目视化管理培训试题

目视化管理培训试题致各位学员：欢迎参与本次目视化管理培训。以下试题旨在检验您对目视化管理核心理念、工具方法及实践应用的理解与掌握程度。请您仔细阅读题目，审慎思考，力求展现真实水平。本试题不仅是对学习成果的检验，更是一次深化理解、梳理思路的契机。祝您取得理想成绩。---一、概念辨析与理解(每题3分，共24分)请从每题的四个选项中，选出最符合题目要求的一项。1.目视化管理的核心目的在于：A.使工作现场更加整洁美观B.通过视觉信号实现信息的快速传递与问题的即时暴露C.减少书面文件的使用D.提升员工的艺术审美能力2.以下哪项不属于目视化管理的基本原则？A.透明化原则B.标准化原则C.复杂化原则D.实用化原则3.在目视化管理中，“红牌作战”主要用于：A.表彰优秀员工B.标识生产计划的紧急程度C.发现和标识现场的问题点、不合格项或需要改进的事物D.作为设备正常运行的指示信号4.“定置管理”的核心是：A.确保所有物品都有固定的存放位置，并清晰标识B.定期清理工作场所C.对生产流程进行优化D.提高设备的稼动率5.关于“看板管理”，以下说法正确的是：A.看板仅用于生产计划的发布B.看板是实现准时化生产（JIT）的重要工具，用于传递生产和搬运指令C.看板一旦制定，便不可更改D.看板管理主要依赖于电子系统实现6.目视化管理中的“颜色管理”不具备以下哪个功能？A.区分不同状态（如合格、不合格、待检）B.警示危险区域或潜在风险C.提升员工的工作热情D.快速识别物品的类别或归属7.“一目了然的管理”是目视化管理的追求目标之一，其含义是指：A.任何人在任何时候都能清楚地看到所有生产数据B.现场的问题、异常、标准、进展等信息，无需过多解释就能被理解C.管理层可以随时监控每个员工的工作状态D.所有操作流程都简化到只需看一眼就能完成8.在选择目视化工具时，首要考虑的因素是：A.工具的美观程度B.工具的成本高低C.工具能否有效解决特定问题并易于理解和维护D.工具是否为行业内最先进的---二、是非判断与修正(每题4分，共20分；判断1分，修正或说明3分)请判断下列说法的对错，对错误的说法请进行修正或简要说明理由。1.目视化管理就是在现场张贴各种标语和宣传画。2.只要在现场做了标识，就算是成功实施了目视化管理。3.目视化管理主要是给基层员工看的，管理层不需要过多关注。4.5S管理是目视化管理的基础，两者密不可分。5.为了追求视觉效果，目视化工具可以设计得越复杂越好。---三、原理应用与实践思考(每题8分，共32分)请结合所学知识，简要回答下列问题。1.请列举至少三种常见的目视化管理工具，并简述其中一种工具在现场管理中的具体应用场景和预期效果。2.在推行目视化管理的过程中，员工参与度不高是常见问题。请分析可能导致此问题的原因，并提出至少三条提升员工参与度的措施。3.如何判断一个现场的目视化管理是否有效？请列出至少三个关键的评估维度或指标。4.请简述“异常目视化”的重要性，并举例说明如何在生产现场实现设备异常的目视化管理。---四、综合案例分析与方案设计(12分)案例背景：某装配车间近期面临生产效率波动较大、物料错用时有发生、新员工上手慢等问题。车间主任认为目视化管理或许能改善这些状况，但不知从何入手。车间现有主要区域包括：待装配物料区、装配作业区、工具存放区、半成品暂存区以及不合格品区。任务：请您作为该车间的目视化管理推进顾问，针对上述问题，至少选择两个车间区域，提出具体的目视化改善建议（每个区域至少包含两项具体措施），并说明这些措施如何有助于解决上述问题。---参考答案与评分要点提示：(此部分供培训师阅卷使用，学员作答时无需考虑)*一、概念辨析与理解1.B2.C3.C4.A5.B6.C7.B8.C**评分要点：每题3分，选择正确得分，错误不得分。**二、是非判断与修正1.错。目视化管理远不止张贴标语，其核心是利用视觉信号传递关键信息、暴露问题、规范行为等，标语只是其中一种辅助手段。2.错。标识只是目视化的基础环节之一，有效的目视化管理还包括标识的规范设计、维护更新、员工理解与执行、以及持续改进等多个方面。3.错。管理层在目视化管理的策划、资源支持、标准制定、审核监督及氛围营造等方面扮演着关键角色，其关注度和参与度直接影响推行效果。4.对。5.错。目视化工具应遵循简洁明了、易于理解的原则，复杂的设计反而会降低信息传递效率，增加理解难度。**评分要点：判断正确得1分；修正或说明部分，需准确指出核心错误并给出合理解释，酌情给0-3分。**三、原理应用与实践思考1.*评分要点：列举工具（如看板、颜色标识、区域画线、安灯系统、可视化标准作业指导书、故障停机牌、产量计数器等），选择一种工具，描述应用场景具体、合理，预期效果与场景匹配，逻辑清晰。*2.*评分要点：原因分析（如不理解意义、缺乏参与感、标准不清晰、担心增加工作量、看不到实际好处等）；措施（如加强培训沟通、鼓励员工提案、赋予员工维护责任、及时表彰先进、将目视化与绩效改进挂钩等），措施具有针对性和可行性。*3.*评分要点：评估维度或指标（如信息传递效率、问题发现与解决速度、差错率降低、员工操作规范性、现场整洁度、员工满意度、目标达成透明度等），能围绕有效性核心，言之有理。*4.*评分要点：重要性（如及时发现异常、防止问题扩大、快速响应、责任明确、促进预防等）；举例（如设备指示灯、故障报警装置、点检表异常标记、设备运行状态看板、TPM活动中的自主保养目视化等），例子具体，能说明如何实现异常目视化。**四、综合案例分析与方案设计**评分要点：选择两个区域合理；针对所选区域提出的目视化措施具体、可操作，能直接关联到改善“生产效率波动、物料错用、新员工上手慢”等问题；措施描述清晰，包括“做什么”和“预期如何改善问题”。例如：**待装配物料区：实施物料定置定位与清晰标识（物料名称、规格、数量、库位、最大/最小库存量、先进先出等），使用颜色或形状区分不同产品/订单物料；制作物料配送看板，明确配送时间和数量。——有助于减少物料寻找时间，防止错用，帮助新员工快速识别。*装配作业区：张贴可视化的标准作业指导书（图文并茂、步骤清晰）；设置生产进度看板、节拍指示装置；使用颜色笔在作业指导书上标记关键步骤或易错点。——有助于稳定操作一致性，提升效率，帮助新员工快速掌握标准。*工具存放区：工具形迹管理（轮廓画线、照片），明确工具名称、编号、责任人；设置工具缺失报警或提示。——减少工具寻找时间，防止丢失。*半成品暂存区：状态标识（待检、合格、返工），数量上限/下限标识，流转卡清晰记录信息。——防止混淆，控制在制品数量。*不合格品区：明确标识（红色），隔离存放，不合格原因分类标识，处理状态看板。——防止不合格品误用，追溯原因，警示作用。*---培训效果反馈与建议：(此部分由学员填写，不计入总分)完成本次试题后，您对本次目视化管理培训内容的掌握程度如何？有哪些内容您认为最有价值，哪些内容希望未来能有更深入的探讨？请留下您的宝贵意见和建议。____________________________________________________________________________________________________________