2026年化工工艺笔试工艺流程与安全控制题集

2026年化工工艺笔试：工艺流程与安全控制题集一、选择题（每题2分，共20题）说明：本部分主要考察化工工艺流程基本原理及安全控制基础知识。1.在乙炔加氢制乙烯工艺中，为防止爆炸性混合物的生成，应严格控制反应温度在（）。A.300℃以下B.350℃以下C.400℃以下D.450℃以下2.某化工厂采用精馏分离苯-甲苯混合物，若塔顶温度过高，可能导致（）。A.苯回收率下降B.甲苯损失增加C.塔板效率降低D.塔体腐蚀加剧3.在氨合成工艺中，为提高催化剂活性，通常采用（）。A.高压操作B.低温操作C.高空速操作D.少量水蒸气稀释4.硫磺制酸工艺中，SO₂氧化炉出口气体温度控制在450℃左右的主要目的是（）。A.防止催化剂中毒B.提高SO₂转化率C.降低设备腐蚀D.减少能耗5.某化工厂发生硫化氢泄漏，应优先采用（）。A.水喷淋稀释B.煤炭吸附C.氯气中和D.氮气置换6.在氯碱工业中，隔膜法电解槽的隔膜材质应具备（）。A.高导电性B.耐腐蚀性C.高温稳定性D.透水性7.乙烯裂解炉管结焦的主要原因是（）。A.反应温度过高B.原料纯度低C.催化剂活性下降D.操作压力波动8.在丙烯腈生产中，为减少丙烯聚合副反应，应控制（）。A.反应温度较低B.反应时间较长C.催化剂用量较少D.反应压力较高9.某化工厂采用液氯汽化器，为防止超压，应安装（）。A.安全阀B.爆破片C.真空泵D.温度计10.在精细化工生产中，采用惰性气体保护的主要目的是（）。A.提高反应速率B.防止氧化反应C.降低设备成本D.减少能量消耗二、判断题（每题1分，共10题）说明：本部分考察化工工艺流程与安全控制的基本概念及判断能力。1.丙烷脱氢制丙烯工艺中，反应温度越高，丙烯选择性越好。（×）2.氢氮合成反应是放热反应，应采取绝热操作。（×）3.精馏塔的操作压力越高，塔板效率越高。（×）4.氯乙烯生产中，乙炔氢解反应应避免过量氢气存在。（√）5.硫磺制酸工艺中，SO₃转化率随催化剂床层温度升高而提高。（√）6.硫化氢泄漏时，应关闭所有通风设备，防止爆炸扩大。（×）7.纯碱生产中，氨盐溶解度随温度升高而降低。（×）8.乙烯裂解炉管结焦会导致炉膛热效率下降。（√）9.液氯储存罐应定期检查液位计，防止氯气泄漏。（√）10.在易燃易爆车间，应使用防爆型电气设备。（√）三、简答题（每题5分，共6题）说明：本部分考察化工工艺流程的基本操作及安全控制措施。1.简述乙炔加氢制乙烯工艺中，防止爆炸的主要措施。2.说明精馏塔操作中，塔顶温度过高或过低的影响及调整方法。3.简述氨合成工艺中，如何提高SO₂转化率。4.分析硫磺制酸工艺中，SO₃转化率的影响因素及优化措施。5.简述氯碱工业中，隔膜法电解槽的安全控制要点。6.说明乙烯裂解炉管结焦的原因及预防措施。四、计算题（每题10分，共2题）说明：本部分考察化工工艺计算及安全参数的确定。1.某化工厂年产30万吨乙烯，采用裂解炉进行生产。若裂解炉出口原料中乙烯收率为60%，计算原料丙烯的消耗量（假设丙烯裂解收率为70%）。2.某硫酸生产装置中，SO₂转化炉出口SO₃浓度为15%，为达到98%的转化率，计算需要补充的SO₂量（假设补充的SO₂与现有SO₂比例为1:2）。五、论述题（每题15分，共2题）说明：本部分考察化工工艺流程与安全控制的综合应用能力。1.论述精细化工生产中，惰性气体保护的作用及常见风险点。2.分析氯碱工业中，氯气泄漏的应急处理流程及预防措施。答案与解析一、选择题答案与解析1.D解析：乙炔在300℃以上易分解爆炸，因此应严格控制温度在450℃以下。2.B解析：塔顶温度过高会导致苯汽化不完全，甲苯损失增加。3.A解析：氨合成是高压反应，高压有利于提高转化率。4.B解析：450℃左右是SO₂转化率较高的温度区间。5.D解析：氮气置换可减少硫化氢与空气混合爆炸风险。6.B解析：隔膜法电解槽的隔膜需耐腐蚀，防止阳极氯气腐蚀。7.A解析：反应温度过高会导致结焦，应控制温度在850℃以上。8.A解析：低温可减少丙烯聚合副反应。9.A解析：安全阀可防止液氯汽化器超压。10.B解析：惰性气体保护可防止氧化反应。二、判断题答案与解析1.×解析：高温会促进丙烯聚合，降低选择性。2.×解析：放热反应需采取冷却措施。3.×解析：压力过高会导致塔板效率下降。4.√解析：过量氢气会降低乙烯选择性。5.√解析：温度升高有利于SO₃生成。6.×解析：应开启通风设备，防止爆炸。7.×解析：溶解度随温度升高而增加。8.√解析：结焦会降低传热效率。9.√解析：液位计异常会导致泄漏。10.√解析：防爆电气可防止火花引发爆炸。三、简答题答案与解析1.乙炔加氢制乙烯工艺防止爆炸的措施解析：-控制原料中乙炔含量低于爆炸极限（2.5%-81%）。-采用惰性气体（氮气）稀释原料。-设置可燃气体监测报警系统。-保持反应器压力稳定，避免超压。2.精馏塔塔顶温度异常的影响及调整解析：-温度过高：易导致塔顶产品纯度下降，需降低回流比或增加冷凝量。-温度过低：易导致塔顶产品冷凝，需提高回流比或减少冷凝量。3.提高氨合成SO₂转化率的措施解析：-优化反应温度（400℃-500℃）。-增加催化剂用量或提高催化剂活性。-采用多段床层反应器，分段控制温度。4.SO₃转化率的影响因素及优化措施解析：-影响因素：温度（200℃-240℃）、压力、催化剂活性。-优化措施：采用钒催化剂、分段燃烧、提高压力。5.隔膜法电解槽的安全控制要点解析：-隔膜定期更换，防止堵塞。-防止氯气泄漏，设置氯气监测系统。-控制电解液温度，防止沸腾。6.乙烯裂解炉管结焦的原因及预防措施解析：-原因：原料杂质、反应温度过高、停留时间过长。-预防措施：提高原料纯度、优化操作温度、定期清洗炉管。四、计算题答案与解析1.原料丙烯消耗量计算解析：-乙烯产量=30万吨/年×60%=18万吨/年。-丙烯裂解收率=70%，需丙烯消耗量=18万吨/年÷70%=25.71万吨/年。2.SO₂补充量计算解析：-初始SO₃浓度=15%，SO₂转化率=98%。-需补充SO₂量=(98%-15%)÷(1-15%)×现有SO₂量=0.833×现有SO₂量。-若现有SO₂量占原料的50%，则补充量=0.833×50%=41.65%。五、论述题答案与解析1.惰性气体保护的作用及风险点解析：-作用：防止氧化、减少爆炸