在5mm±0.5mm。开始画草图的时候，参数选得乱七八糟，试了几次都不达标。师傅指点我说要考虑激振力的频率和振幅之间的关系，还教我用了MATLAB做动力学仿真。调整了偏心块的质心位置和旋转速度后，最终测试结果振幅稳定在4.8mm到5.2mm之间，误差刚好符合要求。这个经历让我明白做机械设计不能只靠软件计算，还得懂点理论基础。4实习成果与收获总共完成了3套夹具的设计，画了120张图纸，包括95张二维工程图和25张三维模型。通过有限元分析，把零件的承重能力平均提升了18%，还提出了2项工艺改进建议，比如把某个零件的加工顺序调整后，生产效率提高了15%。最大的收获是学会了怎么把设计做得更经济实用，以前在学校画图只考虑功能，现在知道要算成本、算效率。5问题与建议实习期间也发现一些问题。比如厂里设计部门的电脑配置比较老，有时候打开大型装配体要卡半天，影响工作效率。还有培训机制不太完善，刚来的时候没人系统地讲过公司的设计规范和标准，导致我画图纸的时候有点随心所欲。另外我觉得岗位匹配度可以再高一点，给我分配的任务里，有60%是画二维图纸，只有40%是三维建模，跟学校里强调的三维设计理念不太一样。建议厂里可以考虑添置几台配置更好的电脑，特别是做有限元分析的时候，老电脑跑仿真要跑大半天，挺耽误事的。可以搞个新人培训计划，比如每周安排一次设计规范培训，或者把成熟的设计案例整理成手册。岗位分配上，能不能让我承担更多结构优化类的工作，这样能更好地发挥我的专业特长。三、总结与体会1实习价值闭环这8周实习像把理论和实践搭了个桥。7月1日刚去的时候，我对实际生产中的公差精度、材料选择还是懵的，画的图纸也经常被师傅说"不符合工艺"。到8月29日离开时，我已经能独立完成一套夹具设计，知道怎么用有限元分析优化结构，还参与了模架改造项目。最大的变化是开始理解设计不仅要考虑功能，更要考虑成本、可制造性这些实际因素。比如之前觉得越精密越好，现在明白要在性能和成本间找到平衡点。通过做这三个项目，从零件建模到装配分析，我对机械设计的全流程有了更直观的认识，这种认知的闭环让我感觉收获巨大。2职业规划联结这次经历让我更清楚自己适合做什么。之前想走纯理论研究的路，但实习中看到工程师们怎么解决实际工程问题，比如用MATLAB调试振动筛参数，怎么用Moldflow优化模具设计，这些都让我对工程应用产生了浓厚兴趣。现在明确了自己未来要往智能制造方向发展，打算下学期考个机械工程师资格证，还准备去报个有限元分析的培训班。实习中遇到的一个具体挑战是振动筛激振器的设计，开始参数选得不对导致振幅不稳定，后来通过查资料、请教师傅，自己用MATLAB仿真验证，最终实现了精度要求。这段经历让我坚定了走工程技术的决心，比单纯做研究更适合我的性格。3行业趋势展望通过观察，我觉得机械行业正在加速数字化转型。工厂里用的数控机床都接入了工业互联网系统，工程师们可以通过云平台远程监控设备状态。我还看到他们开始用数字孪生技术做虚拟调试，在电脑里模拟整个生产流程。这让我意识到，未来机械工程师不仅要懂传统设计，还得会用这些新工具。实习期间，我参与了注塑机模架的改造项目，师傅教我用参数化设计提高改型效率，这种数字化设计方法值得我在后续学习中重点研究。现在看来，懂点工业软件和数据分析，以后就业肯定更有竞争力。比如SolidWorks、MATLAB这些技能，我在实习中用得还不够深入，接下来要系统学习一下高级功能，特别是跟仿真优化相关的模块。四、致谢8周的实习时光说长不长，说短不短。这段经历里，要感谢的人挺多。感谢机械制造厂给我这次机会，让我见识了真实的工厂环境。设计部门的导师对我挺照顾，给我分配的任务都是循序渐进的，还耐心解答我的各种问题。比如振动筛激振器设计那会儿，要不是他指点我怎么用MATLAB建模，我可能还得绕弯子。同组的同事也帮了不少忙，