建筑起重机械安全操作手册

建筑起重机械安全操作手册前言建筑起重机械，作为现代建筑施工中不可或缺的关键设备，其高效、安全的运行直接关系到工程进度、施工质量乃至每一位从业人员的生命安全。本手册旨在为建筑起重机械操作人员、指挥人员、维修保养人员及相关管理人员提供一套系统、实用的安全操作指引。我们深知，每一次吊装作业都承载着责任与风险，唯有将安全理念深植于心，将操作规程外化于行，方能确保万无一失。本手册的编写基于国家及地方相关法律法规、标准规范，并结合了多年的实践经验与行业教训，力求内容详实、重点突出、通俗易懂，希望能成为各位同仁日常工作中的良师益友，共同守护我们的工作安全与工程平安。第一章总则1.1目的与依据本手册旨在规范建筑起重机械（以下简称“起重机械”）的安全操作行为，预防和减少起重伤害事故的发生，保障操作人员及周边人员的人身安全与设备财产安全。本手册制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》、《建筑起重机械安全监督管理规定》等相关法律法规及行业标准。1.2适用范围本手册适用于建筑施工现场各类塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械的操作、指挥、检查、维护保养及相关管理活动。参与上述活动的所有人员必须认真学习并严格遵守本手册规定。1.3基本要求1.操作人员必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训、考核合格，取得国家认可的有效特种作业操作资格证书，方可上岗作业。严禁无证操作或违章操作。2.操作人员应熟悉所操作起重机械的构造、性能、工作原理、操作方法及安全装置的功能，能熟练掌握紧急情况下的应急处置措施。3.操作人员在作业前应充分休息，保持精力充沛，严禁酒后、疲劳、患病或服用可能影响判断与操作能力的药物后上岗。4.所有起重作业必须严格遵守“十不吊”等安全操作规程，并服从现场专职指挥人员的统一指挥。指挥信号应明确、统一，并符合国家标准。第二章作业前准备与检查“工欲善其事，必先利其器”。作业前的充分准备与细致检查，是确保起重机械安全运行的第一道防线。2.1人员准备与沟通1.操作人员上岗前应穿戴好符合规定的个人防护用品，如安全帽、工作服、工作鞋等。2.作业前，操作人员应与现场指挥人员、司索人员及相关协作人员进行充分沟通，明确作业任务、吊装物体的重量、尺寸、重心位置及吊装路径。3.确认指挥信号的种类（如手势、旗语、音响等），并进行必要的信号演练，确保各方理解一致。2.2环境检查1.观察作业区域及周边环境，清理妨碍作业的障碍物，确保起重机能在安全距离内作业，起重臂和吊物下方严禁有非作业人员停留或通行。2.检查作业场地的地面平整度、坚实度，特别是移动式起重机的支腿支撑区域，必要时应采取铺垫措施，防止作业过程中发生沉降或倾覆。3.关注天气情况，遇有六级及以上大风、大雨、大雪、大雾、雷电等恶劣天气，应停止露天起重作业。夜间作业必须有充足的照明。2.3设备检查1.金属结构检查：检查起重臂、塔身、吊臂、车架等主要金属结构有无变形、裂纹、开焊、锈蚀等缺陷，连接螺栓、销轴是否齐全、紧固，有无松动或变形。2.机构检查：检查各传动机构（起升、变幅、回转、行走）的制动器、离合器、联轴器、减速器等是否工作正常，有无异响、漏油现象。钢丝绳在卷筒和滑轮上的缠绕是否整齐，有无跳槽、乱绳。3.安全装置检查：重点检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、变幅限位器、回转限位器、行程限位器、防坠安全器（施工升降机）、缓冲器、防风防滑装置等安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠，动作是否准确。严禁随意拆除或短接安全装置。4.控制系统检查：检查操纵杆、踏板、按钮、仪表、指示灯等是否完好，操作是否灵活，指示是否准确。电气系统有无裸露、破损，接地、接零是否可靠。5.吊具索具检查：检查吊钩、吊环、钢丝绳、链条、滑轮、卸扣等吊具索具是否完好，有无裂纹、变形、磨损超标、断丝、腐蚀等情况，连接是否牢固。吊钩应有防脱钩装置。6.基础与轨道检查（固定式及轨道式起重机）：检查基础有无沉降、裂纹，轨道有无变形、松动，轨距是否符合要求，端部止挡是否牢固。2.4试运转在完成上述检查并确认无误后，应对起重机械进行空载试运转。分别操作各机构，检查其运转是否平稳，有无异响，制动是否可靠，各限位器是否能正常动作。第三章作业中安全操作起重机械作业过程中，操作人员应集中精力，严格按照操作规程和指挥信号进行操作，做到“稳、准、快、安全、合理”。3.1基本操作要求1.启动设备前，应先鸣铃示意，确认周围无人员及障碍物后，方可启动。2.操作时应平稳操纵控制器，避免猛开猛停，防止吊物摇摆、冲击。3.起吊重物时，应先进行小高度（离地面20-30厘米）试吊，检查制动器、钢丝绳、吊具及吊物的平衡性，确认无误后，方可继续起升。4.吊物上升时，应注意观察其上升位置，防止碰撞起重臂、构筑物或其他物体。5.回转、变幅、行走等动作不应同时进行，应单一、平稳操作。6.吊物在空中停留时，操作人员不得离开操作岗位，并应将制动器锁住。7.严禁超载作业。当起重量接近额定载荷时，应小心操作，严禁同时进行两种及以上动作。8.吊物严禁从人员上方通过，吊物下方严禁站人。确需在吊物下方进行辅助作业时，必须采取可靠的支撑保护措施，并设专人监护。9.操作人员应密切关注起重量限制器和力矩限制器的工作状态，当接近额定值时，应提前减速，严禁强行操作导致安全装置动作。3.2不同工况下的操作要点1.物件绑扎与起吊：吊物应绑扎牢固，重心明确。对于不规则或大型物件，应采取特殊的绑扎方法，并设专人指挥。起吊时应使吊物平稳离开地面。2.两台起重机抬吊：必须制定专项施工方案，经审批后方可实施。两机性能应相近，荷载分配应合理，统一指挥，动作协调一致。3.夜间作业：应有足够的照明，确保操作人员能清晰观察到吊物、指挥信号及周围环境。4.多机协同作业：应明确各机的作业范围和职责，保持安全距离，统一指挥信号和行动步调。3.3注意事项1.作业过程中，如发现设备有异响、振动、过热、漏油、异味或其他异常现象，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续使用。2.严禁利用起重机械吊拔埋在地下或凝固在地面上的物件。3.严禁在吊物上堆放或悬挂零星物件。4.操作人员应随时注意风力变化，当风力增大至可能影响作业安全时，应立即停止作业，并将吊物放下，必要时对设备采取防风加固措施。5.作业中，如遇突然停电或电气故障，应立即将控制器扳回零位，并采取措施将吊物安全放下。第四章作业后检查与停放作业完成后，对设备进行妥善的检查与停放，是保持设备良好状态、确保下次安全作业的重要环节。4.1作业后检查1.将吊物稳妥放置在地面，不得悬停在空中。2.收回起重臂、吊臂，将各操纵杆置于空挡位置，关闭电源。3.检查设备各部分有无异常，如有无新的变形、裂纹，钢丝绳有无新增断丝，各连接部位有无松动等。4.清理吊具索具，检查其状况，如有损坏及时报修或更换，并将其妥善存放。5.清扫操作室，整理工具、备品备件。4.2设备停放1.固定式起重机应将起重臂转至顺风方向，并采取可靠的防风措施。2.移动式起重机应将起重臂收回，停放在平坦坚实的场地，拉紧手制动，打好支腿（如为汽车吊）或锚固好行走机构（如为履带吊）。如在坡道停放，应采取防滑措施。3.施工升降机应将吊笼降至地面，切断电源，锁好电源箱及吊笼门。4.填写设备运转记录和检查记录，如实反映作业情况及发现的问题。第五章维护保养与检查定期、规范的维护保养是保证起重机械长期安全稳定运行、延长使用寿命的关键。5.1日常维护保养由操作人员在每班作业前后进行，主要内容包括：清洁设备外表；检查各连接部位有无松动；检查润滑油、液压油液位；检查钢丝绳有无断丝、磨损；检查安全装置是否完好等。5.2定期检查与保养根据设备使用说明书及相关规定，由专业维修人员按计划进行。包括：1.月度检查：对各机构、制动器、安全装置、电气系统进行详细检查和调整。2.季度检查：对金属结构、传动系统、液压系统、润滑系统进行全面检查、清洁、润滑和必要的调整。3.年度检查：进行全面的解体检查、性能测试和必要的维修、更换，确保设备各项性能指标符合要求。4.润滑：严格按照设备润滑图表的规定，定期对各润滑点加注或更换合格的润滑油、润滑脂，确保各运动部件良好润滑。5.3故障处理1.设备发生故障时，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时向管理人员和维修人员报告。2.严禁操作人员擅自拆卸、维修设备。故障必须由专业维修人员进行诊断和排除。3.维修过程中，应悬挂“正在维修，禁止操作”的警示牌，并切断电源。4.维修后的设备，必须经过试运转和验收，确认合格后方可重新投入使用。第六章应急处置尽管我们强调预防为主，但意外情况仍可能发生。操作人员应熟悉常见的应急处置程序，以便在紧急情况下能迅速、正确地采取措施，最大限度地减少损失。6.1紧急停机当发生以下情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮或切断总电源，停止设备运行：1.吊物失控，可能造成人身伤亡或重大设备损坏时。2.起重机械结构或主要部件发生断裂、变形等危险情况时。3.安全装置失效，无法起到安全保护作用时。4.发现有人在危险区域且无法及时避让时。5.设备突然发生异响、剧烈振动、冒烟、起火等异常情况时。6.2人员疏散与报告发生事故或紧急情况后，应立即组织疏散危险区域内的人员，并向现场负责人和安全生产管理部门报告。报告内容应包括：事故发生时间、地点、设备型号、事故类型、伤亡情况、简要经过等。6.3常见事故应急处置要点1.起重机械倾覆：立即疏散人员，设置警戒区，禁止无关人员进入。如有人被埋压，应在确保救援人员安全的前提下，采取有效措施进行抢救，同时拨打急救电话。2.吊物坠落：立即停止作业，疏散人员。如造成人员伤亡，立即组织抢救，并保护现场。3.人员高空坠落（施工升降机）：立即停机，切断电源。对受伤人员进行初步救治，并迅速送往医院。4.火灾：立即切断电源，使用现场配备的灭火器材进行扑救。如火势较大，应立即拨打火警电话，并组织人员疏散。5.触电：立即切断电源或使用绝缘工具使触电者脱离电源。对伤者进行初步的触电急救（如心肺复苏），并送医院救治。第七章安全注意事项与禁止事项7.1通用安全注意事项1.操作人员必须严格遵守劳动纪律，集中精力，不得在操作时吸烟、饮食、聊天或进行其他与作业无关的活动。2.严禁无关人员进入操作室或登上起重机。3.起重机械的任何部位与架空输电线路之间必须保持足够的安全距离。如无法避免，应采取可靠的防护措施或停电作业。4.作业现场应设置明显的安全警示标志。5.起重机械不得用于运送人员（专用载人装置除外）。7.2禁止事项1.严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。2.严禁超载、超力矩、超跨度作业。3.严禁斜拉斜吊、吊拔埋置物或强制挂钩。4.严禁起吊不明重量的物体或捆绑不牢的物体。5.严禁在起重臂、吊物下方站立或通行。6.严禁随意拆除、短接或调整安全保护装置。7.严禁在六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气进行露天起重作业。8.严禁在操作过程中进行维修、保养工作。9.严禁用起重机吊具载人升降。10.严禁非专业人