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文档简介
安砌路缘石施工方案路缘石作为道路工程中不可或缺的组成部分,其安砌质量直接关系到道路的整体美观、行车安全以及路面结构的稳定性。本方案旨在规范路缘石的安砌施工过程,确保工程质量符合设计及相关规范要求,为后续工程的顺利推进奠定坚实基础。一、施工准备在正式开始路缘石安砌施工前,充分而细致的准备工作是确保施工顺利进行的前提。(一)技术准备组织技术人员深入学习设计图纸、相关技术规范及本施工方案,透彻理解设计意图。特别关注路缘石的型号、规格、材质要求、线性走向、高程控制以及与相邻结构物的衔接处理。进行详细的现场踏勘,复核道路中线、边线及高程控制点,确保测量数据的准确性。如有必要,应进行技术交底和岗前培训,使施工人员熟悉各工序的操作要点和质量标准。(二)材料准备路缘石应选用质地坚硬、表面平整、色泽均匀、无裂纹、无风化、无缺棱掉角的合格产品。进场时需查验其出厂合格证、质保书,并按规定进行抽样送检,确保其强度、抗折性能等技术指标符合设计及规范要求。对于混凝土路缘石,还应检查其外观尺寸偏差是否在允许范围内。砌筑用的砂浆应根据设计要求确定其强度等级,一般采用水泥砂浆。水泥宜选用普通硅酸盐水泥,其强度等级应与砂浆强度相匹配;砂应采用洁净的中砂或粗砂,含泥量应控制在规定范围内。砂浆配合比应通过试验确定,施工中严格按配合比计量拌制,并确保搅拌均匀,具有适宜的稠度和良好的保水性。(三)机具准备根据施工需要,提前准备好必要的施工机具,如全站仪、水准仪、钢尺、墨斗、线绳、撬棍、橡皮锤、灰桶、铁锹、抹子、切割机、运输车辆等。所有机具在使用前均需进行检查和调试,确保其性能良好,运转正常。(四)现场准备清理施工范围内的杂物、浮土,平整场地,确保施工作业面干净整洁。复核道路基层或面层的高程、宽度及平整度,若发现不合格之处,应及时报请相关单位处理。根据设计要求,在基层或面层上精确放出路缘石的中线和边线,并每隔一定距离设置控制桩,在控制桩上标出路缘石的顶高程。同时,应做好排水设施,防止施工区域积水。二、主要施工工艺流程路缘石安砌施工应遵循“由下至上、由低到高、分段施工、循序渐进”的原则,其主要工艺流程如下:(一)测量放线利用全站仪根据设计图纸放出路缘石的平面位置控制线,通常为路缘石的内侧边缘线或中轴线。然后,用水准仪在两侧的控制桩上测设出高程控制线,可用红油漆或小钉子做标记,并拉设细线,作为安砌路缘石的依据。放线过程中,应注意曲线段的线性流畅,确保路缘石的走向与道路设计线形一致。(二)基础施工(如设计有要求)对于设置混凝土基础或灰土基础的路段,应在测量放线后进行基础施工。按设计宽度和深度开挖基槽,清理槽底浮土,夯实基底。然后按设计配合比浇筑混凝土或分层铺筑灰土并夯实,确保基础的强度和稳定性。基础顶面高程应略低于路缘石底面设计高程,以便于座浆。基础施工完成后,应及时进行养护。(三)路缘石安砌1.座浆:在基础顶面或基层表面,根据放线位置,均匀铺设一层厚度适宜的水泥砂浆作为座浆层。砂浆的强度等级应符合设计要求,稠度以能保证路缘石安砌稳固且不挤出为宜。座浆宽度应略宽于路缘石宽度。2.安砌:人工搬运路缘石至安砌位置,按控制线进行摆放。安砌时,应使路缘石的内侧边缘或中轴线与控制线对齐,顶面高程与高程控制线一致。可用橡皮锤轻轻敲击路缘石顶面,使其平稳就位,并确保座浆层饱满、密实。对于曲线段,需根据半径对路缘石进行必要的切割加工,以保证曲线圆滑。3.调整:每安砌几块路缘石后,应及时用直尺、水准仪检查其直顺度、相邻块高差及顶面高程,发现偏差及时调整。确保路缘石安砌牢固,线条直顺,顶面平整,缝宽均匀。(四)勾缝路缘石安砌一段距离(通常为50米左右或一个作业段)并经检查合格后,即可进行勾缝。勾缝前,应先清理路缘石之间的缝隙,确保缝内无杂物、无松动砂浆,并洒水湿润。勾缝一般采用水泥砂浆,其颜色应尽量与路缘石颜色协调。勾缝时,用抹子将砂浆嵌入缝内,压实抹光,使勾缝砂浆与路缘石粘结牢固,表面平整光滑,无空鼓、开裂现象。缝的形式应按设计要求执行,如平缝、凹缝等。(五)后背回填(如设计有要求)路缘石安砌及勾缝完成并达到一定强度后,应对路缘石的后背进行回填。回填材料应选用设计规定的材料,如素土、级配砂石或水泥稳定土等。回填时应分层填筑,分层夯实或碾压,每层虚铺厚度不宜过大,压实度应符合设计要求。回填过程中,应注意保护已安砌好的路缘石,避免其发生位移或损坏。(六)养护勾缝及后背回填完成后,应及时对路缘石及砂浆进行洒水养护,保持表面湿润。养护时间一般不少于7天。养护期间,应禁止车辆碾压和行人碰撞。(七)清理施工完成后,应及时清理施工现场的建筑垃圾、多余材料及养护用水,保持道路整洁。三、质量标准与检验(一)主控项目1.路缘石的材质、规格、强度等必须符合设计要求和相关产品标准的规定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.路缘石的安砌必须牢固,不得出现松动、倾斜现象。检验方法:观察、用手扳检查。3.路缘石的顶面高程、直顺度、相邻块高差、缝宽等必须符合设计及规范要求。检验方法:水准仪、直尺、钢尺量测。(二)一般项目1.路缘石表面应洁净、平整,无明显破损、裂纹、掉角现象。勾缝应饱满、密实,表面平整光滑。2.路缘石背后回填应密实,无空洞。3.路缘石与其他构筑物的衔接应平顺,无明显错台。四、施工注意事项与质量通病防治1.测量放线精度控制:测量放线是确保路缘石线性和高程准确的关键,必须反复校核,确保无误。高程控制线应拉紧,避免因垂度影响精度。2.路缘石进场检验:严格把控路缘石进场质量关,对不合格的产品坚决不予使用。安砌前应对路缘石进行挑选,确保色泽、规格一致。3.座浆饱满度:座浆层应摊铺均匀,厚度适中,确保路缘石与基础或基层粘结牢固,防止出现空鼓。4.直顺度与高程控制:安砌过程中应随时检查路缘石的直顺度和高程,及时调整,避免误差积累。5.勾缝质量:勾缝前必须清理干净缝隙,砂浆应搅拌均匀,嵌入密实,表面压光,防止后期出现脱落。6.常见质量通病防治:*路缘石倾斜、松动:原因可能是座浆不饱满、后背回填不实或基础不稳。防治措施:确保座浆饱满,后背分层夯实,基础施工质量合格。*线条不顺直:原因是测量放线不准或安砌时未严格按控制线操作。防治措施:提高测量精度,安砌时拉线控制。*顶面高程偏差大:原因是高程控制线设置不准或安砌时未及时检查调整。防治措施:精确测设高程控制线,加强过程检查。*勾缝开裂、脱落:原因是缝内清理不干净、砂浆配比不当或养护不及时。防治措施:彻底清理缝隙,严格控制砂浆配比,加强养护。五、安全文明施工与环境保护1.施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品,严禁酒后上岗。2.搬运路缘石时应注意协调配合,防止砸伤手脚。使用切割机等电动工具时,应遵守操作规程,确保用电安全。3.施工现场材料应堆放有序,做到工完料清。4.砂浆搅拌应设置沉淀池,废水经处理后排放,避免污染环境。5.运输材料时,应采取措施防止遗撒。六、成品保护路缘石安砌完成后,在养护期间及后续工程施工中,应采取有效措施进行成品保护。严禁车辆碾压、碰撞,严禁在路缘石上堆放重物或作为施工支撑点。对已完成的勾缝,应防止雨水冲刷和人为损坏。七、验收路缘石安砌工程完工后,应由施工单位先行自检,自检合格后报请监理单位进行验收。验收应严格按照设计图纸及相关规范要求
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