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文档简介
建筑模板工程施工方案一、模板设计模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力。能够保证工程结构各部分形状尺寸和相对位置正确,构造简单、拆除方便,便于钢筋的绑扎和连接,符合混凝土浇筑和养护的要求。模板及支撑体系选用表序号部位模板选型面板次龙骨主龙骨支撑体系1基础底板15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管M14对拉止水螺杆Φ48×3.0钢管斜撑2基础梁15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管M14对拉螺杆Φ48×3.0钢管斜撑3外墙人防墙15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管M14对拉止水螺杆Φ48×3.0钢管斜撑4内墙15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管M14对拉螺杆Φ48×3.0钢管斜撑5框架柱15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管M14对拉螺杆Φ48×3.0钢管斜撑6顶板梁15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管梁底:Φ48×3.0钢管支撑梁侧:M14对拉螺杆7楼板15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0双钢管承插型钢管架支撑扣件式钢管脚手架8楼梯15mm厚覆膜多层板50×100木方Φ48×3.0钢管M14对拉螺杆Φ48×3.0钢管支撑1.基础模板基础底板模板采用15mm厚多层板,竖向设置50x100木方@250,板厚≤600mm时水平方向设双钢管两道,板厚>600mm时水平方向设双钢管三道,M14止水螺栓水平@500,与措施筋双面焊接,焊缝长度5d,斜撑钢管@1000。模板设计高度为底板厚度加上50mm。地下室外墙导墙高300mm,混凝土同底板一起浇筑。导墙模板采用15mm厚多层板,竖向设置50x100木方@250,水平方向设双钢管两道,导墙内用M14止水螺栓水平@500,导墙外用M14对拉螺栓@500,斜撑钢管@1000。模板设计高度为导墙高度再加上200mm。导墙模板2.基础梁与基础筏板同时浇筑,采用15mm厚多层板,水平方向通长设置50x100木方,竖向共四道,竖向双钢管水平@500,M14对拉螺栓竖向两道,斜撑钢管@1000。模板设计高度为基础梁高度减去基础筏板高度再加上50mm。基础梁模板3.电梯井或集水坑模板电梯基坑和集水坑模板采用15mm厚多层板,底部设置定位钢筋,水平方向通长设置50x100木方,竖向间距@450,内设钢管支撑,双向间距@450,并与预留在底板内的钢筋地锚使用扣件连成一体。电梯井或集水坑模板4.地下室外墙模板地下室外墙模板采用15mm厚多层板,竖向50×100木方@250,水平方向双钢管@450,木方顶部悬挑不超过200mm,M14止水螺栓水平@500,斜撑钢管@1000。地下室外墙模板5.人防墙模板人防墙模板采用15mm多层板,竖向50×100木方背楞@250,水平方向双钢管按照@450分布,木方顶部悬挑不超过200mm,M14止水螺栓水平@500,斜撑钢管@1000。人防墙模板6.住院楼墙体模板住院楼墙模板采用15mm多层板,竖向50×100木方(或强度不小于木方的方钢)背楞@250,水平横向双钢管@450,木方顶部悬挑不超过200mm,M14对拉螺栓水平@500,斜撑钢管@1000。剪力墙模板7.车道外墙模板弧型模板采用15mm厚多层板,竖向50×100木方@250,水平背楞2Φ25钢筋@400,竖向背愣钢管@500,M14止水对拉螺栓竖向@400,横向@500。坡道墙模板8.柱模板柱模板采用15mm多层板,采用可调节柱箍用于支撑并夹紧柱模板,使用时根据柱的截面及高度选择型号并可调节柱箍设置间距。柱模板9.顶板梁模板顶梁根据设计图纸中的截面大小,分为小截面、中截面、大截面和超大截面共4类。类型典型截面尺寸小截面200x400、200x500、200x600、250x500、300x500、200x800、250x800、300x600中截面300x800、300x1100、350x700、350x750、400x700、400x750、400x800、450x900大截面500x900、500x1000、500x1200、550x900、600x700、600x1000、400x1600、400x1300超大截面600x1300、400x2200、450x1700、600x1500,600x2700模板采用15mm多层板,梁底次龙骨50x100木方,主龙骨采用双钢管,支撑架采用扣件式钢管支撑架,横杆步距为1200。梁侧次龙骨采用50x100木方@200,主龙骨采用双钢管,M14对拉螺栓紧固。类型梁底次龙骨梁底主龙骨梁底立杆梁侧M14对拉螺栓小截面3根@1200@1200,双立杆水平@600,竖向2根中截面4根@900@900,双立杆水平@600,竖向3根大截面4根@600@600,双立杆水平@600竖向3根(h≤1000)竖向4根(h>1000)10.顶板模板顶板模板支撑优先选用承插式钢管脚手架,模板采用15mm多层板,次龙骨50×100木方@250,主龙骨采用双钢管,间距同支撑架立杆横向跨度,板厚h=120时支撑架立杆间距1200×1200,板厚h≤200时支撑架立杆间距900×1200,板厚h>200时支撑架立杆间距900×900,当板边间距不足时加扣件式脚手架,保证木方悬挑端不超过200mm,距梁边不超过200mm。立杆的配置组合如下表所示,横杆步距不大于1500。支架架体四周外立面向内的第一跨每层以及架体内部区域每隔5跨由底至顶横、纵向均设置竖向斜杆或扣件钢管竖向剪刀撑。支架底层以及顶层均应设置水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。梁模板支撑顶板模板支撑11.楼梯模板根据图纸的实际尺寸每段斜长可以配置模板。地上部分楼梯模板底模、侧模都采用15mm厚多层板,施工前应根据结构标高放样(即已预留建筑装修做法的标高),先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮。立杆间距600×600,楼板侧壁纵向50×100木方竖向两道,竖向48×3.0双钢管@600,M14对拉螺栓紧固。楼梯模板12.门窗洞口模板。门窗洞模板采用钢木组合模板,面板采用15mm厚多层板,后背50×100木方。角部用角钢加固,以保证角部成90度,门窗洞口方正,内支撑采用50×100木方。窗洞口模板图13.梁柱接头节点模板(1)梁柱接头的模板采用八片定型模板,在后台(木工加工车间)批量制作,充分保证加工精度,以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量。(2)梁柱接头模板采用15mm厚多层板做面板,50×100木方做背楞,做成八块L形模板,八块L形模板靠紧定位卡后用钢柱箍固定,在模板和柱混凝土之间加海绵条,防止漏浆。(3)在柱子浇筑混凝土时,混凝土的标高控制在梁底标高处,八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设,在梁豁下四面采用双钢管、山型卡加设Ф14对拉螺栓。(4)梁的底模板和侧模板与梁豁相接时,要与梁豁周边的木方固定牢固,然后加固梁底模板和梁侧板模。600600梁柱接头节点二、模板安装模板安装1.墙体模板施工(1)支设前模板底部板面应平整,沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条,检查墙体模板编号,检查模板是否清理干净,门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。(2)安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管,将模板内部清理干净。(3)以同样的方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固斜撑,紧固全部穿墙螺栓的螺母。(4)支撑系统采用φ48钢管加顶托斜撑,在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼(底)板上预埋φ25地锚,斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。(5)地下室外墙和人防墙采用止水对拉螺杆,在中间加焊止水片钢板,止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水砼效果,穿墙螺栓采用锥体螺栓,封模时在锥体螺栓表面涂刷脱模剂,待模板拆除后将锥体赶紧拧下,砼表面留置的锥体形状,然后用高标号1:2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。内墙对拉螺杆外套PVC套管,混凝土浇筑完后拆出螺杆,周转使用。2.柱模板施工(1)拼装前、操作班组应先了解模板设计意图,对所拼装的模板宽度及拼装程序做到心中有数,施工班组在拼装模板钱应进行严格的技术交底并熟悉图纸。(2)整体模板拼好立起后,按图纸将有用的穿墙螺栓孔做出记号,不用的孔用塑料孔塞堵紧,并在模板表面刷一层脱模剂。(3)模板就位前对墙柱根部进行清理,检查楼地面是否平整,当楼地面高低差较大时,用砂浆找平,使内外模板合模后,模板在同一水平高度,正负误差≤1mm。3.梁板模板施工(1)楼板模板施工前应先弹1m线,根据1m线搭设满堂脚手架;脚手架立杆下垫好木跳板,放好梁位置线,采用吊线坠的方式将位置线引至脚手架上。(2)调整梁底钢管标高,调平后,铺设梁底模,梁底模两侧用扣件锁紧,防止梁底模跑位。(3)梁钢筋绑扎完毕后,封梁侧模,梁侧模应落在梁底模上,同时安装顶托,调整顶托高度以满足层高要求。(4)铺设主次龙骨,按配置方案将模板摆放好,模板拼缝要严密,用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。(5)跨度大于或等于4m的梁、板,模板进行起拱,起拱高度为跨度的1.5‰。(6)梁板模板支撑采用钢管斜撑加固,设三道水平连接杆件,立杆在梁的位置进行调整,本工程梁侧模板采用“U型箍”加固,“U型箍”采用100×100短木方制作,对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固。对大跨度梁侧模还需根据梁高来设置对拉螺杆紧固。(7)主龙骨上铺间距400mm的次龙骨,次龙骨接长时采用搭接形式,搭接长度不少于500mm。4.楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯侧板,底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型,现场组装。为确保踏步线条尺寸的准确,踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时,须预留出装修面层的厚度。5.门窗洞口模板施工门窗洞口模板采用组合模板,门窗四周用活角铁夹组装,为加强刚度,内侧用木方加固,施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆,确保棱角顺直美观。6.特殊部位施工(1)墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根,在安装模板时,所有墙柱根部外围均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根;为进一步防止现场模板拼装过程中产生木屑杂物不慎落入已封闭的柱模内,影响结构柱根据混凝土施工缝结合质量,如果梁板柱结构混凝土采取一次性整体浇筑方式时,在柱模根部其中一侧留设100mm高清渣口,混凝土浇筑前经冲洗、清理后可靠封堵。(2)梁柱接头处处理考虑到梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直,四角归方,接缝平整;梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm宽海绵条以防止漏浆。(3)钢结构起拱要求除边梁外,所有轴距大于6m的钢梁均按跨度的1/500起拱悬挑梁大于等于1.5m,悬挑端起拱为4/1000悬挑长度三、模板拆除1.拆模条件(1)侧模:在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;(2)底模:构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后,方可拆除。.悬挑构件当砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。2.模板及支撑体系拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。(2)板模拆除方法为:将
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