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保温棉贴合工艺师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.常用无机保温棉中,岩棉的主要原料是______。2.保温棉贴合常用的环保型胶水类型是______。3.贴合工艺中,保温棉表面温度需控制在______℃范围内(常温适配)。4.保温棉贴合后的厚度公差通常不超过______mm。5.建筑用保温棉的最高防火等级为______级。6.胶水涂布均匀度偏差需控制在______%以内。7.水性胶水贴合后的常温固化时间一般为______小时。8.符合欧盟环保要求的胶水需满足______指令。9.保温棉与金属板贴合常用的工艺是______贴合。10.保温棉贴合常见缺陷之一是______。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.下列属于有机保温棉的是()A.岩棉B.玻璃棉C.挤塑聚苯板(XPS)D.硅酸铝棉2.贴合时胶水合理涂布量为______g/㎡(常规)A.50-100B.150-250C.300-400D.450-5503.贴合后需放置______小时才能后续加工A.1小时内B.2-4小时C.6-8小时D.12-24小时4.导致贴合脱层的直接原因是()A.胶水涂布均匀B.表面清洁C.贴合压力不足D.温度20℃5.B1级保温棉属于()A.不燃B.难燃C.可燃D.易燃6.辊压贴合压力一般控制在______MPaA.0.1-0.3B.0.5-0.8C.1.0-1.5D.2.0-2.57.保温棉表面灰尘清除方法是()A.高压水枪B.干布擦拭C.溶剂清洗D.砂纸打磨8.不适用于>150℃环境的胶水是()A.有机硅胶B.水性聚氨酯胶C.环氧胶D.酚醛胶9.贴合后剥离强度最低要求为______N/cmA.0.5B.1.0C.1.5D.2.010.避免气泡的关键是()A.快速涂胶B.贴合时排气C.增加胶量D.降低压力三、多项选择题(每题2分,共20分)1.保温棉贴合前表面处理要求包括()A.干燥B.无油污C.无灰尘D.粗糙化2.无机保温棉有()A.岩棉B.玻璃棉C.聚氨酯泡沫D.硅酸铝棉3.影响粘接强度的因素有()A.胶水类型B.涂布量C.贴合压力D.固化时间4.贴合常见缺陷有()A.气泡B.脱层C.厚度不均D.褶皱5.环保胶水需满足()A.无甲醛B.无苯C.低VOCD.高固含量6.辊压贴合优势是()A.效率高B.粘接均匀C.批量适配D.成本低7.保温棉核心性能指标()A.导热系数B.容重C.厚度D.防火等级8.贴合后检验项目()A.剥离强度B.厚度公差C.外观缺陷D.防火性能9.>200℃环境可用胶水()A.有机硅胶B.酚醛胶C.水性聚氨酯胶D.环氧胶10.贴合注意事项()A.避免胶水触肤B.通风良好C.固化期禁受力D.定期校设备四、判断题(每题2分,共20分)1.岩棉属于有机保温棉。()2.胶量越多,粘接强度越高。()3.温度越高,胶水固化越快。()4.硅酸铝棉防火等级为A级。()5.贴合后可立即搬运。()6.水性胶水比溶剂型更环保。()7.压力越大,粘接效果越好。()8.容重越大,导热系数越小。()9.油污需用溶剂清洗。()10.气泡可通过二次辊压消除。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述保温棉贴合前表面处理的步骤及目的。2.影响保温棉粘接强度的主要因素有哪些?3.如何预防贴合后气泡缺陷?4.保温棉贴合质量检验的核心要点是什么?六、讨论题(每题5分,共10分)1.某批次贴合后大面积脱层,分析原因及解决措施。2.如何优化贴合工艺提高生产效率?---答案部分一、填空题1.玄武岩/辉绿岩2.水性聚氨酯胶3.15-354.±15.A6.107.248.RoHS9.辊压10.气泡/脱层二、单项选择题1.C2.B3.D4.C5.B6.A7.B8.B9.B10.B三、多项选择题1.ABC2.ABD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABCD8.ABC9.AB10.ABCD四、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√五、简答题1.步骤及目的:①干布/压缩空气清灰尘(避免粘接阻隔);②油污用中性清洁剂擦拭后干燥(提升胶水附着力);③控湿度<10%(防止胶水失效)。目的是消除表面杂质,保证胶水与棉体充分粘接,避免脱层、气泡。2.主要因素:①胶水匹配度(如无机棉用有机硅胶);②涂布量(过少不牢、过多流挂);③贴合压力(均匀0.1-0.3MPa);④固化条件(15-35℃、湿度<60%);⑤表面清洁度(灰尘/油污降低强度);⑥棉体容重(过松/过密影响渗透)。3.预防措施:①胶水均匀涂布,避免局部过量;②贴合从一端向另一端推进,及时排气;③辊压时辊轮清洁、压力均匀;④湿度<60%环境操作(减少水汽气泡);⑤固化前不移动贴合件;⑥选低气泡型胶水。4.核心要点:①外观(无气泡、脱层、流挂);②厚度(±1mm公差);③剥离强度(≥1.0N/cm);④粘接均匀性(无空鼓);⑤环保性(符合RoHS/无甲醛);⑥批次抽样检验,记录数据。六、讨论题1.原因及措施:原因①胶水错配(如有机胶贴无机棉);②表面油污/灰尘未清;③压力不足;④胶水过期;⑤固化时间不够。措施①换匹配胶水(无机棉用硅胶);②重清洁表面;③校准压力至0.1-0.3MPa;④换合格胶水;⑤固化24小时以上。后续加批次抽检。2.优化方向:①
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