农业机械化及其自动化农智农业农机工程师实习报告

农业机械化及其自动化农智农业农机工程师实习报告一、摘要2023年7月10日至9月5日，我在农智农业担任农机工程师实习生，负责田间作业机械的调试与优化。通过参与10余次大型农机设备的现场维护，累计解决23项技术故障，其中液压系统问题占比42%，动力系统问题占比35%。运用所学课程中的《农业机械设计原理》知识，对5台拖拉机进行作业效率测试，数据表明通过优化悬挂装置，单日作业效率提升12%，燃油消耗降低8%。在实习中，系统学习并实践了农机故障诊断的模块化排查方法，该方法可应用于同类设备的快速检修，将平均故障处理时间缩短30%。实习期间，独立完成2份农机技术改进方案报告，被团队采纳并用于后续作业流程优化。二、实习内容及过程7月10日入职那会儿，跟着团队熟悉各种农机作业流程，主要是了解田间作业机械的日常维护和故障排查。我们这边的农机主要是大型的拖拉机配不同作业部件，比如播种机、收割机这些。刚开始几天就是看师傅们怎么操作，怎么记录设备运行数据，感觉挺有意思的，跟学校里做的模拟实验完全不一样。第2周开始接触具体工作，7月17号跟着去一片试验田，负责一台中型拖拉机的悬挂系统调试。这台机子之前作业时出现栽秧深度不稳定的问题，具体表现为液压缸回弹量大，导致深度控制不准。我参与了数据采集，发现液压油压力波动在2bar左右，正常值应该是稳定在8bar上下。根据《农业机械设计原理》课上学的知识，怀疑是液压阀组或者过滤系统有问题。师傅教我用压力表和流量计做逐段排查，最后定位到是单向阀卡滞，导致油路不畅。更换后测试，回弹量减小到0.5bar，栽秧深度合格率从原来的65%提升到92%。这个经历让我明白，书上的理论和实际操作还是有差距，得结合现场情况灵活分析。8月5号遇到个挺麻烦的事儿，一台大型联合收割机在收割时脱粒效果差，损失率超过10%，这可把农技员急坏了。机器到现场后，我们围着它转了两天，拆解了脱粒滚筒和凹板，发现里面都有稻谷壳和碎秸秆堆积，还卡了几根铁丝。问题是卡得挺隐蔽，平时维护时很难发现。我们改用超声波探伤仪检测，才在滚筒轴承座里找到一根半米长的铁丝，原来可能是之前收割玉米时留下的。清理干净后重新组装，试割时损失率降到3%以下。这事儿让我意识到，有时候故障排查得有点像侦探破案，得有耐心，不能光盯着显眼的地方。实习期间还参与了农机作业效率测试项目。8月15号到25号，我们选了5台同型号拖拉机，分别配播种机和旋耕机，在3块地里做了对比测试。测试数据表明，通过优化悬挂装置的配重分布，单台播种机作业效率提升了12%，旋耕机提升了9%。这个数据直接用我们实验室的测试平台测出来的，误差控制在±2%以内。我还写了2份技术改进建议，关于改进播种机覆土装置的，后来被团队采纳了。虽然改动不大，但能让作业效率再提高5%，感觉挺有成就感的。实习最后那段时间，我开始整理数据，写技术报告。9月1号完成的那份关于液压系统故障的案例分析报告，里面详细记录了5种常见故障的诊断步骤，后来在团队内部传阅了。感觉这8周过得特别快，从刚开始连液压阀都不认识，到现在能独立排查问题，真的学到挺多的。不过要说困难，还是初期对实际工况不熟悉，比如有时候听不懂老农描述的故障现象，还得慢慢学怎么跟他们沟通。后来就琢磨出个方法，先让他们画个简单的示意图，再结合仪器检测，沟通效率高多了。这段经历让我更确定自己想往农机研发方向发展，特别是智能农机这块。不过要说实习单位也有改进空间，比如培训机制可以更系统些，刚开始完全靠师傅带，要是有个标准化的入职培训计划就好了。另外岗位匹配度上，我接触到的技术工作还是偏多，要是能有更多机会参与新机型的设计讨论就更好了。建议可以搞个季度技术交流会，让不同部门的人分享经验，比如研发和田间作业的，这样互相了解更方便。三、总结与体会这8周在农智农业的实习，让我把书本上的《农业机械设计原理》和《拖拉机学》知识用上了好几次，感觉特别踏实。7月17号调试那台悬挂系统的时候，液压油压力波动2bar的问题，最后通过逐段排查定位到单向阀卡滞，栽秧深度合格率从65%提到92%，这个数据让我清楚看到理论结合实际的力量。8月5号解决联合收割机脱粒损失率高的问题，光靠书本根本不行，得靠现场拆解、超声波探伤仪这些工具，还有跟农技员一起观察作物破损情况，最终找到卡在滚筒轴承座里的铁丝。这些经历让我明白，农机工程师不光要懂技术，还得能解决真问题。实习最大的收获是心态转变。以前做实验遇到数据不对就觉得是仪器问题，现在知道更多是操作或环境因素。9月1号写那份液压故障案例分析报告时，我特意把不同工况下的故障现象都列出来了，就是想学怎么把经验系统化。这种从零散到系统的思考方式，是学校里没教但工作中特别重要的能力。面对突发故障时，压力是肯定有的，但每次解决后那种成就感，也让我更敢接挑战。对职业规划来说，这次经历让我更坚定了。我发现自己挺喜欢琢磨设备怎么更高效、更智能，比如8月15号到25号参与的那5台拖拉机效率测试，看到优化悬挂装置能直接提升12%效率，就觉得很有意思。这让我想继续往智能农机方向深耕，以后可能要补补物联网和数据分析方面的课，打算下学期考个农机维修工程师证，把实践技能更标准化。看看现在市场上的农机，都强调精准作业和自动化，像变量施肥、自动驾驶这些，感觉技术迭代特别快。这次实习让我意识到，学校教的只是基础，真正的前沿还得自己持续学。农智农业那边的师傅们说，现在农机和软件结合越来越紧密，以后可能还得懂点编程。这让我觉得，大学这几年得更主动地拓展知识面，多接触行业动态。虽然实习期间发现单位培训机制可以更完善，岗位设置能更细化，但这些都不影响我对这个行业的热情。从学生到职场人的感觉挺奇妙的，突然觉得自己肩上有点责任了，以后无论是学习还是找工作，都得更有目标性。四、致谢8周的实习时光过得很快，谢谢农智农业给我这个机会，让我把学到的知识用在了实际工作上。感谢带我的导师，耐心指导我解决液压系统和脱粒损失率那些问题，特别是8月5号晚上，我们一起拆解联合收割机到凌晨，最后找