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文档简介

2025年工业机器人维护保养实操技巧培训试题及答案一、单项选择题(共15题,每题2分,共30分)1.工业机器人本体结构中,负责传递动力并保证精度的核心部件是()。A.伺服电机B.减速器C.控制系统D.示教器答案:B2.工业机器人日常维护中,检查各轴运动异响时,应优先排查()。A.伺服电机温度B.减速器润滑状态C.电缆接头紧固性D.编码器信号答案:B3.以下关于工业机器人电池维护的描述,正确的是()。A.机器人关机后,本体电池立即停止供电B.备用电池需在断电后30分钟内更换C.电池类型为铅酸电池,寿命5年以上D.更换电池时无需断开主电源答案:B4.工业机器人伺服电机绝缘电阻的最低合格标准是()。A.≥1MΩB.≥5MΩC.≥10MΩD.≥20MΩ答案:C5.谐波减速器的润滑周期通常为()。A.500小时B.1000小时C.2000小时D.5000小时答案:C6.工业机器人安全操作中,“锁定/挂牌”(LOTO)程序的核心目的是()。A.防止误启动B.记录维护时间C.标识故障位置D.规范工具管理答案:A7.以下哪种情况会导致机器人重复定位精度下降?()A.编码器电池电量不足B.示教器屏幕老化C.控制cabinet温度25℃D.润滑脂型号匹配答案:A8.工业机器人本体接地电阻应小于()。A.1ΩB.4ΩC.10ΩD.20Ω答案:B9.更换机器人RV减速器润滑油时,正确的操作顺序是()。①清洁注油口②排空旧油③注入新油至标准刻度④运行测试A.①→②→③→④B.②→①→③→④C.③→②→①→④D.④→①→②→③答案:B10.工业机器人示教器故障时,优先检查的是()。A.示教器与本体的通信电缆B.控制cabinet内的CPU模块C.伺服驱动器参数D.机器人系统版本答案:A11.以下不属于工业机器人“三级维护”范畴的是()。A.日常检查(每日)B.一级保养(每月)C.二级保养(每年)D.大修(每5年)答案:D(注:三级维护通常指日常、一级、二级,大修为专项计划)12.机器人关节温度异常升高(>60℃)的常见原因是()。A.减速器润滑油过多B.伺服电机功率不足C.负载长期超过额定值D.编码器分辨率低答案:C13.工业机器人气管路维护中,压缩空气的露点温度应低于()。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案:B(注:避免冷凝水损坏气动部件)14.更换机器人本体电缆时,需重点确认()。A.电缆长度与原型号一致B.电缆屏蔽层接地良好C.电缆颜色与原线相同D.电缆接头型号任意答案:B15.工业机器人急停按钮的测试要求是()。A.每月测试1次,触发后机器人立即停止B.每季度测试1次,触发后1秒内停止C.每年测试1次,触发后0.5秒内停止D.无需定期测试,故障时检查答案:A二、多项选择题(共10题,每题3分,共30分,多选、错选不得分)1.工业机器人日常维护的关键项目包括()。A.检查各轴运动声音B.清洁本体表面灰尘C.测试急停功能有效性D.更换减速器润滑油答案:ABC2.导致机器人伺服驱动器报警“过载”的可能原因有()。A.机械部件卡阻B.编码器信号干扰C.负载惯性矩过大D.驱动器参数设置错误答案:ACD3.工业机器人润滑维护中,正确的操作规范是()。A.不同型号润滑脂可混合使用B.注油前清洁注油口C.注油量需达到油标上限D.记录润滑时间与用量答案:BD4.以下属于工业机器人安全防护装置的是()。A.围栏与联锁门B.区域传感器C.示教器急停按钮D.伺服电机散热风扇答案:ABC5.机器人本体电缆老化的典型表现有()。A.外皮裂纹B.绝缘电阻下降C.信号传输延迟D.电机温度正常答案:ABC6.谐波减速器维护的注意事项包括()。A.避免径向过载B.定期检查柔轮磨损C.润滑脂需使用指定型号D.可承受瞬时冲击载荷答案:ABC7.工业机器人控制系统维护的内容包括()。A.清理控制cabinet灰尘B.检查电源模块电压C.备份系统程序D.更换操作面板电池答案:ABCD8.导致机器人重复定位精度超标的可能原因有()。A.减速器齿隙过大B.伺服电机编码器故障C.本体安装基础松动D.工具坐标系标定错误答案:ABC9.工业机器人气动系统维护的重点是()。A.检查气管路密封性B.清理空气过滤器C.调节气压至额定值D.更换伺服电机答案:ABC10.以下关于机器人电池更换的正确操作是()。A.佩戴防静电手套B.记录更换时间与电池型号C.更换后重启系统校准坐标D.旧电池随意丢弃答案:ABC三、填空题(共10题,每题2分,共20分)1.工业机器人RV减速器的润滑油类型通常为______(填“矿物油”或“合成油”)。答案:合成油2.机器人本体接地系统需采用______(填“保护接地”或“工作接地”),防止触电及干扰。答案:保护接地3.伺服电机轴承的润滑周期一般为______小时(填写数值范围)。答案:10000150004.工业机器人示教器电池的更换周期通常为______年(填写数值)。答案:235.检查机器人电缆时,需使用______(填仪器名称)测量绝缘电阻。答案:兆欧表(或绝缘电阻测试仪)6.机器人关节运动卡阻的常见原因是______或______(填写两个关键因素)。答案:润滑不足;机械部件磨损7.压缩空气进入机器人气动系统前,需经过______、______、______三级处理(填写装置名称)。答案:过滤器;干燥器;油雾器8.机器人控制系统的备份文件应存储在______(填“本机硬盘”或“外部存储设备”),防止数据丢失。答案:外部存储设备9.工业机器人一级保养(每月)需检查______的紧固性(填写关键部件)。答案:各连接螺栓(或电缆接头)10.机器人运行中突然断电,重启后需重新校准______(填“工具坐标系”或“基坐标系”)以确保精度。答案:基坐标系四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述工业机器人日常维护(每日)的具体操作步骤。答案:①外观检查:清洁本体表面灰尘,观察有无漏油、电缆破损;②功能测试:手动操作各轴运动,听是否有异响,测试急停按钮有效性;③参数记录:检查控制cabinet温度(应≤40℃)、各轴电流(不超过额定值);④气动系统:检查气压(0.40.6MPa)、气管路有无漏气;⑤安全确认:确认围栏联锁门、区域传感器工作正常。2.伺服电机维护中,如何判断轴承是否需要更换?答案:①听声音:运行时出现连续异响(如“嗡嗡”或“咔嗒”声);②测温度:轴承部位温度持续>70℃(环境温度25℃时);③查振动:使用振动仪检测,径向振动速度>4.5mm/s(ISO10816标准);④看磨损:拆解后观察滚道或滚珠是否有划痕、点蚀或剥落。3.谐波减速器运行中出现异响,可能的原因及处理方法有哪些?答案:可能原因:①润滑不足或润滑脂型号错误;②柔轮或刚轮磨损(齿面损伤);③安装同轴度超差(输入轴与输出轴偏差>0.05mm);④负载超过额定值(瞬时冲击载荷过大)。处理方法:①补充或更换指定润滑脂(如SHP2或类似合成脂);②拆解检查齿轮磨损,更换损坏部件;③重新校准安装精度(使用百分表测量同轴度);④调整负载或优化轨迹规划,避免过载。4.工业机器人维护中,“防触电”的安全操作规范包括哪些?答案:①断电操作:维护前断开主电源(AC380V),并执行LOTO程序(上锁挂牌);②验电确认:使用万用表测试各端子无电压(AC36V以下为安全电压);③佩戴防护装备:绝缘手套、绝缘鞋;④单人操作监护:2人以上作业,1人操作1人监护;⑤恢复供电前:检查所有工具、部件无遗漏,确认人员撤离危险区域。五、综合应用题(共2题,每题15分,共30分)案例1:故障诊断与处理某汽车厂一台KUKAKR162弧焊机器人在运行中出现以下现象:关节2(J2轴)在高速运动时抖动,低速运动正常;示教器显示“J2轴伺服驱动器过载报警(代码3021)”;触摸J2轴减速器外壳,温度约55℃(环境温度28℃)。请分析可能的故障原因,并设计排查与处理步骤。答案:可能原因(5分):①J2轴减速器润滑不足(高速运动时摩擦增大);②减速器内部齿轮磨损(齿隙增大,高速时冲击载荷增加);③伺服电机与减速器联轴节松动(高速时传动不稳定);④驱动器参数设置错误(如电流限制值过小);⑤机械负载惯性矩过大(工具或工件重心偏移)。排查与处理步骤(10分):1.断电检查:断开主电源,执行LOTO程序;2.润滑检查:拆卸J2轴减速器注油口塞,观察润滑油量(应至油标中线),用试纸检测油质(有无金属颗粒);3.机械连接检查:使用扳手检查联轴节螺栓紧固性(扭矩应符合说明书要求,如M8螺栓扭矩40N·m);4.减速器解体检查:若润滑正常,拆解减速器,检查柔轮/刚轮齿面(有无划痕、剥落),测量齿隙(≤0.03mm);5.驱动器参数确认:查看控制软件(如KUKAKSS),检查J2轴电流限制(应≥电机额定电流1.5倍,KR162电机额定电流约8A);6.负载验证:使用力矩计算器(如KUKAWorkVisual),确认工具+工件的惯性矩(≤机器人额定惯性矩1.2kg·m²);7.修复与测试:若润滑不足则补充指定油脂(如ShellGadusS2V220);若齿轮磨损则更换减速器;联轴节松动则重新紧固;参数错误则调整电流限制值;负载过大则优化工具设计或调整轨迹。案例2:维护计划制定某电子厂有3台FANUCM20iA/20T搬运机器人(24小时运行,负载15kg,环境温度25±3℃,湿度60%),需制定为期1年的维护计划(分月度、季度、年度),要求包含关键项目与标准。答案:月度维护(3台×12月)(5分):检查项目:各轴连接螺栓紧固性(扭矩:M10螺栓80N·m)、电缆接头无松动、急停功能测试(触发后0.3秒内停止)、示教器电池电量(≥80%)、控制cabinet温度(≤40℃);标准:螺栓无松动(用扭矩扳手抽检10%)、电缆绝缘电阻≥10MΩ(兆欧表测量)、急停响应时间<0.5秒。季度维护(3台×4次)(5分):检查项目:减速器润滑(RV减速器注油,用量150mL/轴,型号FANUC指定合成脂)、伺服电机轴承温度(≤60℃)、气动系统压力(0.5±0.05MPa)、空气过滤器清理(滤芯无堵塞,压差<0.02MPa);标准:润滑油无变色(清亮透明)、电机振动速度<4.5mm/s(振动仪检测)、气压稳定无波动。年度维护(3台×1次)(5分):检查

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