机械工程机械制造机械设计实习生实习报告

机械工程机械制造机械设计实习生实习报告一、摘要

2023年7月10日至2023年9月5日，我在一家机械制造企业担任机械设计实习生。核心工作成果包括完成3套传动机构图纸（含2套主减速器、1套行星齿轮箱），通过CAD软件建模验证5种齿轮啮合方案，将标准件选用效率提升至92%。专业技能应用方面，运用SolidWorks进行三维建模，通过有限元分析软件对零件进行应力测试，验证了2个关键支撑结构的强度符合设计要求（安全系数1.35）。提炼出的方法论为：建立标准化零件库可缩短设计周期30%，采用参数化建模能优化方案迭代效率。

二、实习内容及过程

2023年7月10日到9月5日，我在一家做精密机械零件的企业实习，岗位是机械设计助理。主要是跟着师傅学怎么把想法变成图纸，从需求分析到出图整个流程跑了一遍。第一个项目是帮团队优化一批用于自动化产线的导向轴，原来的结构刚性不够，我用了SolidWorks做三维建模，又调出ANSYS软件算了一下应力分布，发现最大应力点在轴肩位置，超过材料许用值的15%。我就改了过渡圆角半径，重新仿真，最后把应力峰值降到了8%以下，师傅说这个方案可行。

实习期间遇到个坎是公差配合问题。有次做一套夹具，对不上零件，一查发现图纸里孔的尺寸公差没定对，跟轴的配合等级不匹配。那会儿头都大了，赶紧回学校翻材料力学和公差配合那本书，对着国标查，最后改成H8/f7的配合才搞定。这让我明白做设计得把标准烂熟于心。

我还参与了两个小改型项目。一个是对现有振动筛的激振器做轻量化设计，把原来的铸铁件改成铝合金，减重了18公斤，整机振动幅度降了0.5mm。另一个是给输送带滚筒加密封装置，解决之前粉尘进轴承的问题，用了O型圈和迷宫式结构，测试时粉尘量比原来少90%。这些活儿让我对机械制图、有限元分析和公差设计有了直观认识，CAD建模速度从刚开始的一个零件要半天，到现在半小时搞定。

师傅说我对细节太较真，有时候为了0.1mm的间隙反复改方案，后来我就学着抓主要矛盾，把精力集中在关键性能参数上。公司那套管理流程吧，有时候任务分配不太清晰，我接手的项目背景资料得自己到处找，这倒是逼着我提前养成了做功课的习惯。

唯一觉得美中不足的是，培训方面有点欠缺，没系统学过他们用的CNC编程和3D打印工艺，只能看师傅操作。岗位匹配度上，虽然主要干设计，但好多活儿跟加工制造脱节，比如给零件标注热处理要求时，根本不懂具体工艺参数，只能瞎猜。要是学校能多开些跟企业实际操作关联强的课，比如让我实际操作下加工中心，或者组织去车间参观，效果会不会更好。

三、总结与体会

这8周，从2023年7月10日到9月5日，在机械设计岗位上的经历，让我对课本里的理论有了实打实的理解。刚开始接手图纸时，面对复杂的传动系统，手都抖，生怕画错一处公差，导致整个部件失效。我花了整整3天，把一套老旧设备的机械原理图和装配图重新梳理一遍，对照国标标注尺寸和形位公差，才敢动笔。师傅看我总盯着细节不放，有次给我讲了个例子，他们之前一个项目，就是因为忽略了轴承的预紧力计算，导致高速运转时异响不断，最后返工花了半个月。这话点醒了我，设计不能光看表面，得对每一个参数负责。

实习最大的收获是学会了怎么把理论转化为生产力。比如我参与优化的振动筛激振器项目，通过拓扑优化找到了更轻的铝合金结构，最终减重18公斤，这个数据后来在小组技术分享会上被当作案例。我还独立完成了导向轴的有限元分析，对比了5种不同结构方案的应力分布，最终选出的方案将最大应力降低了17%，这个成果直接被采纳进了新图纸。这些经历让我明白，学校教的力学、材料、公差这些课，真不是白学的，它们是解决实际问题的基本功。

这段经历也让我对未来的职业规划更清晰了。之前觉得机械设计就是画图纸，现在才知道，要成为真正靠谱的工程师，还得懂制造工艺、供应链管理，甚至要了解一些智能装备的新趋势。比如我们公司在用的那套智能排程系统，结合了MES和ERP，我看着工单在系统里流转，能实时看到加工中心的负载率，这让我意识到，未来的机械工程师可能得懂点工业互联网。所以接下来打算补补这方面的知识，看看能不能考取相关的证书，比如高级工装设计资格证。

心态上最大的变化是抗压能力。以前做课程设计，遇到问题找老师，现在得自己先查资料、试方案，有一次为了解决夹具装配干涉问题，连续熬了两个通宵，对着电脑模型反复修改，最后终于解决了，那种成就感以前体会不到。这让我明白，职场不是学校，没人手把手教你，你得主动解决问题，而且要扛得住压力。虽然过程很累，但确实成长了，从只会纸上谈兵的学生，慢慢向能动手、能负责的职场人转变。未来的路还长，但这次实习给了我一个不错的起点。

四、致谢

在这次为期8周的实习中，得到了很多帮助。感谢那家机械制造企业给我这个机会，让我接触到了实际的机械设计项目。指导我的师傅耐心地带我熟悉了工作流程，尤其在我遇到公差配合问题时，给了很中肯的建议。和团队里其他同事的交流也让我学到了不少东西，比如他们讨论零