(2025年)平版印刷工理论知识复习题(有答案)

(2025年)平版印刷工理论知识复习题(有答案)一、单项选择题1.平版印刷中，油墨的干燥方式主要是（）。A.渗透干燥B.氧化结膜干燥C.挥发干燥D.以上都是答案：D解析：平版印刷油墨干燥方式多样。渗透干燥是油墨中的部分连接料渗入纸张纤维间隙，使油墨固着在纸张表面；氧化结膜干燥是油墨中的不饱和脂肪酸与空气中的氧发生化学反应，形成坚韧的薄膜；挥发干燥则是油墨中的溶剂挥发，使油墨干燥。实际中往往是几种干燥方式共同作用。2.平版印刷的印版，图文部分（）。A.高于空白部分B.低于空白部分C.与空白部分几乎处于同一平面D.以上都不对答案：C解析：平版印刷的原理就是利用油水不相溶的特性，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，通过分别吸附油墨和水来实现印刷。3.下列哪种纸张最适合平版印刷（）。A.新闻纸B.铜版纸C.牛皮纸D.瓦楞纸答案：B解析：铜版纸表面光滑，吸墨性好，能很好地再现平版印刷的精细图文，色彩还原度高。新闻纸吸墨性强但表面粗糙，印刷质量相对较低；牛皮纸和瓦楞纸主要用于包装，不适合平版印刷高质量的图文。4.平版印刷机的输墨装置中，墨斗辊的作用是（）。A.传递油墨B.调节墨量C.匀墨D.着墨答案：B解析：墨斗辊通过转动从墨斗中取出油墨，并可通过调节其转动的速度和角度来控制输出的墨量。传递油墨是传墨辊等的作用；匀墨是匀墨辊的功能；着墨是着墨辊的任务。5.平版印刷中，润版液的pH值一般控制在（）。A.2-3B.4-6C.7-8D.9-10答案：B解析：润版液的pH值一般控制在4-6之间。这个范围可以保证印版空白部分形成稳定的亲水盐层，防止油墨脏版，同时又不会对印版造成过度腐蚀。6.印刷品上出现“糊版”现象，可能的原因是（）。A.油墨太稀B.印刷压力过小C.润版液量过大D.印版磨损答案：D解析：印版磨损后，图文部分的边界变得不清晰，油墨容易扩散到空白部分，导致糊版。油墨太稀可能会使印刷品颜色变淡、网点扩大；印刷压力过小会导致油墨转移不充分；润版液量过大可能会出现水大墨小等问题。7.平版印刷机的离合压机构的作用是（）。A.控制印刷压力B.控制纸张输送C.控制油墨供给D.控制印版转动答案：A解析：离合压机构通过使印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒相互接触或分离，来实现印刷压力的施加和解除，从而完成印刷过程。8.四色印刷中，青、品红、黄、黑四色的网点角度一般分别为（）。A.15°、45°、75°、90°B.45°、15°、75°、90°C.75°、15°、45°、90°D.90°、15°、45°、75°答案：B解析：在四色印刷中，为了减少龟纹的产生，通常青、品红、黄、黑四色的网点角度分别为45°、15°、75°、90°。其中45°的网点角度视觉效果最舒服，一般将主色调（如人物肤色印刷中的品红）设为45°。9.平版印刷中，油墨的粘性过大会导致（）。A.油墨乳化B.纸张拉毛C.网点扩大D.干燥速度变慢答案：B解析：油墨粘性过大时，在印刷过程中油墨对纸张的拉力增大，容易将纸张表面的纤维或涂料拉下来，造成纸张拉毛现象。油墨乳化主要与油水平衡有关；网点扩大与印刷压力、油墨流动性等因素有关；干燥速度变慢主要与油墨的干燥性能和环境条件有关。10.印刷品的色彩还原度主要取决于（）。A.油墨的质量B.印版的质量C.印刷设备的精度D.以上都是答案：D解析：油墨的质量直接影响色彩的鲜艳度、饱和度和色相；印版的质量决定了图文的准确转移和网点的再现；印刷设备的精度包括压力控制、套准精度等，对色彩的准确叠印和还原起着关键作用。所以印刷品的色彩还原度取决于以上多个因素。二、多项选择题1.平版印刷的优点有（）。A.印刷质量高B.制版成本低C.适合大批量印刷D.对纸张适应性强答案：ABCD解析：平版印刷能够实现精细的图文印刷，印刷质量高；制版相对简单，成本较低；由于印刷速度快，适合大批量印刷；同时可以适应多种类型的纸张进行印刷。2.平版印刷机的输纸装置主要包括（）。A.飞达B.输纸台C.规矩部件D.收纸装置答案：ABC解析：飞达负责将纸张从纸堆中逐张分离并输送出去；输纸台用于纸张的平稳输送；规矩部件用于对纸张进行定位。收纸装置是用于收集印刷好的纸张，不属于输纸装置。3.影响平版印刷油墨干燥速度的因素有（）。A.油墨的配方B.印刷环境的温度和湿度C.纸张的性质D.印刷压力答案：ABC解析：油墨的配方中所含的连接料、干燥剂等成分会影响干燥速度；印刷环境的温度高、湿度低有利于油墨干燥；纸张的吸墨性等性质也会影响油墨干燥，吸墨性好的纸张油墨干燥相对快。印刷压力主要影响油墨的转移，对干燥速度影响较小。4.平版印刷中，常见的印刷故障有（）。A.重影B.套印不准C.墨色不均D.脏版答案：ABCD解析：重影是指印刷图像出现双重轮廓；套印不准是指不同颜色的图文不能准确重叠；墨色不均表现为印刷品上墨色深浅不一致；脏版是指印版空白部分沾上油墨。这些都是平版印刷中常见的故障。5.平版印刷的制版方法有（）。A.PS版制版B.CTP制版C.丝网制版D.柔性版制版答案：AB解析：PS版制版是传统的平版制版方法，通过晒版等工艺将图文转移到PS版上；CTP制版是计算机直接制版，将数字文件直接成像到印版上。丝网制版用于丝网印刷，柔性版制版用于柔性版印刷，都不属于平版印刷的制版方法。6.平版印刷机的滚筒包括（）。A.印版滚筒B.橡皮滚筒C.压印滚筒D.墨斗滚筒答案：ABC解析：印版滚筒用于安装印版；橡皮滚筒将印版上的油墨转移到纸张上；压印滚筒与橡皮滚筒配合，提供印刷压力。墨斗滚筒是输墨装置的一部分，不属于滚筒系统的主要滚筒。7.为了保证平版印刷的质量，需要控制的参数有（）。A.油墨的粘度B.润版液的pH值C.印刷压力D.印刷速度答案：ABCD解析：油墨的粘度影响油墨的转移和印刷效果；润版液的pH值关系到印版的亲水疏油性能；印刷压力决定了油墨的转移量和印刷的清晰度；印刷速度会影响油墨的干燥、套准等。这些参数都需要严格控制以保证印刷质量。8.四色印刷中，色彩的混合方式有（）。A.加色混合B.减色混合C.叠印混合D.并置混合答案：BCD解析：四色印刷是减色混合，通过青、品红、黄、黑四色油墨的叠印来产生各种颜色。叠印混合是指不同颜色的油墨依次叠印产生新的颜色；并置混合是指不同颜色的网点在一定距离外通过人眼的视觉混合产生新的颜色效果。加色混合是指红、绿、蓝三原色光的混合，用于显示设备等。9.平版印刷中，油墨乳化的原因可能是（）。A.润版液量过大B.油墨粘性过小C.印刷压力过大D.油墨中含有过多的亲水物质答案：AD解析：润版液量过大时，过多的水容易混入油墨中导致乳化；油墨中含有过多的亲水物质，也会使油墨更容易与水混合形成乳化。油墨粘性过小主要影响油墨的转移和印刷效果，与乳化关系不大；印刷压力过大主要影响油墨的转移量和网点扩大等。10.提高平版印刷套准精度的方法有（）。A.调整规矩部件B.检查滚筒的磨损情况C.控制印刷速度D.保证纸张的稳定性答案：ABCD解析：调整规矩部件可以确保纸张在印刷过程中的准确定位；检查滚筒的磨损情况，避免因滚筒磨损导致的套准误差；控制印刷速度，避免速度过快引起的纸张位移等问题；保证纸张的稳定性，如纸张的含水量均匀等，可防止纸张变形影响套准。三、判断题1.平版印刷中，印版的图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油。（）答案：正确解析：这是平版印刷利用油水不相溶原理进行印刷的基础，图文部分吸附油墨，空白部分吸附润版液，从而实现油墨的选择性转移。2.平版印刷机的印刷速度越快，印刷质量越好。（）答案：错误解析：印刷速度过快可能会导致油墨干燥不及时、套印不准、纸张输送不稳定等问题，影响印刷质量。应根据印刷工艺和设备性能等因素合理控制印刷速度。3.润版液的主要作用是降低印版的表面张力。（）答案：错误解析：润版液的主要作用是在印版空白部分形成亲水盐层，防止油墨脏版，同时调节印版表面的温度等。降低印版表面张力不是其主要作用。4.四色印刷中，黑色油墨主要用于增加印刷品的反差和暗调层次。（）答案：正确解析：在四色印刷中，青、品红、黄三色油墨叠印得到的黑色不够纯正和浓郁，加入黑色油墨可以增强暗调部分的层次感和反差，使印刷品的色彩更加丰富和逼真。5.平版印刷中，油墨的干燥速度只与油墨本身的性质有关。（）答案：错误解析：油墨的干燥速度不仅与油墨本身的配方、成分等性质有关，还与印刷环境的温度、湿度，纸张的性质，印刷速度等因素有关。6.印刷品上出现网点扩大现象一定是印刷故障。（）答案：错误解析：在一定范围内的网点扩大是正常的印刷现象，是由于油墨的流动、印刷压力等因素导致的。只有当网点扩大超出了合理范围，影响到印刷品的质量和色彩还原时，才被视为印刷故障。7.平版印刷机的离合压机构可以在印刷过程中随时调节印刷压力。（）答案：错误解析：离合压机构主要是实现印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的接触和分离，一般在印刷开始和结束时进行操作，不能在印刷过程中随时调节印刷压力。印刷压力的调节通常需要通过专门的压力调节装置。8.制版时，印版的曝光时间越长，图文部分越清晰。（）答案：错误解析：印版的曝光时间需要根据印版的类型、光源强度等因素进行合理控制。曝光时间过长可能会导致图文部分的网点损失、图像模糊等问题，并非曝光时间越长图文部分越清晰。9.平版印刷中，纸张的含水量对印刷质量没有影响。（）答案：错误解析：纸张的含水量会影响纸张的尺寸稳定性、伸缩性等。含水量不均匀可能导致纸张变形，引起套印不准等问题；含水量过高还可能影响油墨的干燥速度。10.印刷品的光泽度只与纸张的性质有关。（）答案：错误解析：印刷品的光泽度不仅与纸张的性质（如纸张表面的光滑度、涂料等）有关，还与油墨的性质（如油墨的光泽度、干燥方式等）、印刷工艺（如印刷压力、上光工艺等）有关。四、简答题1.简述平版印刷的基本原理。答：平版印刷基于油水不相溶的原理。印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，通过化学处理，使图文部分具有亲油疏水的特性，空白部分具有亲水疏油的特性。在印刷过程中，先给印版供应润版液，空白部分吸附润版液形成水膜；然后给印版供应油墨，图文部分吸附油墨，而空白部分由于水膜的存在不吸附油墨。接着，通过橡皮滚筒将印版上的油墨转移到纸张上，从而完成印刷过程。2.分析平版印刷中油墨乳化的危害及预防措施。答：危害：-油墨乳化会导致油墨的流动性变差，影响油墨的转移和传递，使印刷品的墨色不均匀，网点扩大，降低印刷质量。-乳化严重时，油墨的干燥速度会变慢，容易造成印刷品背面蹭脏。-过多的水分进入油墨中，会破坏油墨的原有性能，增加油墨的消耗量，提高成本。预防措施：-控制润版液的用量，根据印刷条件和印版情况，合理调整润版液的供应量，避免润版液量过大。-选择合适的油墨，确保油墨的抗乳化性能良好。-保持印刷环境的稳定，控制温度和湿度，避免因环境因素导致油墨乳化。-定期检查和维护印刷设备，保证输墨和输水系统的正常运行，防止水和油墨的不正常混合。3.说明平版印刷机输墨装置的组成和作用。答：组成：平版印刷机的输墨装置主要由墨斗、墨斗辊、传墨辊、匀墨辊、着墨辊等组成。作用：-墨斗：用于储存油墨。-墨斗辊：从墨斗中取出油墨，并通过调节其转动速度和角度来控制输出的墨量。-传墨辊：将墨斗辊上的油墨传递给匀墨辊。-匀墨辊：通过相互转动和挤压，将油墨充分混合、打匀，使油墨的性质均匀一致。-着墨辊：将匀好的油墨传递到印版的图文部分，完成油墨的转移。4.如何提高平版印刷的色彩还原度？答：要提高平版印刷的色彩还原度，可以从以下几个方面入手：-选择高质量的油墨：优质的油墨具有良好的色相、饱和度和鲜艳度，能够准确呈现各种颜色。-保证印版质量：制版过程中要严格控制曝光、显影等参数，确保印版上的图文清晰、网点完整，准确再现原稿的色彩信息。-精确控制印刷参数：包括印刷压力、油墨粘度、润版液的pH值和用量、印刷速度等。合适的印刷压力可以保证油墨的均匀转移；稳定的油墨粘度和润版液参数有助于实现良好的油水平衡，减少色彩偏差；合理的印刷速度可以保证油墨的干燥和套准。-进行色彩管理：使用色彩管理系统，对印刷过程中的颜色进行准确测量和控制。通过校准设备、建立色彩特性文件等方法，使印刷品的颜色尽可能接近原稿。-选择合适的纸张：不同的纸张对油墨的吸收和反射特性不同，会影响色彩的呈现效果。应根据印刷品的要求选择吸墨性、光泽度等性能合适的纸张。5.分析平版印刷中套印不准的原因及解决方法。答：原因：-纸张因素：纸张的伸缩变形，如含水量不均匀导致纸张尺寸变化；纸张在输送过程中出现歪斜或位移。-设备因素：规矩部件调整不当，不能准确对纸张进行定位；滚筒磨损或松动，导致滚筒之间的相对位置发生变化；传动系统故障，影响纸张的输送和印版的转动精度。-操作因素：装版时印版安装不牢固或位置不准确；印刷过程中纸张的定位不准确。解决方法：-对于纸张问题，控制纸张的含水量，使其在印刷环境中保持稳定；检查输纸装置，确保纸张输送顺畅，避免纸张歪斜。-针对设备问题，调整规矩部件，使其准确对纸张进行定位；检查滚筒的磨损情况，及时更换磨损的滚筒；维修和保养传动系统，保证其正常运行。-在操作方面，装版时要确保印版安装牢固且位置准确；在印刷过程中，仔细调整纸张的定位，保证套准精度。五、论述题1.论述平版印刷质量控制的重要性及主要控制要点。答：重要性：-满足客户需求：高质量的平版印刷品能够准确再现原稿的色彩、图文信息，满足客户对印刷品质量的要求，提高客户满意度，有助于企业赢得市场和客户的信任。-提高企业竞争力：在激烈的印刷市场竞争中，良好的印刷质量是企业的核心竞争力之一。能够提供高质量印刷品的企业更容易获得订单，提高市场份额。-降低成本：通过有效的质量控制，可以减少印刷过程中的废品率，降低原材料和能源的浪费，提高生产效率，从而降低生产成本。-维护企业形象：高质量的印刷品是企业的名片，能够提升企业的形象和声誉，为企业的长期发展奠定基础。主要控制要点：-印前控制：-原稿质量：选择高质量的原稿，确保图像清晰、色彩准确、分辨率合适。-制版质量：严格控制制版过程中的参数，如曝光时间、显影时间、温度等，保证印版的图文清晰、网点完整、层次丰富。-色彩管理：建立色彩管理系统，对印前设备进行校准，制作准确的色彩特性文件，实现色彩的准确传递和再现。-印刷过程控制：-油墨控制：控制油墨的粘度、流动性、干燥速度等性能，确保油墨的质量稳定。根据印刷品的要求选择合适的油墨，并合理调整油墨的用量。-润版液控制：控制润版液的pH值、电导率和用量，保持良好的油水平衡，防止油墨乳化和脏版现象的发生。-印刷压力控制：调整合适的印刷压力，保证油墨的均匀转移和印刷品的清晰度。压力过大可能导致网点扩大、印刷品变形；压力过小则会使油墨转移不充分。-套准控制：确保不同颜色的图文准确套印，通过调整规矩部件、检查滚筒的运行情况等方法，提高套准精度。-印刷速度控制：根据印刷工艺和设备性能，合理控制印刷速度，避免因速度过快或过慢影响印刷质量。-印后控制：-干燥处理：确保印刷品充分干燥，避免油墨蹭脏和粘连。根据油墨的干燥方式和印刷品的特点，选择合适的干燥方法和时间。-表面处理：如覆膜、上光等表面处理工艺，要控制好处理的质量，保证表面处理的均匀性和光泽度。-裁切和装订：保证裁切尺寸准确、装订牢固，使印刷品的外观整齐、美观。2.结合实际，谈谈平版印刷技术的发展趋势。答：随着科技的不断进步和市场需求的变化，平版印刷技术呈现出以下发展趋势：-数字化和自动化：-计算机直接制版（CTP）技术的广泛应用，实现了从数字文件直接到印版的制作，减少了中间环节，提高了制版效率和质量。未来，CTP技术将不断完善，制版速度更快、精度更高。-印刷机的自动化程度不断提高，如自动上版、自动套准、自动清洗等功能的应用，减少了人工干预，提高了生产效率和印刷质量