2025熔化焊接与热切割理论考试题库含参考答案

2025熔化焊接与热切割理论考试题库含参考答案一、单选题（每题1分，共40分。每题只有一个正确答案，错选、多选均不得分）1.手工电弧焊时，若焊条药皮偏心度超过标准，最可能出现的焊接缺陷是A.咬边  B.气孔  C.未熔合  D.夹渣答案：B解析：药皮偏心导致电弧偏移，保护气氛不均匀，熔池吸氮、氢形成气孔。2.采用CO₂气体保护焊焊接低碳钢，当电弧电压升高而电流不变时，焊缝成形趋向A.熔深增大  B.余高增大  C.熔宽增大  D.出现咬边答案：C解析：电压升高电弧长度增加，电弧热分布范围扩大，熔宽增大，熔深略降。3.等离子弧切割不锈钢时，若切割速度过快，最可能产生的缺陷是A.挂渣增多  B.割缝上缘熔化  C.割缝下缘圆角  D.割面斜度减小答案：A解析：速度过快导致热量输入不足，金属未完全熔化，熔渣黏附于下缘形成挂渣。4.氧丙烷火焰温度约为A.2520℃  B.2850℃  C.3100℃  D.3300℃答案：B解析：丙烷在氧中完全燃烧理论温度约2850℃，低于氧乙炔但高于氧甲烷。5.焊条型号E5016中的“50”表示A.抗拉强度≥50MPa  B.屈服强度≥500MPa  C.抗拉强度≥500MPa  D.冲击功≥50J答案：C解析：GB/T5117规定，E××××前两位数字×10即为熔敷金属最低抗拉强度，单位MPa。6.热切割过程中，金属燃点必须A.高于熔点  B.低于熔点  C.等于熔点  D.与导热系数无关答案：B解析：只有燃点低于熔点，金属才能在固态下剧烈氧化燃烧，实现切割。7.钨极氩弧焊使用直流正接时，下列说法正确的是A.钨极发热量大  B.工件发热量小  C.熔深较浅  D.钨极烧损小答案：D解析：直流正接工件接正极，电子轰击工件产热多，钨极接负发热少，烧损小。8.电渣焊焊缝金属晶粒粗大的主要原因是A.焊接速度过快  B.热输入过小  C.冷却速度过慢  D.焊剂碱度低答案：C解析：电渣焊热输入极大，焊缝金属在高温停留时间长，冷却缓慢，晶粒易长大。9.激光切割不锈钢时，辅助气体选用氧气的主要目的是A.冷却割缝  B.吹除熔渣  C.提高切口氧化反应放热  D.保护透镜答案：C解析：氧气与不锈钢发生放热反应，提供额外热量，提高切割速度。10.碳弧气刨刨槽深度与A.压缩空气压力成反比  B.碳棒直径成正比  C.刨削速度成正比  D.碳棒倾角成反比答案：B解析：碳棒直径越大，允许电流越大，熔化金属量越多，刨槽越深。11.在气瓶阀出口处安装回火防止器的作用是A.过滤杂质  B.防止气体倒流  C.降低气体压力  D.防止火焰回烧答案：D解析：回火防止器通过阻火芯熄灭回烧火焰，保护气瓶。12.焊接残余应力最大的区域通常位于A.焊缝中心  B.熔合区  C.热影响区粗晶段  D.母材答案：C解析：热影响区粗晶段温度高、冷却快，相变体积变化大，约束强，应力集中。13.铝及铝合金TIG焊时，电源极性应选用A.直流正接  B.直流反接  C.交流  D.脉冲直流正接答案：C解析：交流负半周“阴极雾化”可破碎氧化膜，正半周加热工件，兼顾清理与熔深。14.下列哪项不是激光焊的主要工艺参数A.离焦量  B.脉冲宽度  C.保护气体流量  D.电弧电压答案：D解析：激光焊无电弧，故无电弧电压参数。15.氧乙炔气焊时，若火焰出现“回火”现象，应首先A.关闭氧气阀  B.关闭乙炔阀  C.拔掉焊炬  D.用水冷却答案：B解析：先关乙炔阀切断可燃气体，火焰因缺氧熄灭，再关氧气阀。16.等离子弧切割电源空载电压一般要求A.40～60V  B.60～90V  C.120～200V  D.220～380V答案：C解析：高空载电压利于引弧与维持压缩电弧，常用120～200V。17.焊条电弧焊时，若发现熔池突然变大、电弧变长，可能原因是A.电流增大  B.电压降低  C.焊条与工件短路  D.焊条药皮脱落答案：D解析：药皮脱落导致电弧气氛骤变，电弧不稳，熔池失去约束而摊开。18.碳当量公式CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15主要用于评估A.焊接热裂纹倾向  B.冷裂纹倾向  C.再热裂纹倾向  D.层状撕裂倾向答案：B解析：碳当量越高，淬硬倾向越大，冷裂敏感性越高。19.埋弧焊焊剂HJ431属于A.高碱度  B.中碱度  C.低碱度  D.氧化性答案：B解析：HJ431碱度约1.8，属中碱度，工艺性能良好，广泛用于低碳钢。20.下列哪种缺陷最容易被射线检测发现A.裂纹  B.气孔  C.未熔合  D.夹渣答案：B解析：气孔体积型缺陷，射线吸收差，底片对比度高，最易检出。21.激光深熔焊出现“小孔”现象的根本原因是A.表面张力  B.金属蒸发反冲压力  C.电磁力  D.等离子流答案：B解析：高功率密度使金属剧烈蒸发，蒸气反冲压力克服表面张力形成小孔。22.摩擦焊过程中，接头温度分布特点是A.轴对称均匀  B.中心高外圆低  C.外圆高中心低  D.梯度随机答案：B解析：摩擦热与线速度成正比，外圆线速度大产热多，但热量向中心传导，中心温度最高。23.气割30mm厚低碳钢板时，割炬后倾角一般取A.0°  B.5°～10°  C.15°～25°  D.30°～45°答案：C解析：后倾可利用预热火焰热量，提高切割速度，角度过大则割缝上缘熔化。24.钨极氩弧焊时，高频引弧器的作用是A.稳弧  B.提高电流  C.非接触引弧  D.降低空载电压答案：C解析：高频高压击穿气隙，实现非接触引弧，避免钨极污染。25.电渣焊焊后必须进行A.正火  B.调质  C.回火  D.退火答案：A解析：电渣焊晶粒粗大，正火可细化晶粒，恢复韧性。26.铝在空气中生成的氧化膜厚度约为A.0.01μm  B.0.1μm  C.1μm  D.10μm答案：B解析：室温下铝表面氧化膜约0.01～0.1μm，致密稳定，熔点高，阻碍焊接。27.下列哪项不是影响焊接变形的因素A.焊缝位置  B.焊接顺序  C.坡口形式  D.焊工视力答案：D解析：焊工视力与变形无直接因果关系。28.氧乙炔中性焰的内焰长度与燃烧比的关系A.1:1  B.1.2:1  C.1.5:1  D.2:1答案：A解析：中性焰氧气与乙炔体积比1:1，内焰长度清晰，无游离碳或氧。29.激光焊保护气体使用氦气而非氩气的主要优点是A.成本低  B.密度大  C.电离势高  D.导热性好答案：D解析：氦导热系数高，可快速带走等离子体热量，抑制等离子体云，提高穿透力。30.碳弧气刨碳棒伸出长度一般控制在A.10～20mm  B.30～50mm  C.60～80mm  D.100～120mm答案：B解析：伸出过长易发红甚至熔断，过短压缩空气吹力不足，30～50mm最佳。31.焊接接头弯曲试验时，若弯轴直径为3t，t为板厚，则弯曲角达到A.30°  B.60°  C.90° D.180°答案：D解析：GB/T2653规定，3t弯轴需达到180°无裂纹为合格。32.下列哪种金属不能采用普通氧乙炔气割A.Q235  B.16Mn  C.1Cr18Ni9Ti  D.20g答案：C解析：不锈钢含Cr高，燃点高于熔点，氧化反应放热少，无法连续燃烧。33.钨极氩弧焊焊接铜时，电源极性应选A.直流正接  B.直流反接  C.交流  D.脉冲交流答案：A解析：直流正接工件产热多，铜导热快，需大热量保证熔深。34.电渣焊焊剂含水量要求≤A.0.1%  B.0.5%  C.1%  D.2%答案：A解析：水分分解产生氢，导致气孔与裂纹，电渣焊剂需≤0.1%。35.激光焊焦点位置向上偏移2mm，焊缝熔深将A.增大  B.减小  C.不变  D.出现咬边答案：B解析：离焦量增大，功率密度下降，熔深减小。36.摩擦焊顶锻压力的主要作用是A.产热  B.挤出氧化层  C.细化晶粒  D.降低变形答案：B解析：顶锻阶段高压挤出高温塑性金属及氧化夹杂，确保结合。37.氧丙烷切割与氧乙炔相比，其预热时间A.更短  B.相同  C.更长  D.随机答案：C解析：丙烷火焰温度低，需更长预热时间达到燃点。38.焊条电弧焊时，若电弧偏吹严重，最有效的措施是A.增大电流  B.改变地线位置  C.降低电压  D.换细焊条答案：B解析：地线位置改变可调整磁场分布，抵消磁偏吹。39.等离子弧切割采用“双弧”现象会导致A.切口变窄  B.喷嘴烧损  C.切割速度提高  D.挂渣减少答案：B解析：双弧使主弧分流，喷嘴内壁被二次电弧烧蚀，寿命骤降。40.焊接结构疲劳裂纹最常起始于A.焊缝表面  B.焊缝根部  C.热影响区  D.母材答案：B解析：根部未焊透、咬边等应力集中严重，疲劳源多在此处。二、多选题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）41.下列哪些措施可以减小焊接角变形A.对称焊接  B.反变形法  C.刚性固定  D.增大热输入  E.锤击焊缝答案：A、B、C解析：对称、反变形、刚性固定直接控制角变形；增大热输入加剧变形；锤击只能减小残余应力。42.激光焊产生气孔的原因包括A.表面油污  B.保护气流量过大  C.离焦量不当  D.间隙过大  E.材料含硫高答案：A、B、C、D解析：油污分解产气、流量大卷气、离焦不稳、间隙大熔池下塌均可封气；含硫主要影响热裂。43.氧乙炔气割过程包括A.预热  B.燃烧  C.熔化  D.吹渣  E.凝固答案：A、B、D解析：先预热至燃点，再通氧燃烧并吹除氧化物，无熔化与凝固阶段。44.钨极氩弧焊交流焊铝的优点有A.阴极清理  B.钨极寿命长  C.熔深大  D.设备简单  E.无磁偏吹答案：A、C、E解析：交流负半周清理氧化膜，正半周加热；钨极寿命不如直流反接；设备需高频引弧，不简单。45.电渣焊与埋弧焊共同特点A.机械操作  B.全位置焊  C.高熔敷率  D.需专用焊剂  E.可焊厚板答案：A、C、D、E解析：二者均机械操作、高熔敷、需焊剂、适合厚板；电渣焊仅立焊，埋弧焊不能全位置。46.碳弧气刨碳棒镀铜目的A.降电阻  B.防氧化  C.提高强度  D.改善导电  E.美观答案：A、B、D解析：铜层导电好、降接触电阻、防碳棒高温氧化，与强度、美观无关。47.影响等离子弧压缩效应因素A.喷嘴孔径  B.气体流量  C.电弧电流  D.钨极内缩量  E.工件厚度答案：A、B、C、D解析：孔径、流量、电流、内缩量直接决定压缩程度；工件厚度为被动因素。48.焊接接头硬度测试常用方法A.布氏  B.洛氏  C.维氏  D.肖氏  E.里氏答案：A、B、C解析：现场多用便携式里氏，但标准规定布、洛、维氏；肖氏用于橡胶。49.摩擦焊工艺参数包括A.转速  B.摩擦压力  C.摩擦时间  D.顶锻压力  E.顶锻时间答案：A、B、C、D、E解析：五项均为核心参数，缺一不可。50.激光焊焊缝表面出现“咬边”原因A.功率过高  B.速度过快  C.离焦量过大  D.保护气侧吹  E.间隙过小答案：A、B、D解析：功率高熔池塌陷、速度快熔池后拖、侧吹卷气均可致咬边；离焦大熔宽增大，间隙小易焊穿。三、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）51.氧乙炔中性焰内焰呈蓝白色锥形，长度等于外焰一半。答案：×解析：内焰长度远小于外焰，约1/3～1/4。52.等离子弧切割电源空载电压越高，越易引弧，但安全性降低。答案：√解析：高空载电压易击穿气隙，但对人身威胁大。53.激光焊可以不加填充材料实现厚板对接。答案：×解析：厚板对接需开坡口并填丝，否则易塌陷、咬边。54.碳当量越高，钢材焊接性越好。答案：×解析：碳当量高淬硬倾向大，冷裂敏感，焊接性变差。55.电渣焊焊后必须立即正火处理，否则冲击韧性极低。答案：√解析：晶粒粗大，正火细化，避免脆断。56.钨极氩弧焊直流反接时，钨极烧损比正接严重。答案：√解析：反接钨极接正极，电子轰击产热多，烧损快。57.氧丙烷切割速度高于氧乙炔。答案：×解析：丙烷火焰温度低，预热时间长，切割速度反而低。58.摩擦焊可以焊接异种金属。答案：√解析：利用固态连接，避免金属间化合物，适合异种材料。59.激光焊保护气体使用氮气焊接不锈钢不会导致接头耐蚀性下降。答案：×解析：氮在高温下与铬、镍形成氮化物，降低耐蚀。60.焊条电弧焊时，增大电弧电压可显著提高熔深。答案：×解析：电压升高电弧变长，熔宽增大，熔深反而减小。61.氧乙炔气割时，割嘴号码越大，可切割钢板越厚。答案：√解析：大号割嘴预热氧、燃气流量大，热量足，适合厚板。62.等离子弧切割采用水再压缩可进一步缩小割缝宽度。答案：√解析：水冷+压缩使弧柱更细，切口窄，变形小。63.铝及铝合金气割时，需使用专用熔剂降低燃点。答案：×解析：铝燃点高于熔点，无法气割，熔剂无效。64.电渣焊焊剂碱度越高，焊缝金属韧性越好。答案：√解析：高碱度焊剂脱氧、脱硫彻底，降低非金属夹杂，提高韧性。65.激光焊焊缝成形系数（熔宽/熔深）越小，表示熔深越大。答案：√解析：成形系数小意味着深而窄，即熔深大。66.碳弧气刨可以切割不锈钢，但需后续打磨渗碳层。答案：√解析：碳弧渗碳不可避免，需机械清除防晶间腐蚀。67.氧乙炔回火防止器必须垂直安装。答案：√解析：垂直利于阻火芯冷却和排水，防止失效。68.钨极氩弧焊交流焊铝时，频率越高，阴极清理作用越强。答案：×解析：频率高，负半周时间短，清理作用反而减弱。69.摩擦焊顶锻阶段需快速施加高压，以挤出氧化物。答案：√解析：高温下快速顶锻，塑性金属携氧化物挤出，形成纯净接头。70.激光焊焦点位于工件表面以下1mm称为负离焦，可增加熔深。答案：√解析：负离焦使最大功率密度位于工件内部，利于形成深熔焊。四、填空题（每空1分，共20分）71.氧乙炔中性焰的燃烧比（O₂/C₂H₂）为1:1。72.碳当量公式CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15中，各元素符号代表质量百分含量。73.等离子弧切割最常用的气体组合是氮气+氢气。74.焊条型号E5016的“16”表示低氢钾型药皮、交直流两用。75.激光焊深熔焊的小孔内金属蒸气反冲压力与表面张力+静压力平衡。76.电渣焊焊接电源外特性应为陡降特性。77.氧丙烷火焰温度约2850℃。78.钨极氩弧焊直流正接时，工件发热量约占70%。79.碳弧气刨碳棒伸出长度一般控制在30～50mm。80.氧乙炔气割30mm厚钢板，割嘴后倾角15°～25°。81.激光焊焦点光斑直径d≈f·θ，其中f为透镜焦距，θ为光束发散角。82.摩擦焊接头常见缺陷为未焊透、夹杂、飞边不整。83.氧乙炔回火防止器阻火芯材料常用黄铜粉末冶金。84.电渣焊焊剂碱度B>2.0称为高碱度。85.铝及铝合金TIG焊交流频率工业常用50～100Hz。86.碳弧气刨压缩空气压力一般0.4～0.6MPa。87.等离子弧切割喷嘴材料多用锆铜合金。88.氧乙炔气割时，切割氧纯度应≥99.5%。89.激光焊焊缝成形系数Φ=熔宽/熔深。90.焊条电弧焊时，电弧电压随弧长增加而升高。五、简答题（每题6分，共30分）91.简述氧乙炔气割实现的条件并说明不锈钢难以气割的原因。答案：条件：1.金属燃点低于熔点；2.金属氧化物熔点低于金属本身；3.燃烧反应放热足够维持切割；4.导热性不能过高。不锈钢含Cr高，燃点高于熔点，且生成Cr₂O₃熔点高（约2435℃）、黏度大，不易吹除，放热少，无法连续燃烧，故难气割。92.激光焊深熔焊形成“小孔”的物理过程。答案：高功率密度（>10⁶W/cm²）使金属瞬间汽化，蒸气反冲压力克服表面张力与静压力，将熔池向下排开形成小孔；激光束通过小孔壁多次反射吸收，能量深入材料内部，实现深熔焊接。93.比较直流正接与直流反接在钨极氩弧焊中的应用差异。答案：正接：工件接正，产热多，熔深大，