现浇板下沉处理专项方案范本

年4月19日现浇板下沉处理专项方案文档仅供参考安阳.义乌国际商贸城住宅一期工程现浇板下沉处理专项方案浙江中鸿建设有限公司安阳项目部编制人：二零一四年六月十四日目录一、编制依据………3二、工程概况………3三、情况说明………3四、施工方法………3现浇板下沉处理专项方案一、编制依据:1、安阳.义乌国际商贸城住宅期2、安阳.义乌国际商贸城住宅#楼设计施工图纸；《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-）；《建筑工程模板施工手册》等等。二、工程概况本工程为全现浇剪力墙结构，地下层，地上层，层高为m,建筑高度m，总建筑面积为㎡。三、情况说明我单位在施工安阳.义乌国际商贸城住宅15#楼31层主体时，由于技术人员粗心大意没把拆模时间控制好，（拆模时间没有达到规范要求），将致西单元西户客厅的现浇板拆模后有下沉裂缝现象。经过甲方，监理，施工单位共同研究，分析，导致现浇板下沉的原因可能有二点：1，施工过程中模板拆模时间早，没有达到规范要求。2，由于工期紧，抢进度，现浇板上荷载过早。为此我单位决定将现浇板凿掉，整理完毕后重浇。四、施工方法：一）力工班组：从班组抽出一些业务水平较高，对质量意识、安全意识较强的力工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。具体做法：将下沉的现浇板从板中向板边用人工依次凿掉，在凿混凝土的过程中，注意不要将混凝土里面的线管凿坏，尽量不要让钢筋有伤痕，将剪力墙与板交界处的浮石清理干净，垃圾清出现场。二）木工班组1、施工准备：1）施工机具：圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。2）材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；楼板垫枋采用40×80木枋；钢管采用ф48×3普通钢管；模板拼接缝采用胶带粘贴。3）劳动力准备：木工4人，应为熟练工人，并持有木工操作证。4）技术准备：熟悉图纸，有设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。2、作业条件：1）投测的楼层控制线经闭合复核无误。2）接茬处的混凝土已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。3）安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。3、模板的安装1）根据图纸，将标高引测到模板安装位置，放出模板安装位置线；2）模板应起拱10～15mm，以防止砼浇筑后楼板下挠3）模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积，其立杆间距不得大于1000mm，并必须搭设扫地杆。架子的纵横方向一定要顺直，绝不允许随心所欲乱搭设。4）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高相吻合。5）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物清除干净，报验合格后方可进行板筋绑扎。4、模板拆除：1）现浇板浇筑后，当混凝土试块试压强度达到拆模强度时，方可拆模。2）模板拆除的顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5、成品保护措施1）不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击。2）木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割，模板拆除时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。3）不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。4）根据图纸精心排板，每块板尽少切割少拼缝。5）振捣砼时不得用振捣棒触动模板；焊接钢筋时不得烧坏胶合板。三）钢筋班组：1、施工准备：1）钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。3）铁丝：可采用20～22号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。4）垫块：购买成品，厚度同保护层。5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子等。2、作业条件：1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告。2）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。3）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。4）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。5）检查预留竖筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直预留竖筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。3、施工工艺：清理模板 → 原钢筋整理 → 绑板下受力筋 → 绑负弯短钢筋 1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2）对照图纸，将原钢筋的尺寸，规格整理到位。3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4）所有板筋的相交点均应全部绑扎，且两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5）在钢筋的下面垫好垫块，1m*1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置要符合规范及设计图纸的要求。4、质量标准1）钢筋表面必须保证清洁无锈斑。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必须符合规范及设计图纸的要求。3）弯钩的朝向应正确，缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5、成品保护1）楼板钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。3）模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。4）不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其它设施。四）电工班组：从电工班组抽出一名业务水平较高、对质量意识、安全意识较强的电工，经过项目部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场具体做法：检查线管、线盒的合格证。将线管按图纸整理到位。如线管有损伤的要坚决换掉，在现浇板剪力区的线管要移到剪力区以外去。五）瓦工班组1、施工准备：现场整改说明：检查混凝土的配合比，标号。浇水湿润，四周与混凝土接触处用1：2的水泥砂浆或水泥素浆连接，用C35的微膨胀商品混凝土浇筑。（注原现浇板标号为C30不带微膨胀）。1）材料及工具（1）本工程全部采用商品混凝土。（2）手推车、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子等2）作业条件：（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。（2）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。（4）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。2、操作工艺：1）施工准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。应浇水使模板湿润。2）板混凝土浇筑与振捣：（1）采用手推车运输混凝土的方法进行浇筑，并应保证浇筑的连续性，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（2）浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即随着阶梯形不断延伸，板混凝土浇筑连续向前进行。（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠刮平，再用抹子找平。（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动或变形情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖薄膜并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。3、质量标准1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定