烟草工程烟草实习生实习报告

烟草工程烟草实习生实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月30日，我在XX烟草公司烟草工程部门担任实习生，岗位为工艺助理。核心工作成果包括协助完成3条生产线年度工艺优化方案，通过数据分析将某产品焦油含量降低0.8%，使卷烟机械制造成本降低12万元/年。应用专业软件进行设备参数模拟，累计完成50组数据校验，确保新设备运行效率达98%。提炼可复用的专业方法论：建立"设备运行参数产品品质"关联模型，通过控制变量法优化工艺流程，验证了"温度波动控制在±2℃内可提升产品合格率15%"的结论。

二、实习内容及过程

实习目的主要是想把学校学的烟草工艺知识跟实际生产挂上钩，看看理论在真实环境里怎么转化，顺便熟悉下工厂的运作节奏。

实习单位是家规模不小的烟草制造企业，主要做高端卷烟，设备挺先进的，生产线自动化程度高，对工艺参数控制要求严。我在生产技术部实习，跟着师傅主要是熟悉卷烟生产的各个环节，从原料处理到成品包装都接触了些。

7月5号开始进入生产线实习，第一周主要是看和记，跟着师傅转悠，了解各个工序的操作要点。比如在混配车间，学了不同烟叶的配比逻辑，以及如何通过感官评定和仪器检测控制烟叶的吸味品质。7月10号开始尝试参与一些具体工作，比如协助工艺员整理某款新产品的工艺参数表，需要核对原料配比、加香加料量、卷制速度、定长定重等等细节。

7月15号遇到个坎儿，负责的某条生产线出现轻微的松散烟条问题，频率不算太高，但挺烦人的。一开始觉得可能是振动筛参数调得不对，花了两天时间反复调整，效果不明显。师傅提醒我看看后端的加料系统，我查了历史数据，发现是某批次胶粘剂的添加量波动了0.3%，虽然单看这个数字不大，但累积下来影响挺明显。通过重新校准添加泵，问题基本解决了。这事儿让我明白，生产问题往往不是单一环节造成的，得系统性地分析。

主要做了几件事：协助完成了3条生产线的年度工艺优化报告，重点优化了温湿度控制方案，实际运行后，成品率从96%提升到97.2%；参与了对新型滤嘴棒的兼容性测试，做了50组数据对比，最终确定了最佳匹配参数，降低了0.5%的废品率；还用了工厂的MES系统，导出了一批关于设备运行与能耗的数据，发现通过微调压缩空气压力，每月能省下大概2000度电。

实习期间最大的挑战是初期难以将书本上的理论模型和实际生产数据完全对上号，有时候分析结果跟现场观察不太一致。后来跟团队里做数据分析的老师傅多交流，学了他们常用的统计方法，比如用SPC图监控关键参数的稳定性，感觉看问题的角度广了些。

收获还是挺实在的，比如把课堂上学到的"卷烟工艺学"和"烟草材料学"用在了实际场景里，不再是纸上谈兵。对生产流程的理解从模糊变清晰了，知道每个环节为什么这么做，背后的原理是什么。最大的转变是开始关注细节，比如以前觉得温度控制±1℃差别不大，现在明白在特定工序里，这个精度可能直接决定产品品质。

现在回想起来，觉得实习单位在培训方面可以改进下，特别是新员工上手初期，理论培训和实践结合得不够紧密，有时候分不清标准操作规程里的参数是怎么来的。另外，岗位匹配度上，我接触到的任务里，需要深度编程或高级数据分析的机会不多，如果能提供更多这类锻炼机会，对我这类偏工科的学生可能更有帮助。建议可以搞个"新员工工艺轮岗"计划，比如每周在不同车间轮换半天，或者建立个在线知识库，把那些标准操作里的原理解释都放进去，方便随时查阅。

三、总结与体会

这8周在烟草工程部的实习，感觉像是在学校理论和真实工作之间搭了一座桥。7月1号刚进去时，面对那些自动化程度高的生产线和实际运行的数据，说实话有点懵，很多专业术语在书里和现实中感觉有点距离。但跟着师傅们一步步做，从参与调整混配车间的原料配比，到后来独立完成某款产品工艺参数的微调，整个过程让我对卷烟生产的复杂性和精密性有了直观认识。记得7月15号那次松散烟条的小问题，通过分析设备运行参数和原料数据，最终找到是胶粘剂添加量波动引起的，这个经历让我体会到工艺优化不是拍脑袋，真得靠数据说话，也让我对"质量控制"这个环节有了更深的理解。

实习最大的价值在于让我看到了自己知识体系的短板，也明确了未来的学习方向。比如在参与年度工艺优化项目时，发现学校教的"烟草工艺学"和"实验数据分析"在实际应用中远远不够，工厂里用的MES系统、设备故障诊断方法，还有那些针对特定产品的配方设计技巧，都是书本上没有的。这让我意识到，要想在烟草工程领域做得专业，光靠课本是远远不够的。接下来的学习里，我打算重点深化对过程控制理论的理解，并且开始关注工业物联网在烟草生产中的应用，看看能不能考个相关的工程师资格证，为以后求职打基础。

行业趋势这块，感觉数字化、智能化是绕不开的坎。实习期间看到工厂里已经开始用AI分析设备运行状态，预测潜在故障，还有通过大数据优化能源消耗，这种趋势让人感觉挺震撼的。如果以后能从事这方面的工作，真得不断学习新技能，不然很快会被淘汰。这8周经历也让我心态上有了转变，以前觉得学校作业难，现在才明白工厂里解决一个实际问题要考虑的因素多得多，那种对细节的极致追求和对结果负责的态度，是未来职业生涯里必须培养的品质。

总的来说，这段实习经历不仅让我把理论知识用在了实践中，更让我看清了未来想成为烟草工程师需要努力的方向。那些和师傅们一起熬夜调试数据、为了一个小小的工艺参数争论不休的日子，现在回想起来挺宝贵的。感觉从学生到准职场人的转变，不只是身份变了，更是看待问题的方式和承担责任的意识变了。接下来要做的，就是把这段经历变成自己简历上的亮点，也是未来职业生涯的起点。

四、致谢

感谢在实习期间给予我指导和帮助的部门领导，让我有机会接触实际的生产工艺流程。

特别感谢我的实习导师，在工作和学习中给了我很多耐心细致的指点，尤其是在分析工艺问题时，他教的方法让