2025年电梯技师答辩题库及答案

2025年电梯技师答辩题库及答案1.简述电梯曳引驱动系统的组成及各部件作用。曳引驱动系统由曳引机、曳引钢丝绳、导向轮、反绳轮等组成。曳引机是核心动力源，包含电动机（提供动力）、制动器（断电时制动）、减速箱（调节转速扭矩，无齿轮曳引机则无此部件）；曳引钢丝绳连接轿厢与对重，通过摩擦力传递曳引力；导向轮改变钢丝绳走向，平衡曳引机受力；反绳轮安装在轿厢或对重架上，通过增加钢丝绳绕绳比（如2:1）降低曳引机输出力需求。需注意，2023版TSGT7001要求曳引钢丝绳直径与曳引轮节圆直径比不小于40:1，以保证弯曲寿命。2.电梯平衡系数的定义是什么？如何检测？合格范围是多少？平衡系数是对重总质量与轿厢质量加上额定载重量45%（旧标准为40%-50%）的比值，反映电梯运行时的能量效率。检测方法：轿厢分别装载0%、25%、40%、50%、75%、100%额定载荷，以检修速度上下运行，用钳形电流表测量电动机电流，绘制电流-载荷曲线，两曲线交点对应的载荷百分比即为平衡系数。2025年最新检验规则（TSGT7001-2023修订版）明确平衡系数应在45%-50%之间，超出此范围需调整对重块或重新计算配置。3.电梯门机系统常见故障“门机不关门”的可能原因及排查步骤。可能原因：①门机控制器故障（如电源板损坏、控制信号丢失）；②门机电机损坏（绕组短路/断路）；③门锁回路断开（门锁开关接触不良、接线松动）；④关门限位开关失效（门未完全闭合时限位未触发）；⑤安全触板或光幕误动作（异物遮挡、传感器故障）；⑥机械卡阻（门导轨积灰、门吊轮磨损）。排查步骤：①观察门机控制器指示灯，确认是否有报警代码（如过流、过压）；②用万用表测量门机电机三相绕组阻值（平衡值应≤5%偏差）；③短接门锁回路（注意安全），若能关门则重点检查门锁开关及接线；④遮挡光幕或触发安全触板，测试复位功能是否正常；⑤手动推动门扇，检查导轨润滑情况及吊轮转动灵活性（正常应无卡顿，间隙≤2mm）。4.简述电梯限速器-安全钳联动试验的操作流程及判定标准。操作流程：①将电梯以检修速度运行至井道中部（避开缓冲器影响）；②断开电梯主电源，手动松开制动器（防止电机干扰）；③使用限速器动作工具（如限速器测试仪）逐步提高限速器转速，直至其电气开关动作（切断控制回路）；④继续加速至机械动作（夹绳钳夹紧钢丝绳），此时安全钳应联动制停轿厢；⑤检查轿厢是否制停，安全钳楔块与导轨间隙是否均匀（单侧≤0.5mm），钢丝绳是否打滑（无明显位移）。判定标准：2025年新规要求，额定速度≤1m/s时，限速器动作速度应在1.15v-1.5v之间；1m/s＜v≤2.5m/s时，动作速度为1.15v-1.25v+0.25/v（m/s）；超高速电梯（v＞2.5m/s）需符合更严格的动态测试要求。试验后，安全钳楔块应无明显变形，导轨表面无深度划痕（≤0.1mm），否则需更换安全钳或修复导轨。5.电梯紧急救援时，若盘车装置无法正常使用（如手动松闸失效），应如何操作？①优先通过电梯物联网监控平台联系厂家技术支持，获取远程指导；②确认轿厢位置（通过层门窥镜观察平层标记，或用万用表测量井道传感器电压）；③若轿厢停在平层区±0.5m范围内，可尝试用层门紧急开锁装置打开层门和轿门（注意防止人员坠落）；④若超出平层区，需使用备用手动松闸工具（如液压松闸器），两人配合操作：一人持续按压松闸手柄（保持制动器打开），另一人缓慢盘车至最近平层位置（盘车时需确认对重侧无卡阻，避免超速）；⑤救援过程中需持续与轿厢内人员通话，安抚情绪，禁止强行扒门；⑥完成后记录故障原因（如制动器弹簧疲劳、松闸连杆锈蚀），更换相关部件并测试制动力（制动距离≤150mm）。6.分析电梯运行中“轿厢抖动”的常见机械与电气原因。机械原因：①导轨安装偏差（导轨直线度＞1mm/5m，接头台阶＞0.05mm未修平）；②导靴磨损（滑动导靴间隙＞2mm，滚动导靴轴承损坏）；③钢丝绳张力不均（各绳张力偏差＞5%，导致曳引轮偏磨）；④对重架变形（导靴与导轨间隙不一致，运行时摆动）；⑤缓冲器顶面不水平（液压缓冲器油位不足，压缩时倾斜）。电气原因：①变频器参数设置错误（载波频率过低、加减速时间过短）；②电动机转子动平衡失效（振动值＞4.5mm/s，需做动平衡测试）；③编码器信号干扰（接线屏蔽不良，导致速度反馈波动）；④曳引机底座减震垫老化（刚性连接引起共振，固有频率与运行频率重叠）。7.电梯定期检验中，对电气安全装置的检测项目及技术要求有哪些？检测项目包括：①门锁装置（轿门、层门电气触点接触电阻≤0.1Ω，机械锁钩啮合深度≥7mm）；②安全钳电气开关（动作后能有效切断电机电源，复位需手动）；③限速器电气开关（动作速度符合标准，复位后需验证有效性）；④缓冲器电气开关（液压缓冲器被压缩时开关断开，复位后10s内自动闭合）；⑤紧急停止开关（轿顶、底坑、机房开关有效，标识清晰）；⑥接地保护（接地电阻≤4Ω，PE线与设备金属外壳可靠连接）。技术要求：所有电气安全装置应直接切断控制电路和动力电路（禁止通过中间继电器间接控制），且为常闭触点（动作时断开）；门锁回路需采用双稳态检测（如检测触点闭合和断开两种状态），防止粘连失效。8.永磁同步无齿轮曳引机相比传统有齿轮曳引机的优势及维护要点。优势：①效率高（无齿轮箱损耗，效率＞90%）；②体积小（重量减轻30%-50%）；③噪音低（无齿轮啮合噪音，运行噪音≤55dB）；④调速性能好（直接驱动，响应速度快）。维护要点：①定期检查电机绕组绝缘（用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥10MΩ）；②监测轴承温度（正常≤70℃，超过80℃需更换润滑脂）；③清洁编码器（防止灰尘导致信号丢失，可用无水酒精擦拭）；④检查制动间隙（电磁制动器间隙≤0.5mm，两侧均匀）；⑤记录运行电流（额定电流偏差＞10%时需排查负载异常）。9.电梯物联网监控系统的核心功能及在故障预警中的应用。核心功能：①实时数据采集（速度、载荷、温湿度、振动值等，采样频率≥1Hz）；②状态可视化（通过云平台显示电梯运行曲线、部件健康度）；③故障预警（基于AI算法分析历史数据，识别异常特征如门机电流波动、导轨振动超标）；④远程诊断（工程师通过APP查看故障代码，指导现场排查）；⑤应急救援联动（自动定位轿厢位置，推送至最近救援人员）。应用示例：当系统检测到门机电机电流持续高于额定值1.2倍（持续时间＞30s），AI模型判断为门导轨卡阻，提前3-5天发出预警，提示清理导轨或润滑；若监测到限速器转速波动标准差＞0.2m/s²（正常≤0.1m/s²），预警限速器轴承磨损，避免试验时动作失效。10.电梯井道照明的设置要求及常见问题处理。设置要求：①井道照明应沿井道高度均匀布置，间距≤7m（2025年新规调整为≤6m）；②井道最高点和最低点0.5m内各设一盏灯；③照明电压采用36V安全电压（旧标准允许220V，但需加隔离变压器）；④灯具应固定在井道壁，防护等级≥IP54（防滴水、防尘）；⑤开关设置在机房和底坑，方便检修时控制。常见问题处理：①照明不亮：检查熔断器（3A）、开关触点（接触电阻≤0.5Ω）、灯头接线（无虚接）；②灯光闪烁：更换LED灯具（传统白炽灯易因电压波动闪烁），或检查隔离变压器输出稳定性（电压偏差≤±5%）；③防护失效：密封胶条老化需更换，灯具外壳变形应重新固定（避免井道渗水导致短路）。11.电梯液压缓冲器的检测项目及合格标准。检测项目：①油位检查（油标应在上下限之间，低温环境需使用-30℃抗冻液压油）；②复位时间测试（缓冲器被压缩后，完全复位时间≤120s，且复位过程中电气开关应在缓冲器未完全复位前保持断开）；③柱塞垂直度（用水平仪测量，偏差≤0.5mm/m）；④缓冲距离测量（轿厢在底层平层时，缓冲器顶面与轿厢碰板距离：蓄能型150-400mm，耗能型150-350mm）；⑤静态压缩试验（施加50%额定载荷，压缩量≤5mm，卸载后无永久变形）。合格标准：2025年新规要求耗能型缓冲器需增加动态试验（模拟115%额定速度撞击，制停减速度≤1g），试验后液压油无泄漏（表面无油迹），柱塞无倾斜（偏差≤1mm）。12.简述电梯层门自闭装置的作用及失效后的危害。作用：确保层门在无外力作用下能自动关闭并锁紧，防止人员误触进入井道。自闭装置通常为弹簧或重锤式，弹簧式依靠拉伸/压缩弹簧提供回复力，重锤式通过悬挂重块的重力实现关门。失效危害：①层门无法关闭，人员可能从层门处坠入井道（尤其儿童或视力障碍者）；②电梯运行时层门意外开启，导致轿厢与层门碰撞（损坏门机、门锁）；③影响电梯正常启动（门锁回路断开，电梯无法运行）；④增加门锁触点磨损（门未完全闭合时反复撞击，触点烧蚀）。13.电梯变频器过流故障的可能原因及排查方法。可能原因：①电机短路（绕组对地绝缘＜1MΩ）；②负载过大（平衡系数偏差＞5%，轿厢超载运行）；③变频器输出模块损坏（IGBT击穿，三相输出电压不平衡）；④编码器信号错误（反馈速度与实际速度偏差＞20%，导致变频器误判）；⑤电网电压波动（输入电压低于320V或高于450V，触发过流保护）。排查方法：①用兆欧表测量电机绕组绝缘（正常≥10MΩ）；②称量轿厢和对重质量，重新计算平衡系数（需在45%-50%）；③用示波器检测变频器输出波形（三相电压幅值偏差≤5%，频率稳定）；④断开编码器，用手盘车观察变频器是否仍报过流（若不报，说明编码器故障）；⑤监测电网电压（安装稳压器，确保输入范围380V±10%）。14.电梯底坑积水的危害及预防措施。危害：①腐蚀底坑设备（缓冲器、限速器涨紧轮、随行电缆）；②导致电气短路（开关、接线盒进水，绝缘电阻＜0.5MΩ）；③影响安全钳动作（导轨底部锈蚀，楔块卡阻无法制停）；④滋生霉菌（污染井道环境，影响轿厢内空气质量）。预防措施：①底坑设置排水装置（自动排水泵，水位＞50mm时启动）；②井道入口处做防水斜坡（坡度≥5%，防止雨水倒灌）；③定期检查井道壁渗水点（用防水胶封堵裂缝，涂刷防水涂料）；④底坑内设备加装防水罩（如涨紧轮电机防护等级≥IP65）；⑤梅雨季节增加巡检频次（每周检查水位，清理排水口杂物）。15.电梯安装验收时，对导轨安装质量的检测项目及标准。检测项目：①导轨直线度（每5m长度内偏差≤1mm，全长≤2mm）；②导轨接头台阶（用直线度检查尺测量，台阶≤0.05mm，超差需修平）；③导轨间距（轿厢导轨偏差0-+2mm，对重导轨偏差0-+3mm）；④导轨支架间距（≤2.5m，且每根导轨至少2个支架）；⑤导轨与导靴间隙（滑动导靴侧面间隙0.5-1mm，顶部间隙1-2mm；滚动导靴径向间隙≤0.2mm）。标准依据：GB7588-2023《电梯制造与安装安全规范》要求，导轨安装后需进行动态测试（电梯以额定速度运行，轿厢水平振动≤0.15m/s²，垂直振动≤0.25m/s²），振动值超标需重新调整导轨支架或校直导轨。16.电梯制动器的制动力矩测试方法及合格要求。测试方法：①将电梯停在底层，轿厢内装载125%额定载荷；②断开电梯主电源，手动松开制动器（模拟断电状态）；③观察轿厢是否下滑（保持10min无位移为合格）；④使用制动力矩测试仪（安装在制动轮上），测量制动时的扭矩值（需≥2倍额定载荷产生的力矩）。合格要求：2025年新规明确，对于额定速度＞1m/s的电梯，制动器需能在1.5倍额定速度下制停轿厢；制动闸瓦与制动轮间隙≤0.7mm（两侧均匀），磨损后剩余厚度≥原厚度的50%（＜6mm时需更换）；制动线圈温升≤60K（环境温度25℃时，线圈温度≤85℃）。17.分析电梯光幕无法复位的可能原因及解决方法。可能原因：①光幕发射/接收端污染（灰尘、水雾遮挡，导致信号无法传输）；②光幕线路干扰（与动力线平行敷设，电磁干扰导致误动作）；③光幕控制器故障（芯片损坏，无法处理信号）；④门机关门力过大（光幕触发后，门机仍强行关门，导致控制器锁死）；⑤光幕安装角度偏差（发射端与接收端不对准，光束错位）。解决方法：①用干净软布擦拭光幕表面（禁用酒精，防止镜片老化）；②将光幕线路与动力线分开敷设（间距≥300mm），或增加屏蔽层；③更换光幕控制器（测试新控制器能否正常接收信号）；④调整门机关门力（通过变频器参数设置，最大关门力≤100N）；⑤用水平仪校准光幕安装角度（偏差≤1°，确保光束完全对准）。18.电梯紧急报警装置的功能要求及测试方法。功能要求：①能与救援服务中心或监控室实时通话（双向语音，无啸叫、杂音）；②停电时由备用电源供电（持续工作时间≥30min）；③报警按钮需明显标识（红色，直径≥40mm），位置在轿厢操作面板下部（方便触达）；④具有自动报警功能（电梯困人超过30s未解除，自动向监控平台发送报警信号）。测试方法：①在轿厢内按下报警按钮，确认监控室能清晰听到语音（音量≥60dB）；②切断电梯主电源，测试备用电源供电下的通话功能（持续通话10min无中断）；③模拟困人场景（断开门锁回路使电梯停梯），观察30s后是否自动向平台推送报警信息（包含轿厢位置、电梯编号）；④检查报警装置外壳防护等级（≥I