重点岗位人员交接班制度与流程

重点岗位人员交接班制度与流程重点岗位人员交接班须严格遵循标准化流程，确保责任清晰、信息完整、状态可控，具体执行要求如下：交班方需在下班前60分钟启动准备工作：全面检查设备运行状态，记录关键参数（如温度、压力、转速等）并与正常值比对，标注异常波动点；整理本班操作记录，包括启停设备时间、工艺调整步骤、故障发生时间（精确到分钟）、现象描述（如“2号泵14:30出现异响，振动值由0.3mm/s升至0.8mm/s”）、处理措施（如“切换备用泵，关闭2号泵电源并标记待修”）及结果；清点工具、物料及专用物品（如钥匙、检测仪器、图纸等），按定置管理要求归位，缺失或损坏项需在记录中注明；清理工作区域，确保无杂物堆积、无油污泄漏，安全标识清晰有效；汇总待办事项，明确未完成任务的责任人、截止时间及注意事项（如“成品库3区货物需在17:00前完成称重，交接人：张三”）。接班方须提前30分钟到岗，首先查阅交接班记录本，重点核对上一班运行参数、故障处理结果、待办事项及安全提示；随后携带核对清单到现场逐项核查：设备状态（观察运行指示灯、触摸外壳温度、监听运转声音）、物料库存（核对系统数据与实际存量，偏差超5%需立即确认）、工器具数量（如扳手12把、万用表2台）、安全设施（灭火器压力是否正常、应急灯能否点亮）；对记录中标记的异常项（如“4号反应釜液位传感器故障，当前显示值为模拟值”），需现场确认临时替代措施是否有效（如“已切换至人工观测，每30分钟记录一次实际液位”）。双方须当面完成交接，禁止电话或代交。交接内容包括：一是运行状况，交班方逐项说明设备实时参数（如“锅炉主蒸汽温度535℃，压力9.8MPa，均在指标范围内”）、工艺稳定性（如“本次生产批次合格率99.2%，较上一班提升0.5%”）；二是操作记录，详细复述本班重大操作（如“15:00启动A系统检修，已断开电源并悬挂‘禁止合闸’标识”）及异常处理过程（包括未彻底解决的问题，如“空压机进气阀密封垫老化，本班已紧固螺栓但仍有轻微漏气，建议更换密封垫”）；三是待办事项，明确需接班方跟进的任务（如“实验室需在今日18:00前完成3样品检测，检测步骤已附在文件架第一层”）；四是安全隐患，标注当前存在的风险点（如“2楼楼梯扶手螺丝松动，已设置警戒线”）及防控措施（如“禁止单人通行，需两人搀扶通过”）；五是物品资料，现场清点并移交钥匙（如“中控室门钥匙3把、机柜钥匙2把”）、文件（如“最新版工艺流程图3份、检修工单5张”），核对无误后双方签字确认。交接过程中若发现记录与实际不符（如“记录显示工具齐全，但现场缺少1把扭矩扳手”），交班方须立即查找原因并说明情况，必要时共同核查监控或追溯上一班记录；若存在未处理的紧急问题（如“原料泄漏已启动应急预案，当前泄漏量控制在5L/h”），交班方须配合接班方完成应急处置，待风险可控后再行交接；若接班人员未按时到岗，交班方应立即报告直属上级，在上级安排人员顶替前不得擅自离岗。交接确认无误后，双方在交接班记录本上签字，记录时间精确到分钟（如“交班人：李四16:58；接班人：王五17:00”）。记录本需连续编号，内容涵盖日期、班次、设备编号、关键参数（附数值范围）、操作事项（含操作人）、异常处理（含处理人及结果）、待办事项（含责任人及期限）、物品清单（含名称及数量）、双方签字。电子记录需同步上传至公司管理系统，备份保存至少3年；纸质记录按月归档，由部门负责人定期抽查（每月不少于2次），重点检查记录完整性、异常项闭环情况及签字规范性。交班方对交接前的设备状态、操作记录及隐患未如实