保温网套发泡工艺调试师岗位招聘考试试卷及答案

保温网套发泡工艺调试师岗位招聘考试试卷及答案保温网套发泡工艺调试师岗位招聘考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.保温网套常用发泡原料为低密度聚乙烯（______）和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（______）。2.化学发泡剂中最常用的偶氮二甲酰胺简称______。3.原料干燥的目的是去除______，防止发泡时气泡破裂。4.网套成型核心设备是______挤出机。5.发泡倍率=______体积÷原料体积。6.网套冷却常用______方式。7.发泡剂分解温度应______（高于/低于）挤出机加工温度。8.网套密度单位常用______（g/cm³或kg/m³）。9.模具口模______决定网套初始直径。10.滑石粉作用是______发泡效果。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.发泡剂AC分解温度约为（）℃。A.100-120B.150-180C.200-220D.250-2802.LDPE与EVA常见配比为（）。A.1:9B.3:7C.7:3D.9:13.螺杆转速过快易导致（）。A.发泡倍率不足B.气泡破裂C.表面粗糙D.原料碳化4.网套弹性差主要因（）。A.EVA含量低B.发泡剂过多C.冷却太慢D.模具温度高5.发泡倍率过高应（）。A.增加发泡剂B.降挤出温度C.减螺杆转速D.加填料比例6.原料含水超标会（）。A.气泡均匀B.气泡破裂C.倍率稳定D.强度提高7.口模间隙与网套直径关系（）。A.间隙越大直径越大B.间隙越小直径越大C.无关系D.成反比8.冷却水槽短易导致（）。A.定型不良B.倍率过高C.干燥不充分D.螺杆磨损9.网套表面黑点主因（）。A.发泡剂分解不全B.原料杂质C.冷却过快D.模具温度低10.料筒压力作用是（）。A.提高倍率B.防发泡剂提前分解C.加快挤出D.降成本三、多项选择题（共10题，每题2分，多选/少选/错选不得分）1.影响发泡倍率的因素有（）。A.发泡剂用量B.挤出温度C.螺杆转速D.冷却速度E.原料配比2.常见缺陷及原因正确的是（）。A.气泡不均—模具温度不均B.弹性差—EVA低C.表面粗—冷却慢D.强度低—倍率高E.黑点—原料受潮3.原料预处理步骤（）。A.筛选B.干燥C.混合D.造粒E.称重4.挤出机操作注意事项（）。A.开机查料温B.禁空转C.定期清螺杆D.原料预热E.换料不清料筒5.发泡剂选择考虑（）。A.分解温度B.发气量C.毒性D.成本E.颜色6.网套质量检测项目（）。A.发泡倍率B.密度C.拉伸强度D.弹性E.平整度7.发泡工艺参数（）。A.料筒温度B.螺杆转速C.发泡剂用量D.冷却温度E.模具压力8.设备维护要点（）。A.定期润滑轴承B.查加热圈C.清过滤网D.季度换螺杆E.查电机温度9.安全操作规范（）。A.戴防护手套B.禁近旋转部件C.发泡剂密封D.禁触高温区E.原料随意堆放10.发泡剂环保要求（）。A.无卤B.低毒C.可降解D.无异味E.高分解温度四、判断题（共10题，每题2分，√/×）1.发泡剂越多倍率越高。（）2.原料干燥温度越高越好。（）3.冷却越快质量越好。（）4.模具温度均匀性不影响发泡。（）5.发泡倍率=成品体积÷原料体积。（）6.表面黑点主因原料杂质。（）7.挤出机料温分区控制。（）8.发泡剂分解温度低于加工温度。（）9.EVA含量越高拉伸强度越高。（）10.原料需防潮。（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述原料预处理步骤及目的。2.发泡倍率过高的问题及调整方法。3.螺杆转速对发泡工艺的影响。4.气泡破裂的原因及解决方法。六、讨论题（共2题，每题5分）1.如何在保证质量前提下降低生产成本？2.网套表面不光滑，从原料、设备、工艺分析原因并提调试方案。---答案一、填空题答案1.LDPE；EVA2.AC3.水分4.单螺杆5.成品网套6.水冷7.高于8.g/cm³9.直径10.调节二、单项选择题答案1.C2.C3.A4.A5.D6.B7.A8.A9.B10.B三、多项选择题答案1.ABCDE2.ABD3.ABC4.ABC5.ABCD6.ABCDE7.ABCDE8.ABCE9.ABCD10.ABD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.√五、简答题答案1.步骤：①筛选（去杂质结块）；②干燥（80-100℃，2-4h）；③混合（均匀配比）。目的：筛选防缺陷，干燥防气泡破裂，混合保倍率稳定。2.问题：强度低、气泡破裂、弹性差。调整：减发泡剂（0.1-0.3份）、加填料（1-2份）、提挤出温（5-10℃）、降螺杆转速（10-20r/min）。3.影响：转速慢→原料停留久，发泡剂提前分解，倍率不足；转速快→混合不均，气泡大小不一；合适转速（30-60r/min）保质量。4.原因：原料含水超标、发泡剂过多、模具温高、冷却慢。解决：重干燥原料、减发泡剂、降模具温、增冷却流量。六、讨论题答案1.降本措施：①原料：用30%内再生PE，调EVA:LDPE=8:2；②工艺：减发泡剂至1.2份，优化螺杆转速；③回收：废料破碎回掺≤10%；④