水稳施工技术交底

水稳施工技术交底1总则1.1适用范围本交底适用于××市××路改扩建工程K3+820—K8+240段水泥稳定碎石（以下简称“水稳”）基层、底基层的施工，包括新建、补强及再生利用三种工况。1.2编制依据（1）JTG/TF202015《公路路面基层施工技术细则》（2）JTGE512009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（3）××省交通运输厅《水泥稳定材料施工质量提升三年行动方案》（2022版）（4）××公司《路面工程标准化手册》第三版（5）××总监办2023年3月15日下发的《水稳施工质量控制红线》1.3质量目标7天无侧限抗压强度代表值≥4.0MPa，变异系数≤10%；压实度≥98%（重型击实）；平整度σ≤1.2mm；钻芯完整率≥95%。1.4安全环保目标零死亡、零重伤、零污染通报；施工扬尘在线监测PM10≤250μg/m³；噪声昼间≤70dB、夜间≤55dB。2材料标准与验收流程2.1水泥采用P·O42.5普通硅酸盐水泥，初凝≥3h、终凝≤6h，28d强度≥48MPa，安定性合格。每500t为一验收批，按规范做胶砂强度、凝结时间、安定性三项，不合格直接退场并启动《不合格品处理单》流程。2.2碎石（1）粒径：0–4.75mm、4.75–9.5mm、9.5–19mm、19–31.5mm四档，单粒径超径≤5%，逊径≤10%。（2）压碎值≤22%，针片状≤15%，含泥量≤0.5%，洛杉矶磨耗≤28%。（3）料源：××县××石场，每日600t，进场前由试验室主任、材料主管、监理三方在料口随机取样，封样后送中心试验室，2h出结果，合格贴“绿牌”放行。2.3水采用地下水，硫酸盐≤0.27%，pH6–8，每月委托××水质检测站一次。2.4再生料若掺30%旧路面铣刨料（RAP），须破碎筛分后≤19mm，沥青含量≤0.3%，杂质≤1%。每1000m³做一套抽提试验，超沥青含量直接退场。3配合比设计与验证3.1目标级配采用骨架密实型，CBR≥120，设计空隙率3–5%。经××大学道路所优化后的级配曲线如下：31.5mm100%；19mm85%；9.5mm62%；4.75mm42%；2.36mm30%；0.6mm18%；0.075mm5%。3.2水泥剂量梯度试验以3.5%、4.0%、4.5%、5.0%四组进行EDTA标准曲线，7d强度结果：3.5%为3.6MPa，4.0%为4.3MPa，4.5%为4.9MPa，5.0%为5.1MPa。综合经济性、收缩开裂风险，选定4.0%为设计值，现场允许波动±0.3%。3.3最大干密度与最佳含水率重型击实试验得：ρdmax=2.365g/cm³，wopt=5.2%。现场控制含水率±0.5%，超出即停机整改。4施工工艺流程（含时间轴）4.1准备阶段（T7~T1d）（1）下承层验收：高程±5mm，平整度≤8mm，弯沉≤60（0.01mm），不合格段落用冷再生机整平。（2）测量放样：每10m放中、边桩，挂5mm钢丝绳，标高采用徕卡TS16全站仪三维坐标法，误差≤2mm。（3）洒水养生：下承层提前3d洒水，保持含水率≥4%，避免干燥吸浆。4.2拌和（T日06:00–11:00）（1）拌楼标定：采用××600型双卧轴强制式，产能500t/h，开盘前用标准砝码校核水泥秤、水秤，误差≤±1%。（2）投料顺序：碎石→水泥→水，喷射雾化水头压力0.3MPa，拌和时间≥25s，出料口设高清摄像头，发现花料立即剔除。（3）数据上传：每盘数据（水泥剂量、含水率、产量）实时上传至××市质监平台，延迟≤5s。4.3运输（T日06:30–11:30）（1）车辆：后八轮自卸车30辆，车厢底板铺5mm橡胶板，四角密封，顶篷采用电动伸缩篷布，限速40km/h。（2）发车间隔：采用“一车一码”GPS调度，保证现场不间断供料且不超过摊铺机前5车排队。（3）到场温度：混合料温度≤35℃，高于此值时启动夏季施工预案：加冰水、夜间施工。4.4摊铺（T日07:00–12:00）（1）设备：两台福格勒21003履带式摊铺机梯队作业，前后间距≤10m，搭接宽度≥0.5m。（2）基准：采用非接触式平衡梁，每5m复核一次，厚度控制±3mm。（3）速度：2.5m/min匀速，不得随意停机；料斗余料≥1/3，防止离析。（4）边缘：设钢模板+乳化沥青封边，防止塌肩。4.5碾压（T日07:30–12:30）（1）组合：26t单钢轮前振后静（1遍静压+2遍强振）→22t单钢轮静压1遍→26t胶轮揉压3遍→6t双钢轮收光1遍。（2）速度：振压≤3km/h，静压≤5km/h，严禁急停、急转。（3）搭接：轮迹重叠≥1/3轮宽，纵向接头预留5m阶梯，横向接头设2m过渡段。（4）压实度检测：采用无核密度仪PQI380，每200m双车道测5点，＜98%立即补压并钻孔验证。4.6横缝处理（T日12:30–13:00）碾压结束后，用3m直尺检测平整度＞5mm处切垂直缝，切深为层厚1/2，下次摊铺前涂刷1:1水泥浆，温度≥5℃。4.7养生（T日13:00起≥7d）（1）先覆盖0.03mm厚透水无纺布，再滴灌养生，前3d保持表面湿润，含水率≥3%，后4d每日洒水3次。（2）交通管制：除洒水车外，封闭交通；如必须开放，铺设20mm钢板+橡胶垫，限速20km/h。（3）冬季施工：气温＜5℃时，覆盖双层帆布+蒸汽养生，温度保持10–20℃，时间延长至14d。5质量控制节点与检测方法5.1水泥剂量每2000m²做一次EDTA滴定，现场试验室30min出结果，偏差＞±0.3%立即调整。5.2含水率采用便携式微波水分仪，每500m测一次，超出±0.5%停机。5.3级配每日开盘、收盘各做一次水洗筛分，关键筛孔（4.75mm、0.075mm）偏差±2%。5.4强度每5000m²取一组Φ150×150mm圆柱体，标准养生6d、浸水1d，7d强度代表值≥4.0MPa，单点最低≥3.6MPa。若不合格，双倍复检，仍不合格则返工处理：铣刨20cm重铺，费用全部由施工班组承担。5.5芯样完整性每1km双车道钻芯3个，要求：芯样完整、不断裂、无严重离析，否则每500m加取1个，直至合格。6特殊工况预案6.1雨季施工（1）气象预警：项目副经理每日06:00查看××气象局雷达云图，中雨及以上立即停工。（2）防雨措施：拌和站料仓加彩钢瓦，摊铺机搭设移动雨棚，现场备足0.2mm厚防雨布5000m²。（3）应急覆盖：遇突发降雨，10min内完成摊铺段全覆盖，未初凝段落碾压后留设排水坡，积水＞5mm处用吸水机抽除。6.2高温施工（≥35℃）（1）时段调整：05:00–10:00、17:00–21:00两班作业。（2）加冰系统：拌和站设置50t冰库，皮带输送片冰，降低出料温度5–8℃。（3）缓凝剂：经总监办批准，掺0.3%白砂糖（食品级），延长初凝至4h。6.3低温施工（5℃–5℃）（1）早强水泥：改用P·O42.5R，3d强度≥30MPa。（2）预热集料：搭建地暖管道，碎石加热至15℃，水温60℃，混合料出场温度≥15℃。（3）覆盖保温：摊铺后立即覆盖棉被+塑料薄膜，夜间蒸汽养生，温度≥10℃，持续72h。7机械设备清单与点检制度7.1关键设备（1）拌和站：××600型1套，自带水泥流量秤、含水率在线仪。（2）摊铺机：福格勒210032台，平衡梁4套。（3）压路机：26t单钢轮3台、22t单钢轮1台、26t胶轮2台、6t双钢轮1台。（4）辅助：装载机5台、洒水车3辆、抽水泵2台、夜间照明LED灯塔6座。7.2点检表每班由机务队长填写《设备点检表》，包括：油位、水压、皮带磨损、钢轮刮板、洒水泵压力、灯光、喇叭、灭火器8项，任意一项不合格禁止开机。8人员配置与岗位职责8.1项目管理小组项目经理：××（一级建造师）总工：××（高级工程师）生产副经理：××试验室主任：××安全总监：××8.2作业班组（两班倒）（1）拌和班：12人，班长××，负责上料、拌和、数据上传。（2）运输班：30人，班长××，负责车辆调度、覆盖检查。（3）摊铺班：10人，班长××，负责厚度、平整度、标高。（4）碾压班：8人，班长××，负责碾压遍数、速度、搭接。（5）养生班：6人，班长××，负责覆盖、洒水、交通管制。8.3培训制度每周三晚19:00–21:00组织“水稳夜校”，由总工授课，内容含新材料、新工艺、事故案例，缺席超过2次调离岗位。9安全生产与环保措施9.1安全风险清单（1）机械伤害：压路机倒车、摊铺机挤压。（2）车辆伤害：运输便道交叉口。（3）触电：夜间照明电缆泡水。（4）粉尘：水泥卸料口。9.2防控措施（1）设置“红袖章”专职安全员6名，配口哨、对讲机，压路机前后各1名安全员指挥。（2）便道交叉口设减速带、凸面镜、LED爆闪灯，限速15km/h。（3）电缆架空≥4.5m，接头用防水盒，每班测漏电保护器。（4）水泥罐顶加装脉冲除尘器，出口PM10实时显示，＞150μg/m³自动喷淋。9.3环保措施（1）料场硬化20cm厚C20混凝土，设置5‰排水坡，沉淀池三级，出口设洗车池。（2）运输车出场自动冲洗，轮胎滴水≤5滴，违者罚款500元/次。（3）夜间施工办理《夜间施工许可证》，噪声监测布点距民宅≥1m，超标立即停工。10检查、考核与奖惩10.1日常检查（1）施工员每2h填写《施工日志》，记录温度、含水率、碾压遍数、异常情况及整改措施。（2）试验室每日出具《水稳日报》，含水泥剂量、含水率、级配、强度预测。（3）监理工程师每日上午、下午各巡视一次，发现问题下发《监理通知单》，限期2h整改。10.2周检每周六上午由项目经理带队，总工、监理、施工、试验、安全五方联合检查，采用《水稳质量评分表》100分制，＜90分停工整顿。10.3奖惩（1）质量：7d强度每提高0.2MPa奖励班组2000元，每降低0.2MPa罚款2000元。（2）进度：提前1d完成节点奖5000元，滞后1d罚5000元。（3）安全：零事故月度奖安全员500元/人，出现轻伤事故罚项目部10000元，并扣当月绩效。11交底记录与签字本交底由项目总工××于2024年5月18日晚19:00在项目部会议室组织，采用PPT+现场样板方式讲解120min，接受交底人员共66人，名单如下：施工员：××、××……班组长：××、××……