静止无功补偿装置水冷系统水质检测记录保存管理细则

静止无功补偿装置水冷系统水质检测记录保存管理细则一、总则（一）目的与依据为规范静止无功补偿装置（以下简称“SVC装置”）水冷系统水质检测记录的保存管理，确保检测数据的真实性、完整性、可追溯性及安全性，保障水冷系统长期稳定运行，依据《电力设备冷却系统运行维护规程》《电力行业技术监督管理办法》及SVC装置制造商技术规范，制定本细则。（二）适用范围本细则适用于所有110kV及以上电压等级SVC装置配套水冷系统的水质检测记录管理，涵盖检测数据采集、记录生成、审核、归档、存储、查阅、销毁等全流程。（三）基本原则真实性原则：检测记录需如实反映水质检测结果，严禁篡改、伪造数据。完整性原则：记录应包含检测时间、地点、项目、方法、仪器、人员、结果及异常处理等关键信息。可追溯原则：记录需按时间顺序连续编号，确保每一份数据可关联至具体检测行为及责任人。安全性原则：采用纸质与电子双备份方式存储，防止数据丢失或泄露。二、检测记录内容规范（一）基础信息装置标识：SVC装置编号、水冷系统型号、所属变电站名称、电压等级。检测信息：检测日期（精确至分钟）、检测地点（如水冷系统进/出水口、膨胀罐、过滤器等采样点）、检测人员（姓名、工号）、天气情况（温度、湿度、降水量）。（二）检测项目与数据常规检测项目（每日/每周检测）：物理指标：水温（℃）、外观（澄清/浑浊/有杂质）、液位（mm）。化学指标：pH值（标准范围6.5-8.5）、电导率（μS/cm，≤20）、溶解氧（mg/L，≤0.1）。微生物指标：细菌总数（CFU/mL，≤100）。专项检测项目（每月/每季度检测）：金属离子：铁（Fe³⁺≤0.1mg/L）、铜（Cu²⁺≤0.05mg/L）、锌（Zn²⁺≤0.1mg/L）。有机物：COD（化学需氧量，≤5mg/L）、油类物质（≤0.1mg/L）。添加剂浓度：缓蚀剂（如钼酸盐，50-100mg/L）、阻垢剂（如聚磷酸盐，10-30mg/L）。异常检测项目（故障或预警时）：当电导率突升≥50μS/cm时，需检测氯离子（Cl⁻≤20mg/L）、硫酸根离子（SO₄²⁻≤50mg/L）。当出现腐蚀痕迹时，增加腐蚀速率检测（≤0.05mm/年）。（三）检测方法与仪器信息检测方法：明确标注各项目检测依据标准，如pH值采用《GB/T6904-2008工业循环冷却水及锅炉用水中pH的测定》，电导率采用《DL/T1573-2016发电厂水处理用离子交换树脂性能试验方法》。仪器信息：仪器名称（如便携式pH计、电导率仪、原子吸收光谱仪）、型号、编号、校准日期（精确至月）、检定证书编号。（四）结果判定与处理记录结果判定：对每项检测数据标注“合格”“不合格”或“预警”（接近阈值），并注明判定依据（如“电导率22μS/cm，超出标准值20μS/cm”）。异常处理：记录不合格数据的处理措施（如换水、添加药剂、清洗过滤器）、处理时间、处理后复测结果及责任人签字。三、记录生成与审核管理（一）记录生成要求原始记录：检测人员需在现场使用统一格式的纸质记录表（见附录A）手写记录，字迹清晰、无涂改；如需修改，应在错误处划横线并签名，注明修改日期。电子记录：原始数据需在检测完成后2小时内录入SVC装置运维管理系统（以下简称“运维系统”），电子记录应自动生成不可修改的时间戳及操作人员ID。（二）审核流程一级审核：检测人员需在当日下班前完成原始记录的自检，确认数据无遗漏、计算无误后签字。二级审核：运维班组班长需在次日12:00前对记录进行复核，重点检查检测方法合规性、数据逻辑性（如水温与电导率的关联性）及异常处理措施的合理性，审核通过后签字。三级审核：技术监督部门每月5日前对上月记录进行抽查（抽查比例不低于30%），对不合格记录需退回整改并跟踪闭环。四、记录归档与存储管理（一）纸质记录归档整理要求：按“变电站-年份-月份”分类装订，每本不超过100页，封面注明装置编号、时间段、总页数及归档人。归档时限：每月10日前完成上月纸质记录的归档，存放于带锁文件柜，柜内保持干燥（湿度≤60%）、通风、无腐蚀性气体。（二）电子记录存储本地存储：运维系统服务器需每日23:00自动备份数据至本地硬盘（RAID5阵列），备份文件命名格式为“YYYYMMDD_SVC水冷记录备份”。异地备份：每月底将电子记录加密（AES-256算法）后上传至集团云存储平台，备份介质需包含检测原始文件、审核记录及异常处理报告。存储格式：电子记录采用PDF（不可编辑版）与Excel（可追溯版）双格式存储，PDF文件需添加电子签章（检测人、审核人）。（三）存储期限常规记录：纸质记录保存5年，电子记录保存10年。重要记录：包含重大异常（如系统泄漏、大面积腐蚀）的记录需永久保存，单独标注“重大事件关联记录”。五、记录查阅与使用管理（一）查阅权限内部查阅：运维人员因工作需要查阅记录时，需填写《记录查阅申请表》（见附录B），经班组班长批准后在指定电脑或文件柜查阅，纸质记录不得带离档案室。外部查阅：电力监管部门、审计机构等外部单位需查阅时，需提供单位介绍信及经办人身份证，经技术监督部门负责人批准后由专人陪同查阅，严禁复制或拍摄涉密信息（如装置拓扑图）。（二）记录使用规范数据分析：运维班组每月利用记录数据生成《水冷系统水质趋势分析报告》，通过对比近3个月pH值、电导率等指标变化，预判系统腐蚀或结垢风险。故障追溯：当水冷系统发生故障时，需调取近3个月记录，重点核查异常数据出现时间、处理措施及关联性（如电导率突升与过滤器堵塞的关系）。培训与考核：记录数据可作为新员工培训案例（如“2024年3月XX变电站pH值异常处理案例”），并纳入运维人员年度绩效考核（数据完整性占比15%）。六、记录销毁管理（一）销毁条件超过存储期限且无保留价值的常规记录（需由技术监督部门组织3人以上评估确认）。重复备份的电子记录（如本地与云端备份内容一致，可销毁本地过期备份）。（二）销毁流程申请：填写《记录销毁审批表》（见附录C），注明销毁记录的类型、数量、存储期限及销毁原因，经部门负责人及安全监察部审批。执行：纸质记录采用碎纸机粉碎（颗粒度≤2mm×2mm），电子记录采用专业数据销毁软件（如DBAN）彻底清除，严禁作为废纸或废旧硬盘丢弃。监销：销毁过程需有2名监销人在场，销毁后在《销毁审批表》签字确认，并将表格归档永久保存。七、责任与监督（一）责任分工检测人员：对原始数据真实性负责，未按规范记录或迟报数据，每次考核100元；伪造数据者，按严重违章处理。审核人员：对记录完整性、准确性负责，审核遗漏导致问题未及时发现的，与检测人员承担连带责任。档案管理员：对记录存储安全负责，因保管不当导致数据丢失的，按设备故障处理考核。（二）监督机制日常监督：运维班组每周开展记录管理自查，重点检查记录规范性与存储环境。专项检查：技术监督部门每季度组织跨区域互查，对发现的问题（如记录不完整、备份逾期）下发整改通知书，限期7个工作日闭环。责任追溯：建立“记录-人员-设备”关联数据库，通过记录编号可一键追溯检测、审核、归档全流程责任人。八、附则（一）术语定义SVC装置：指通过电力电子器件实现无功补偿的装置，其水冷系统用于冷却晶闸管、电抗器等发热部件。水质预警：指检测数据接近但未超出标准阈值（如pH值6.5-6.8或8.2-8.5），需加强监测频率。（二）细则修订本细则由技术监督部门每2年修订一次，修订前需征求运维班组、设备厂家及安