现代城B区D标稿施工方案模板

现代城B区D标稿施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。正荣．融信现代城B6#～B13#、B17#楼工程施工组织设计方案莆田市建筑安装工程公司3月施工组织设计(施工方案)报审表施表7.1工程名称正荣．融信现代城B6#～B13#、B17#楼工程施工单位莆田市建筑安装工程公司编制单位现报上施工组织设计工程施工组织总设计／施工组织设计／施工方案文件,请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位(盖章)技术负责人审核单位总承包单位审核意见:03月10日总承包单位(盖章)审核人审批人审查单位监理审查意见:监理审查结论:□同意实施□修改后报□重新编制监理单位(盖章)专业监理工程师日期:总监理工程师日期:

目录TOC\o"1-3"\p""\h\z\u第一章编制说明及编制依据:71.1编制依据71.2编制说明7第二章工程概况及特点72.1总述72.2现场概况72.3施工目标82.3.1质量目标82.3.2工期目标82.3.3安全生产目标82.3.4现场文明施工管理目标82.4工程概况8第三章项目部组织机构113.1机构设置113.2项目经理及主要管理人员简介3.3以上人员相应资质的复印件3.4管理机构职责划分123.4.1项目经理职责123.4.2项目生产副经理职责123.4.3项目总工职责123.4.4施工员职责133.4.5质检员职责133.4.6项目安全员职责133.4.7项目材料员职责143.4.8项目预算员职责143.4.9项目试验员职责14第四章总平面布置144.1施工现场平面布置及说明144.1.1施工平面布置的原则144.1.2平面布置的内容154.1.3机械设备的布置154.1.4各施工阶段的布置154.1.5临时道路及场地平整164.2施工临时用水、用电16第五章施工部署175.1项目的质量、进度和安全目标5.2施工总体按排175.3施工阶段划分及衔接关系175.4工程施工总体部署185.5施工段划分18第六章施工方案186.1施工流向、施工进度划分、施工顺序及流程6.2桩基施工6.3施工测量236.4钢筋工程246.5模板工程256.6混凝土工程296.7脚手架工程306.8砌体工程356.9楼地面工程366.10装饰工程366.11防水与保温工程376.12建筑设备安装工程386.12.1施工顺序386.12.2电气工程386.12.3给排水工程48第七章施工进度计划54第八章资源供应计划548.1劳动力供应计划548.1.1基础施工阶段劳动力需用计划表548.1.2主体施工阶段劳动力需用计划表558.1.3装饰施工阶段劳动力需用计划表558.2机械设备需求供应计划568.3主要材料和周转材料需求供应计划588.3.1主要材料需用计划表588.3.2周转材料需求计划598.3.3主要材料进场计划60第九章技术组织措施计划619.1进度目标保证措施619.1.1进度控制流程图619.1.2组织保障措施619.1.3合同保障措施629.1.4经济保障措施629.1.5技术保障措施629.2质量目标保证措施629.2.1项目质量管理体系629.2.2管理体系过程及其关系639.2.3质量管理和检验制度649.2.4现场材料设备的存放和管理制度779.2.5主要人员的上岗证书789.2.6分包单位的管理制度789.2.7防渗漏及防水措施799.2.8防止质量通病的措施829.3安全目标保证措施879.4成本目标保证措施909.5文明施工保证措施939.6其它施工措施949.6.1相关单位协调配合措施949.6.2雨季、统计施工及台风、炎热等条件下季节性施工措施959.6.3成品、半成品保护措施989.6.4农忙时赶工措施技术要求100第十章项目实施重点、难点及对策10110.1.项目实施重点、难点及对策10110.1.1.工程特点及施工难点10110.1.2.施工对策101第十一章项目风险管理10111.1项目风险管理10111.2项目主要风险:10211.3避免项目风险的主要方法:10211.4避免项目风险的具体措施:102第十二章附表10212.1施工平面布置图10212.2施工进度计划102编制说明及编制依据:编制依据本施工组织设计主要依据以下几项编制:施工合同、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其它参考资料及施工现场具体情况等。编制说明本施工组织设计作为指导该工程施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计在实施前可根据现场监理、建设方的合理要求进行部分补充或修改,但补充或修改须经公司批准后方可实施。工程概况及特点总述本项目为福州世欧房地产开发有限公司开发房产项目。正荣．融信现代城位于福州市金山区,金山轻轨站东侧,金榕路南侧。本次投标的范围为B6#楼～B13#楼、B17#楼高层组团房建工程。工程内容包括土建、装饰、水、电工程等,其中:B6#楼:12994.2m2B7#楼:8832.2m2B8#楼:5088.9m2B9#楼:8933.9m2B10#楼:5017.9m2B11#楼:8787.2m2B12#楼:8670.5m2B13#楼:9140.5m2B17#楼:8812.2m2地下室建筑面积18704m2,地面建筑总面积104419.6m2现场概况已三通平:具备开工条件施工用水用电:已提供勘探资料:齐全施工图纸设计和审查:已完成。施工目标质量目标工程质量达到国家现行标准的合格等级。工期目标响应招标工期:540日历天完成施工任务安全生产目标本工程安全管理实行标准化,确保达到市级”安全施工标准化工地”。施工安全方面:施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率控制在2‰内。消防安全方面:施工现场杜绝火灾,火警事故。治安管理方面:施工现场治安管理必须达标,无刑事犯罪案件,消除”六害”行为。现场文明施工管理目标按照政府部门关于文明工地施工管理的有关规定,对施工全过程进行科学管理,建成标准化、景观化施工现场,创”文明工地”。工程概况建筑概况:B6#结构类型为框剪18层,建筑面积约12994.2㎡,建筑占地面积828.1,建筑总高度54.7M,总户数108,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设6部电梯.。B7#结构类型为框剪18层,建筑面积约8832.2㎡,建筑占地面积583.1,建筑总高度54.95M,总户数68,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯.。B8#结构类型为框剪18层,建筑面积约5088.9㎡,建筑占地面积328.6,建筑总高度54.9M,总户数34,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设2部电梯.。B9#结构类型为框剪18层,建筑面积约8933.9㎡,建筑占地面积1057,建筑总高度54.7M,总户数71,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯。10#结构类型为框剪18层,建筑面积约5107.9㎡,建筑占地面积328,建筑总高度54.9M,总户数34,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设2部电梯。11#结构类型为框剪18层,建筑面积约8787.2㎡,建筑占地面积583.1,建筑总高度54.95M,总户数68,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯。12#结构类型为框剪18层,建筑面积约8670.5㎡,建筑占地面积546.8,建筑总高度54.7M,总户数72,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯。13#结构类型为框剪18层,建筑面积约9140.2㎡,建筑占地面积575.5,建筑总高度54.55M,总户数72,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯。17#结构类型为框剪18层,建筑面积约8812.2㎡,建筑占地面积1026.1,建筑总高度54.7M,总户数71,建筑等级三级,防火分类:高规二类,室内正负0.000相当于绝以对标高8.25,内设4部电梯。结构概况本工程采用预应力管桩,管径有d=500mm和d=400mm两种直径。地下室承台顶标高-5.0m,承台较大截面尺寸为4000×3350×1000,5500×4000×1300,3200×3200×1000,8000×4400×1000,4400×4400×1000,4400××1000等,基础梁中较大截面尺寸为450×900,350×900,300×900等,地下室底板厚350mm,双层双向配筋,地下室墙厚300mm、250mm,地下室顶板梁较大尺寸为400×900,300×1100,350×1100等,地下室顶板厚250mm。上部结构剪力墙墙厚300mm、200mm,矩形框架柱较大截面尺寸为350×800,350×1050,400×1300,500×1300等,另有一些异行柱,形状为L,T等,框架梁较大截面尺寸为200×600,300×600,300×500等,有梁板板厚为120mm,100mm,屋盖板厚120,双层双向配筋。砼强度等级:地下室墙、柱及底板抗渗C35砼,内墙柱1-3层墙、柱C35,4-9层墙、柱C30,10层以上墙、柱C25,1层梁板砼C35,2-5层梁板砼 C30,6层以上梁板砼C25,其中剪力墙、梁柱节点砼1-3层为C35,4-9层为C30,10层以上为C25。钢筋采用Ⅰ级钢、Ⅱ级钢。填充墙:外围护填充墙标高±0.000以上采用加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑墙体。其余填充墙标高±0.000以上采用M5混合砂浆砌筑的加气砼墙体。电气负荷等级:本工程负荷等级为:消防电梯、地下室照明及公共照明等为二级负荷;其它电力负荷及一般照明为三级负荷。供电电源:高压电源由当地10KV电网引至本工程变电所。配电方式本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式;动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。对公共照明等二级负荷采用双电源末端互投。照明、插座均由不同的支路供电;除空调插座外,所有插座回路均设漏电断路器保护。电器设备安装方式及高度(1)．电源总进线柜采用高层住宅专用、固定式动力及照明配电柜,落地安装,进出线方式为下进上出。(2)．住户配电箱底边距地1.8m嵌墙暗装,其余配电箱及控制箱均底边距地1.2m挂墙明装。建筑物防雷、接地系统及安全措施(1)建筑物防雷:本工程防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。(2)接地及安全措施:1)．本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。2)．电气竖井内垂直敷设两条、水平敷设一圈40X4mm热镀锌扁钢,水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。3)凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。火灾自动报警及消防联动控制系统1)本工程消防控制中心设于B6#,B7#楼。2)火灾自动报警及消防控制系统采用总线制系统。3)消防联动柜对于消防水泵喷淋水泵、防排烟风机等的起停经过硬线连接实现一对一自动及手动控制。4)本系统消火栓按钮兼作手动报警按钮消火栓按钮动作后应即联动启动消防水泵。5)楼内警报控制通讯线路当明敷时应采用金属管槽敷设并外涂防火涂料保护。6)火灾显示盘由火灾报警控制器拉专用通讯线连接。7)手动报警器距地1.5m,接线箱距地1500mm8)火灾报警联动线采用RVS-2X1.5型铜芯双绞线,,DC24V电源线采用RV-2X1.5型铜芯线。干线在防火桥架内敷设。分支线穿JDG管在吊顶内现浇板及墙内暗敷。9)广播及控制线采用RV-2X1.5铜芯双绞线干线在防火桥架内敷设。分支线穿JDG管在吊顶内现浇板及墙内暗敷。其它消防电梯轿箱内设专用电话,并在首层设供消防队员使用的专用操作按钮。给排水生活给水系统由城市自来水常供水压力为0.22MPa,本工程最高日用水量为479.05M3/d,最大小时用水量力138.7M3/h。生活给水管户表前采用孔网钢带塑料复合管,户表后采用公称压力PN=3.60PMa的PP-R管。室内排水管采用UPVC塑料排水管,室外排水管采用硬聚录乙稀UPVC双壁波纹排水管用橡胶密封圈承插接口。消防给水系统1)本住宅属轻危险级A类火灾。在每一消火栓处配2具2Kg手提式干粉<磷酸铵盐>灭火器。2.)室内消火栓箱采用铝合金框玻璃门,尺寸为1000X700X240型。箱内配有SN65消火栓,水枪Φ19.麻质水龙带长度为25米,暗装。消火栓栓口距地面高度为1.1米。3)本工程火灾延续时间:消火栓给水系统2h;自动喷水灭火系统1h.。管材及管道安装:1)排水立管上的检查口距楼面<地面>高度为1.0m2)排水管道横管与横管,横管与立管的连接均采用45˚,斜三<四>通或顺水三<四>通连接。3)排水立管与排出管端部的连接,应采用两个45˚弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90˚弯头连接,立管末端的弯头处应做C10素混凝土支墩.室内给排水管道穿越楼板及剪刀墙处应在土建施工时予埋比管径大2号的钢套管.的管道应配合土建施工时予埋刚性防水套管。洗衣机旁的地漏应采用平篦面带洗衣排水插口。雨水斗选用87型。室外消防水泵接合器采用SQ100型。化粪池采用玻璃钢整体化粪池。通风及防排烟设计1)、地下室高低压配电室、变压器、水泵房设置送风、排风兼排烟系统,双速排烟风机平时低速运转排风,火灾时高速运转排烟。2)、地下室汽车库设置排风兼排烟系统,平时及火灾时均开启排烟风机排风及排烟。车道自然进风或补风。3)、地下室局部一层防烟楼梯间及其与消防电梯合用前室不满足自然排烟条件,设局部加压送风系统。4)、地下室柴油发电机房及其油箱间均采用风机送排风。平时排风系统单独设置,送风系统两者共用;柴油发电机工作时开启大风量送风机送风以满足发电机正常工作的需要。设于柴油发电机房及油箱间内的风机采用防爆型风机。5)、地下层各功能区域新风,经过土建竖井风道上铝合金防雨百叶风口分别送入。各功能区域废气经过土建竖井风道上铝合金防雨百叶风口排出室外。6)、所有风管均采用非燃无机玻璃钢板加工制作风管。7)、柴油发电机高温排黑烟管采用无缝钢管。烟囱保温铝镁质保温隔热材料。项目部组织机构机构设置我司拟组建正荣．融信现代城项目房建工程项目经理部。项目部设技术质量组、工程管理组、劳资预算组、综合办公室(三组一室),组建土建、装饰、安装工程队伍进行施工。成立以项目经理为首的项目班子,对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理,履行甲、乙双方签订的施工合同。项目经理部组织有资质成建制优秀劳务专业队伍进行施工,分钢筋、模板、砼、装饰、防水、水暖通、电气等专业队。管理层设项目经理1名,项目技术负责人1名,项目生产副经理1名,项目商务经理1名;技术质量组11名,工程管理组6名,劳资预算组3名,综合办公室1名。(详见下图)项目经理:黄庆涛项目经理:黄庆涛项目技术负责人:陈利烨项目生产副经理:项目商务经理:技术质量组组长(兼):1人.土建施工员:6人安装施工员:2人质检员:2人试验员:1人工程管理组组长(兼):1人材料员:2人机管员:2人安全员:2人仓管员:1人统计员(兼):1人劳资预算组组长(兼):1人预算员:1人(土建)1人(安装)劳资员:1人综合办公室主任(兼):1人管理机构职责划分项目经理职责负责协调同业主、分包商、建设、监理等方面的关系。自觉接受公司、分公司职能部门、政府主管部门指导、检查、监督和审计,定期向上级单位领导汇报工作。确保按合同要求进行施工,并完成合同规定的施工内容。确定项目组织结构,参与项目经理部的组建并报上级有关部门审查。确定项目工作方针、工作目标和工作程序。对重大问题,如施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级职能部门进行决策,牵头并会同有关职能部门制定”项目质量保证计划与措施”。制定项目安全生产责任制。协调各施工班组及各工程分包商之间的工作关系。监督各施工班组按设计要求组织施工。监督执行质量检查、对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任。审查现场人员的工资单、项目费用及财务报告。安排竣工验收以及向业主移交工作。安排并落实竣工后的结算工作。安排落实工程竣工后,保修期内的用户回访和保修工作,以及用户投诉及意见反馈工作。牵头负责工程结算后的工程款回收工作。项目生产副经理职责协助项目经理做好分管工作,对项目经理负责。贯彻落实分管的质量体系要素的工作,认真执行公司其它质量体系文件的规定。项目技术负责人职责负责项目工程技术管理工作。参加承建工程的设计交底和图纸会审,作好会审记录,参与项目管理实施规划的编制及修订工作。规划施工现场及临时设施的布局。主持”项目质量保证计划”的编制及修改工作。支持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。负责项目的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。核定工程分包商的施工方案,督促其配合总体方案的实施。负责推广应用”四新’’科技成果,并负责资料的收集、整理、保管工作,撰写施工技术总结。组织关键工序的检验、验收工作。施工员职责参与施工方案的编制。编制施工计划,报项目经理综合平衡。熟悉并掌握设计图纸、质量标准和施工工艺,向各施工班组进行技术交底,监督、指导工人的实际操作。按施工方案、技术要求和施工程序组织施工,制订工程的测量、定位、找平等工作的作业指导书,并负责指导实施。合理使用劳动力,掌握工作的质量动态情况,组织操作工人进行质量的自检、互检。检查各班组的施工质量,制止违反施工程序和规范的错误行为。参与上级组织的质量检查评定工作,并办理签证手续。对因施工质量造成的损失,要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法,经项目技术负责人批准后及时处理。负责现场文明施工及安全交底质检员职责执行国家颁布的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范,代表项目质检部门行使监督检查权。负责专业检查,随时掌握各辖区各分项工程的质量情况。负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行评定,建立工程质量档案,定期向技术负责人和上级质量检验部门上报质量情况。对经检查部合格的分部、分项或单位工程要及时上报项目技术负责人和公司质量安全部门,并监督施工员制订纠正措施,并协助上级有关部门进行损失评估和质量处罚。项目安全员职责对进场工人进行安全知识三级教育,并在施工前进行安全技术交底。在项目上督促执行安全制。参与项目管理实施规划中安全措施设计。监督特种作业人员持证上岗工作。在现场设置安全标志。定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。协助上级主管部门处理各种安全事故。项目材料员职责按平衡后的施工进度计划,编制材料需求计划,报公司材料部门审核,由上级材料部门择优采购及时供应。负责落实半成品的外加工定货的质量和供应时间。负责制定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。负责监督现场材料的保管和发放工作,按现场平面布置图做好材料的堆放工作。严格执行限额领料制度,做好限额领料单的审核、发料和结算工作,建立工程耗料台帐,严格控制工程用料。做好对分包单位及业主提供物资登记、检查手续,办理周转材料和工具租赁工作。及时收集资料的原始记录,按时、全面、准确上报各项资料。项目预算员职责同业主协助项目经理做好项目的预结算。编制或复核项目施工预算。开工前对分部分项、分层分段进行工料分析,并将数据提供给有关部门和人员,以用作编制资源需用计划的依据。协助上级主管部门拟定工程分包合同及劳务分包合同草案,并报公司主管部门审核。协助上级主管部门就设计变更、合同修订、补充协议等事项进行磋商。项目试验员职责参与试验检验计划的编制。对送检样品进行试验检验。负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。协助推广”四新”技术。总平面布置施工现场平面布置及说明施工平面布置的原则将施工区域用临时围墙封闭,以便于安全防护、现场管理以及满足文明施工的要求;现场施工道路做在永久道路位置,作为永久道路路基;地下室施工现场比较狭窄,必要的设备、设施只限布于东、西两块集中场地,材料堆场要充分利用现场零星空间;施工车辆离开工地应保持干净(必要时应采取冲洗措施),施工用水经洗车台的沉淀池过滤之后方可排入市政管道。现场施工平面布置的实际操作中,可在地下回填后,依据场地实际设置不少于200m2的绿化。平面布置的内容根据上述原则,在施工现场南、东面布置必要的现场办公房间、仓库、值班室和塔吊、人货两用电梯、装饰施工阶段的搅拌设备及砂石堆场,必要的材料、工具堆场等;北面布置工人宿舍。为了满足施工现场实际的需求,分基础、主体和装饰施工3个阶段进行施工平面布置。1)办公、生活房间布置(1)办公房间在现场设置12间办公室(1间接待室、1间会议室、1间打字(电脑)复印室)共12间、300m2,满足现场办公的需要。(2)生活房间:现场设40间职工宿舍,约700m2,可供320个工人住宿现场,不足时另外考虑。现场设置医务室。现场东面设浴室2间,东面设男女厕所2间。现场南面设建筑垃圾中转站,占地规格6*6m,用彩条布全面封闭围护,高度2m,以供建筑及生活垃圾集中堆放和中转。建筑垃圾中转场地用C20砼硬化,并设置排水沟。现场南面设置工人食堂,面积不少于200m2。机械设备的布置现场布置的主要施工机械有5台塔吊、SSD200人货两用电梯9台、HBT60输送泵、JZM750搅拌机各2台;塔吊布置布在Ｂ6#楼北侧、Ｂ7#西侧、Ｂ11#楼西侧、Ｂ13#楼北侧、Ｂ17#楼北侧;人货两用梯布在Ｂ6#、Ｂ7#、Ｂ8#、Ｂ9#、Ｂ10#、Ｂ11#、Ｂ12#、Ｂ13#、Ｂ17#楼北侧;搅拌站布置在现场北侧;各施工阶段的布置基础施工阶段工地四周主要采用彩钢板搭设围墙(其中南侧办公区采用砖墙,其余方向均采用彩钢板),围墙设置在道路边上,办公区和生活区分别与施工生产场地采用彩钢板分隔开;设置进出工地的入口大门、门卫及仓库等;搭设进出工地的入口大门、门卫及仓库等;搭设办公及住宿房间;在场地南面建立混凝土集中搅拌站,以满足结构施工零星砼需要。施工塔吊基础并安装塔吊。详见基础施工阶段施工平面布置图。主体施工阶段搭设行人通道安全防护棚,在2层及以上楼层施工时必须启用;在各栋楼与绿化带距离小于6m的位置设防护架,架体上采用竹笆片满铺;施工人货两用电梯基础,并安装电梯,在五层及以上楼层施工时启用;详见结构施工阶段施工平面布置图装饰施工阶段此阶段在场地内设置二个砂浆集中搅拌站,作为砌体及装饰所用砂浆的加工场地。详见装饰施工阶段施工平面布置图。临时道路及场地平整地下室阶段在西侧场地沿基坑边设置3m宽施工便道,待地下室完成后进行土方回填,然后沿道路内边线修建4m宽混凝土硬化道路。施工临时用水、用电施工用水量计算及管线布置:施工用水包括三个方面,其一为施工生产用水,其二为现场生活用水,其三为消防用水。施工生产高峰期用水量:＝k1×k2Σq1×N18×3600k1--未预计的施工用水系数,本工程取1.1k2--用水不均衡系数,取1.5q1--每台班实物量,砌砖50m3,抹灰300m2。N1--施工用水定额。砌砖取200L/m3,抹灰取30L/m2则:q1＝1.1×1.5×50×200＋300×30＝2.59L/S8×3600施工现场生活用水:q2＝P1×N3×K4L×8×3600P1--施工现场高峰昼夜人数,取500人N3--施工现场生活用水定额,夏天取30L/人·日K4--施工现场生活用水不均衡系数,取1.4L--每天工作班数取1.5q2＝450×30×1.4＝0.59L/S1.5×8×3600消防用水量:q4＝10L/S。总用水量Q:因为q1＋q2＜q4,故取Q＝q4＝10L/S,即36m3/h。供水管线选择:D＝4Q＝4×10πV×1000(V取1.5m/S)3.14×1.5×1000＝0.092m＝92mm,取D＝100mm供水管径Φ100可满足本工程要求。施工现场临时用电计划:根据施工机械表,施工现场临时用电容量按下式计算:P=1.1(K1×P1+K2×P2)COSΦ其中P1为现场机械电动机额定功率,由施工机械一览表知:P1＝440.6KWP2为现场电焊机额定容量,由机械设备一览表知:P2＝110KVAk1、k2为需要系数,分别取0.6、0.7,COSΦ为现场电动机平均功率,取0.75,施工现场照明用电按动力用量10%计:P总=1.1×(0.6×551.6+0.7×110)560KW0.75根据验算,现场应提供600KVA电源方能满足施工要求。施工部署施工总体按排本工程工期紧,任务重,施工部署按照”先上后下、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分区,立体分层,流水施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。施工阶段划分及衔接关系在施工中,为突出重点,明确目标,将整个施工分为五大阶段。第一阶段:施工准备阶段。5.2.1技术准备:5.2.1.1根据地质报告、设计图纸、现场周边环境、及现行的规范要求,组织有施工经验的技术人员编制专项施工方案。项目技术人员全面熟悉图纸,积极与甲方、设计院、监理进行沟通,明确设计意图以及设计单位对本分项工程的具体要求,作好图纸会审工作。并与劳务队伍作好技术交底,编制专项施工方案指导现场施工。5.2.1.2完成各种仪器的校验工作。5.2.1.3对施工作业班组在施工前认真做好技术交底。5.2.2现场准备5.2.2.1出入大门洗车台及污水沉淀池均已完工,并配备好高压冲洗水枪。5.2.2.2平整场地,清除地面障碍,铺设行车道路,拉设用电线路、临时设施等均在正式开挖土方前完成。与附近各部门取得联系,办好各种施工必备的手续。5.2.2.3根据建设(监理)单位提供的定位轴线及高程控制点,做好工程测量与基准点的设置工作,做好支护施工定位测量工作。完成现场测量控制点的交接工作,并复核,完成施工场区的测量控制体系。5.2.2.4开工前,建设单位组织相关单位、人员,对基坑四周的路面、管线、建筑物等构筑物体,进行全面的监测及影音资料保留。对四周的整体情况留下前期备查资料。必要时,可请有关单位进行公证。5.2.2.5施工现场排水设施形成,经沉淀后排入市政管道。5.2.3劳动力准备完成主要施工队伍的劳务招标工作,并签订劳动合同;完成对劳务队伍的班前培训、安全教育、及技术交底工作;明确现场管理人员的职责及分工,使现场管理工作迅速正规化。重点做好场地交接,调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装,图纸会审,办理开工有关手续,做好技术、质量交底工作,目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。第二阶段:地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工,此阶段主要是组织、协调,尽快趋于正常,做好现场的排水工作。第三阶段:主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期,标准层施工要达到七天一层楼。第四阶段:砌体、装饰施工阶段。主体封顶后,即进入大面积砌体、装修施工,同时水电安装也进入高峰期,此阶段为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点要做好各方的协调工作。第五阶段:室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段,重点是车道的施工。工程施工总体部署本工程以土方→基础→主体→砌筑→内外装修为施工主线,施工总体部署见下图:土方开挖土方开挖地基基础工程主体结构工程竣工验收水电安装屋面工程装饰工程标准层结构施工阶段月按四层组织施工布暑砌筑、装修阶段,主楼以三层为一施工段组织流水施工,内容包括砌筑、门窗安装、内粉刷、地坪、罩白。施工段划分平面内不组织流水施工。施工方案土方工程施工准备1)土方开挖前应对施工场地、地下障碍物进行全面勘察,须另行制定排障计划和处理措施,特别是东南角地上高压线。2)测量放线及测量桩点保护①土方开挖前,根据施工图纸及轴线控制桩测放基坑开挖上下口灰线。②机械开挖易碰压测量桩,因此基坑开挖范围内所有各轴线桩和水准点均应引测到机械施工区域外,并设置保护措施。③土方开挖前,根据建设单位提供的资料、证明,按城市有关规定办理手续,土方运输及卸土应按政府有关规定执行。④施工用水、用电和夜间照明。根据施工总平面图,设置施工现场用水及夜间照明,夜间施工除设置2盏镝灯外,每台挖土机配备活动灯架3副,其中坑底挖土工作面2付,坑上装车1工作面1付,进出口处设置1盏碘钨灯。土方开挖顺序和机械行走路线土方开挖机械应分二层开挖,每层挖至锚管标高下0.3M,不得超挖,然后进行本层锚杆施工及边坡面砼喷射,待上排锚管注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后,再进行下一层土开挖及下排锚管施工。土方开挖技术要点:1)土方开挖前应将开挖范围内的控制点引侧到基坑外的场地上,场地内按开挖的顺序放出开挖线。2)首先开挖前先对照桩基竣工图中标示的桩顶标高、桩位及开挖深度和范围对司机进行交底,要求司机挖掘时要小心,避免开挖时机械碰坏管桩。3)开挖时采用分段分层开挖,分段长度为10M,大面积按2层开挖,局部承台较深采用3层开挖。4)土方机械开挖至坑底标高以上300MM,预留300MM采用人工开挖清理,基坑坡壁开挖一层土,及时进行喷锚支护。5)土方开挖一层后及时进行喷锚施工,上排锚管注浆体及喷射砼面达到设计强度70%后方可开挖下层土。6)承台、地梁开挖采用小挖掘机配合人工开挖,开挖一个承台或一条地梁应立即做砖模和浇筑垫层砼封底,确保基坑底土质不被搅动。7)开挖到坑底时应随时进行标高和承台地梁位置的控制测量,防止超挖。8)土方开挖中的基坑支护工程严格按设计图纸、相关规范的要求进行施工和监测。9)人工挖土及清土修整,应分块突击,并及时浇筑垫层。10)挖掘机机械设备配置:挖掘机采用8台履带式反铲挖掘机,配备30辆12t运土自卸车,装弃土方配备2台装载机调运。11)机械开挖深度范围内,为了防止碰到工程桩,工程桩周边的土应采用人工开挖,严禁采用挖掘机开挖。严禁挖掘机碰撞工程桩,以免引起断桩或桩移位。开挖过程中还应防止外荷和机械行驶时对此桩的影响。12)土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点,施工现场要求文明施工,城市道路上的污染也应清理干净。在出口处设一个临时洗车台。汽车出场时用高压水枪冲洗轮胎。管桩保护措施:1、土方开挖采取分段分层开挖,土方车辆在第二层土方开挖时严格按指定路线行走,以免碰坏管桩。2、每一层土方开挖后,砍桩班组应及时对管桩位置用灰线标示,以免对管桩损坏。对开挖位置露出土面的管桩进行砍桩,避免一侧土体侧压力对桩产生破坏,开挖一层,砍桩一次。3、挖掘机进入下一层土操作时前,先砍掉露出土面的桩,在单桩、双桩承台区域挖土时,反铲挖掘机应沿着承台间的空隙行走进行挖土,避免挖掘机行走时损坏桩体;在基础桩密集区域挖土,采用小反铲挖掘机,若挖掘机必须在桩上行走时,可利用挖掘机取就近土质较好的土在桩顶回填70㎝厚土层,扩散挖掘机行走时土体对桩的侧压了,避免受挤压损坏。4、挖掘机挖桩间土时应从桩的两测进行挖土,由施工人员现场指挥,挖掘机不能碰静压桩,避免桩受损。对于超长桩,挖掘机应从桩的四个方向同步开挖,不能从桩的一侧面一挖到底,避免一侧土体侧压力对桩产生破坏。5、挖掘机挖土时应特别小心,防止挖掘机损坏管桩。6、上下2层土开挖应采用放坡开挖,坡度应小于45度,以减小上层土体侧压力对桩的损坏。7、因土质差,现场应准备部分砂袋,在开挖中出现土体塌方可能危及桩时,应立即停止开挖,用砂袋反压,分层进行卸土。土方开挖与基坑支护相结合部分开挖示意图:(场地标高为-1.10～-0.31米)。土方开挖注意事项1)开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员放样员要熟悉图纸,掌握现场测量控制点及水准点的尺寸。2)土方开挖必须严格按开挖路线的顺序进行,严禁乱挖以保证水平支撑力均衡。施工中要配备专职放样人员进行测量控制,要及时复核轴线,将基坑开挖下口线测放到槽底,及时控制开挖标高,做到挖土工作面内,标高控制点不少于2个。3)开挖支护边时尽量采用沟行,挖土机的开挖中心线,要对准边坡下口线,要坚持先修坡后挖土的操作方法,特别是挖铲,否则将造成土斗翻滚,影响开挖质量。4)机械挖土过程中,要配备足够的人工,一般每台挖土机要每班配备4～5人,随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成品。确保工程质量,又可节省劳动力,提高工程效率。5)土方开挖至设计标高层,随即封底砌砖胎模及回填砖胎模外砂石即形成”水平支撑”。6)认真执行技术质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,如施工日记,设计变更记录,验桩验线记录。7)本工程桩边部分土方应采用人工开挖,以防止铲车碰到工程桩,产生偏位、断桩。8)对地面裂缝措施:地面裂缝主要是地下水位降低所造成地面开裂,可用水泥砂浆或混凝土进行补缝处理或铺设钢板以及覆盖防水布,以防止地表水灌入,造成大面积滑坡开裂。当危及管线时,可通知有关部门进行抢修。9)对周围建筑及管缝的保护措施:严格控制桩身变形,遇有险情,及时打钢板桩,排除危情并通知有关单位”停电、停水、停气”。放坡与喷锚支护喷射混凝土挖出的作业面修整后,放坡的及时喷射素砼面层(厚40),需加设钢筋网的应尽快铺设,喷射砼面层(厚50),采用喷锚支护的应尽快铺设钢筋网,喷射砼面层(厚80),喷射砼喷为1:2:2(水:砂:石)细石砼(重量比).细骨料用中粗砂,粗骨料用粒径小于2CM碎软石,砼等级不低于C20,水灰比为0.4,采用干式喷射工艺,空压机风量不宜小于9m3/min以防止喷管、喷头水压不应小于0.15Mpa,为加速凝结可掺适量速凝剂,喷射砼终凝后2h应浇水养护,保持砼面湿润,养护不少于5-7天,注降体与喷射砼面层强度达到设计强度80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.喷锚支护部分铺设钢筋网和加强筋分层分段铺设钢筋网,Ø6.5@250×250,横向加强筋,间距与锚管间距相同,钢筋网应牢固固定边壁上,边壁上的钢筋网应延伸至地表面,长度为0.5m,钢筋网搭结采用绑扎,上下段钢筋网搭结长度应大于300,水平方向搭结20d,加强筋焊接缝单面焊大于10d,双面焊大于5d,绑扎搭接长度大于45d,喷锚支护锚管施工1)支护锚管:采用Ø48钢管,壁厚3.0mm.,端部采用圆锥形底部直接Ø60,锚管的管壁须设置出浆孔眼,每30cm开设1个孔,在锚管长度方向孔错开120度,孔直径8-10mm,靠近锚头0.5m起至锚管长度2/3上开注浆孔,靠基坑侧壁的另1/3长度不设孔眼,锚管的连接应采用对接焊接,并在接头处拼接不少于3根Φ16的加强筋,锚管用强力压入或锚管机击入被支护土层中,孔深允许偏差50mm,孔距允许偏差小于100mm,倾斜角允许偏差小于5˚.2)注浆;锚管注浆前,要用清水清洗管体,直到管内流传清水为止,采用底压为0.5-.8Mpa,喷射直径为120mm,注浆材料强度M20,排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压3min时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆.3)坡面设排水管(用竹筒),以减少侧向水压力.水管示意图:放坡与喷锚支护土施工顺序及要求放坡开挖部分1)进行坑内外降水,确保地下水位降至每层开挖深度以下,放坡开挖部分严格按照设计放坡自上而下分曾开挖,第一层开挖深度2.0m左右,修坡后,喷射砼面层,2)第二层可开挖深度2m,分层开挖至设计深度,修坡后,及时喷射素砼面层,喷锚支护部分1)开挖第一层土方,打入第一排锚管并注浆,挂钢筋网,喷射砼面层.2)开挖第二层土方,打入第一排锚管并注浆,挂钢筋网,喷射砼面层.3)依此类推,分层开挖土方,分层打入锚管并注浆,挂钢筋网,喷射砼面层,直至设计规范.4)开挖过程中应防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基坑原状土,坡面及坑底预留300mm人工开挖或修坡5)开挖至设计标高后,随时随即浇捣垫层(桩承台面除外)6)挖土应当运走,临时堆载不得超过10Kpa,基坑周边严禁超载堆载排水系统设置1)基坑开挖前,在基坑外围设置300×300明沟排水,并在四周设十二个集水井集中排水。2)在喷锚底部打设泻水孔(如上图),每两根设置一个,压缩空气吹净后,设置排水管。排水孔口与地下室底板开挖后外沿间设排水明沟。3)基坑底部一周设明沟排水,亦设十二个集中排水井,用潜水泵排出。质量标准围护结构检测和基坑安全监测锚管施工前应按规范进行承载力基本试验,数量不少于3根。锚管全部施工完成后,采用抗拉试验检验承载力,试验数量不少于锚杆总数1%,且不应少于3根。喷射混凝土厚度采用钻孔检测,钻孔每100M墙面为一组,每组不少于3点。基坑进行土方开挖时应对基坑支护与四周环境进行监测,监测内容为:坡顶位移、地面及周边建筑沉降,点位布置间距约15M。预警指标:地面沉降接近30mm;坡顶位移接近为40mm。如发现沉降与位移接近上述指标时,应及时向建设单位与设计院反映。各项监测的时间间隔可视施工进度确定,在土方开挖期间坡顶位移及沉降,派2人负责监测点,每天巡视监测。周边道路的沉降观测布点根据场地实际情况确定.当变形超过预警指标时,应加密观测次数,当有危险事故征兆时应进行连续监测.当支护结构出现险情时,可采取如下应急措施:坡顶卸载、坑底坡脚回填反压、设置木桩、加密加长锚管。施工监测与进度的协调:配合监测人员做好边坡、护坡的监测工作,实行动态管理,及时掌握监测信息,出现问题及时处理。施工测量根据其外形特点,拟定建筑施工控制网为方格网,采用直角座标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪二台、精密水准仪二台、50m钢卷尺四把,配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面外控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。其测量控制点如图所示主轴线的定位与放线1)垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线经过钢尺丈量。控制轴线采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线,每次使用前必须校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2)地上结构施工时轴线的定位与放线在浇筑地下室顶板砼时,设置平面控制网测定主要控制点,各控制点与控制轴线偏移1000mm,组内控制网,并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出200×200ｍｍ的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网由十二个水准控制点组成。水准控制点标记在场区东、西道路边缘以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点,以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物±0m层标高经过电梯井引测至该结构层,然后用S3级自动调平水准仪抄平,弹出该楼层500mm处水平线。沉降观测根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测能够由有资质的专业施工队伍完成。钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样,合格的材料方可用于施工现场。钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度,综合考虑到现场实际情况,钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场外统一进行。按设计及规范要求,本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊,柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用搭接接长。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时,钢筋加工车间负责人要做好详细的记录,并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费。钢筋绑扎1)、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前,必须将轴线和梁位置定位,复线无误后,再绑扎钢筋,其绑扎顺序如下所示:钢筋绑扎措施:1)为保证底板上下层钢筋的相对位置,采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋,支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定,以防止顶面钢筋下沉和变位。如下图所示:2)为保证墙、柱插筋不偏位,先用定位箍筋将插筋定位,然后将插筋与底板面筋点焊固定,在离面筋500mm主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为:检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行,要做到横平竖直、整齐美观,数量间距都要严格符合图纸和规范的要求,绑扎形式复杂的的结构部位时,应先考虑钢筋穿插就位顺序,以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁,保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度,并注意成品保护,特别是现浇板的钢筋。模板工程本工程模板体系采用九节夹心板模板。优点在于装拆方便,表面光洁,接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑,对拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝晒,并注意防水,配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施,以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括基础地梁及承台模板,墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。方法如下:基础梁及承台模板基础梁及承台模板采用砖胎膜柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制,配模时采取大面压小面,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,对拉螺栓加固,每500mm道。示意图见下图:梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架,此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示:墙模板为保证墙体截面尺寸,墙体内放置预制细石砼撑条,并用φ12对拉螺杆加固,其纵向间距为600mm,横向间距为600mm,纵楞间距为400mm,横楞排距为600mm。剪力墙模安装时,尽量使用整块模板,裁料模板放在上部,安装时,先在楼板面上弹出墙边线,根据边线立模。用线锤校正垂直度,用木方压底。对拉螺杆安装时,对拉螺杆孔要平直,且对拉螺杆的螺帽要拧紧。上部剪力墙模板支设方法如下:地下室剪力墙模板支设方法如下:电梯井模板电梯井侧模板采用钢框竹胶合板体系,井筒内用钢框竹胶合板、工具式型钢支撑组成的三铰筒子模作内模与移动式操作平台配套使用,电梯井筒模按我司《电梯井筒单向铰整体提升施工工法》的规范施工。示意见下图。楼梯模采用全封闭式支设楼梯模板,示意见下图:混凝土工程本工程砼采用商品砼混凝土。砼的试配与选料由公司合格供货商提供商品砼混凝土的运输砼的垂直运输采用塔吊吊运和施工电梯运至各楼层。砼的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写砼浇灌申请表,请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意,并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇注前,经过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业。砼浇注前,应做好各种机械设备的保养工作。1)、基础砼的浇注和振捣基础砼的振捣采用插入式振动棒进行。振动棒的操作要做到”快插慢拔,直上直下”,列式插点次序移动,防止漏振。间隔20~30分钟以后,对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好砼表面标高,用木刮尺刮平,浇完后二到三小时用木槎将砼表面重复压两遍,用一次性抹光机收光,使砼表面密实,砼硬化前1~2小时,用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。2)、主体砼的浇注和振捣砼浇注用塔吊和泵垂直运输。浇注墙柱时,不留施工缝,为防止砼的离析,采用分层浇注的方法,每次的浇注高度不得超过0.5m。如因墙、柱和梁的砼强度等级不同(砼标号相差等级≥5Mpa),节点区砼按高强度等级砼施工,分界面应在墙、柱外边500mm处,并采用快易收口网隔断,详见下图。高温天气浇砼时,为降低砼的入模温度,入料口均设置遮阳设施,并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。砼振捣时,振动棒应交错有序,快插慢拔,不能漏振,也不得过振,振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动器应伸入下层砼5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣,以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。砼的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护,柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。养护期一般为7天,对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。脚手架工程本工程外架挑架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。搭设方法悬挑构件的设置其悬挑架底部适当位置均采用型钢作为悬挑承力构件。悬挑构件采用钢丝绳斜拉式形成底部悬挑受力系统。工字钢与预埋件用电焊焊接,钢丝绳利用预埋钢筋环与建筑物连接。悬挑架架体构架架体内排立杆距建筑物150mm—350mm,立杆的横距为1000mm,立杆纵距为1500mm,大横杆步距为1800mm,每一步中间设置一道拦腰杆;每二步三跨设置一道连墙件;剪刀撑水平夹角45°－60°,严格按扣件式钢管脚手架技术规范搭设。脚手架外立面采用密目式安全网进行全封闭,底部采用脚手板满铺并与墙面封严,上部每隔三层设置一道水平防护层。连墙件连墙件由扣件钢管组装而成,剪力墙处可采用预埋钢管进行连接。连墙件每2步3跨设置一道,呈菱形布置,设置在靠近主节点处。连墙件一端连接内、外排立杆,另一段用双扣件与建筑物内的立杆扣牢。连墙件水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接。每根连墙件覆盖面积不大于27m2。连墙拉结杆必须采用可承受拉力和压力的刚性连墙件与建筑物可靠连接,即在钢筋混凝土梁内距梁内侧边100mm处预埋短钢管,并采用长600mm的短钢管连接扣接于架体。设置时宜靠近立杆主接点,偏离主节点的距离不应大于300mm,采用矩形布置;局部设置在楼层上的连墙拉结杆距离主节点大于300mm,应利用建筑物的钢筋混凝土柱,设置钢管套箍紧钢筋混凝土柱,并用长600mm的短钢管扣接于架体立杆主节点。剪刀撑和横向斜撑架体外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑搭接长度不小于1000mm,并用至少2个旋转扣件固定。剪刀撑宽度不小于4跨,斜杆与地面的倾角为45˚-60˚。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑在本工程中涂刷警戒色。架体在截面变化处搭设横向斜撑。横向斜撑在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,斜杆固定在与之相交的纵向水平杆的伸出端上。小横杆应连接内外立杆,步距h取1.8m设置,用直角扣件扣接于立杆且严禁拆除,主节点处两个扣件的中心距离不大于150mm。小横杆伸出扣件或立杆长度应大于100mm,里端外伸长度不应大于400mm。安全维护脚手板:挑架底部和顶部满铺脚手板,而且内立杆与建筑物之间封严。架体每隔三层设置一道水平防护层,操作层满铺脚手板,其上的施工活荷载不大于2.0kN/㎡,在每段悬挑架体同一投影面积内不得有二个以上的作业层同时作业。立面维护:架体外侧用密目式安全网作立面全封闭。随架子搭升及时设置。水平挑网:为了让施工更安全,每五层分别搭设一道水平挑网。水平挑网挑出2.0m宽。纵向横杆间距为1.0m,水平横杆间距为1.8m。从剪力墙或梁向外挑出,和楼板平齐,上面满铺水平安全网。搭设作业程序和要求放置悬挑水平横杆→大横杆→斜撑杆→内立杆→加强短杆外立杆→脚手板→校正立杆垂直度、大横杆、小横杆符合要求后,按40-60N.M力矩拧紧扣件螺栓→栏杆→小横杆→用短钢管与结构拉结(短钢管撑,8#铅丝拉)→水平杆与预埋固定→按作业程序和要求继续搭设→随搭设进程及时装设连墙杆、抱柱杆及剪刀撑→设作业层间栏杆铺设脚手板,设置档脚板,挂密目安全网进行围护封闭→验收→使用。搭设要求:搭设作业要求:搭设前对脚手架杆、配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。搭设作业必须在统一指挥下进行。按施工设计放线,标定立杆位置。周边脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。开始搭设立杆时,在设置第一排连墙件前,适量设置抛撑,以确保构架和架上作业人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件,随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不大于6m。杆配件的技术要求:立杆的对接扣件交错布置,两相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。纵向水平杆设于横向水平杆之下,立杆的内侧用直角扣件与立杆扣接牢固。纵向水平杆长度不小于3跨,且不小于6m,用对接扣件连接,对接头交错布置。同步纵向水平杆必须四周交圈设置。每一主节点处设置一根横向水平杆,并用直角扣件与纵向水平杆扣接牢固。扣件要拧紧扣牢,拧紧力矩在40—65N.m之间。位于主节点处固定横向(或纵向)水平杆,剪刀撑等扣件的中心线距主节点距离不大于150mm。对接扣件的开口向上或向内设置。杆件在结扎处之端头伸出盖板边缘长度不小于0.1m。连墙件要求:脚手架的柔性连接采用双股8#铅丝与每层楼面上预埋的ф6钢筋环拉结,另一端与脚手架内侧立杆拉紧。脚手架的刚性连结采用钢管扣件抱柱与脚手架内侧形成封闭,于各层之上每根柱均设置。剪刀撑的设置剪刀撑随脚手架的搭升及时设置。剪刀撑在脚手架的长度和高度方向连续设置。每段剪刀撑设置宽度为7.5m,分段长度小于7.5m时,在全高方向设”之”字形斜撑。剪刀撑与地面夹角在45˚～60°之间。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定于与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。剪刀撑斜杆接头可采用对接扣件或搭接连接。当采用搭接时,搭接长度不小于1m,并等距离设置3个旋转扣件固定,主杆伸出端部扣件的长度不小于0.1m。脚手板及其它作业层板铺设:脚手板(或铺板)铺平铺稳,必要时予以绑扎固定。脚手板必须满铺,采用搭接铺放,其搭接长度不小于200mm,且在搭接段中部设有支承横杆。铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。脚手架由下而上按顺序搭设,每完成一步架后检查并校正其立杆纵距、横距、垂直度及纵向横杆的水平度,各杆件之允许偏差要符合有关规定。安全防护:本工程脚手架采用全封闭式防护。每施工层脚手架均设挡脚板及防护栏杆,防护居中设置。挡脚板设于外排立杆内侧。悬挑起挑层,内侧立杆与建筑物之间的间隙必须用脚手板铺满,并在此步脚手架平面上满张安全网,内侧与楼面上的埋件连牢,外侧与立杆连牢。整个脚手架外侧满张密目安全网,绑扎牢固,不留缝隙,四周交圈设置。所有进入现场之通道上方用钢管搭设防护棚,顶面满铺脚手板防护,并满张密目安全网,侧面亦满张密目安全网。作业层外立面满挂竹笆防护,非作业层的竹笆防护高度不小于1.2m。脚手架的使用要求:作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不超过2KN/m2,允许不超过2层同时作业。架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作的人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑或退行。作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。工人在架上作业中,注意自我安全保护和她人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。在脚手架内设有安全防护的梯道,严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时,先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许作业。在作业中发现有不安全情况和迹象时,立即停止作业,进行检查,解决后方能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料、物品移至室内;每日收工前清理架面,将架面上材料、物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。脚手架的拆除:脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,连墙件在位于其上的全部可拆杆件都拆除后才能拆除。拆除程序是:安全网→护身栏→挡脚板(或侧挡板)→脚手板→大横杆→小横杆→立杆→斜拉钢丝绳→型钢水平挑杆。在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除和运走,避免误扶、误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆、配件以安全的方式运出或吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。拆除过程应尽量将脚手架拆除在同一水平面,以避免产生过大的高差。附图附图一附图一砌体工程施工前的准备1)、原材料质量控制采购材料(加气砼砌块)时应对产品进行检测,择优使用。同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。水泥、砂浆、石灰等材料使用前必须按照国家标准检查合格。2)、操作技术培训为保证加气砼砌块砌筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训。本工程砌体主要采用加气砼砌块,施工要点如下:(1)加气砼砌块自生产之日算起,应放置一个月以后,方可用于砌筑;(2)严禁使用干的加气砼砌块上墙,加气砼砌块堆放场地应平整、干燥,并有防雨、排水措施,砌块含水率＜25%;(3)砌块由施工电梯运至各楼层。施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线;(4)砌筑时上下错缝,采用整块顺砌的方法,搅拌砂浆时需挂配合比牌,计量准确,灰缝横平竖直,砂浆饱满,灰缝厚度控制在8～12mm。(5)在砌块墙的转角纵横墙交接处,需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理,沿墙高500mm左右设置一道Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎,先退后进,马牙槎深120mm,而且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度;(6)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌,也不得和其它砖、砌块混砌。(7)加气砼砌块墙每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。楼地面工程本工程楼地面面层除铺防滑地砖、水泥砂浆面层。地砖面层施工前应清除基层上污渍,铲除表面落地灰,将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法,铺设前先刷一遍水泥浆,并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆,拉控制线后直接铺贴,将地板对缝后干贴上去,用橡皮锤轻轻锤实,要求表面平整,接缝无高低差,接缝均匀,线条平直无错缝,砂浆饱满,无空鼓现象,色调一致,无明显色差。面层铺贴24h内,对地面砖采用水泥砂浆勾缝,深度不小于砖厚1/3,随做随即清理面层水泥,并表面覆盖湿润,常温下养护不小于7d,踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰(或刷涂料)前完成。对于卫生间楼地面铺设时,必须按设计要求进行排水找坡,地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。装饰工程抹灰工程1)、墙面抹灰要点(1)、抹灰前必须先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。(2)、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。(3)、基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷建筑胶水溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺建筑胶水的水泥浆一道。(4)、采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。(5)、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(6)、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。(7)、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。2)、顶棚抹灰要点(1)、钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道。(2)、抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。(3)、顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和汽泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。乳胶漆施工前先对基层进行处理,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥,清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整,均匀,光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再满刮第二遍腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。基层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂。一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀。干燥后(一般不少于6h),用细水砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净;第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差,则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀,不宜太厚,防止漏刷,色调一致,无明显刷痕。防水与保温工程屋面改性沥青卷材防水材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场。施工方法基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工找平层要求表面平整,与女儿墙交接处抹成直角,突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角;基层表面清理、修补:铲除凸起部位,低凹处应用1:2.5水泥砂浆掺10%建筑胶水补抹,较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁;喷涂基层胶粘剂:一次涂