2026年光建一体化科技公司特种设备（施工机械等）安全管理制度

2026年光建一体化科技公司特种设备（施工机械等）安全管理制度第一章总则第一条为加强公司特种设备（施工机械类）安全管理，预防特种设备事故发生，保障员工生命安全和企业财产安全，结合光建一体化行业施工机械使用频次高、作业场景复杂、高空/露天作业多的特性，依据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《建筑施工机械使用安全技术规程》等相关法律法规，制定本制度。第二条本制度适用于公司所有生产经营活动中使用的特种设备（施工机械类），包括但不限于塔式起重机、施工升降机、物料提升机、汽车起重机、挖掘机、装载机、高处作业平台等，覆盖设备采购、验收、安装、使用、检修、保养、报废全生命周期管理，涉及设备管理部、施工部、生产部、安全管理部等相关部门及所有设备操作人员。第三条特种设备安全管理遵循“安全第一、预防为主、权责明确、全程管控”核心原则。将设备安全放在首位，杜绝违章操作；常态化开展设备隐患排查和预防性检修；明确各部门、各岗位设备安全管理职责；对设备从采购到报废的每个环节实施闭环管控，确保设备始终处于安全运行状态。第四条本制度作为公司安全生产管理制度体系的核心组成部分，需与《安全生产责任制》《设备检修管理制度》《特种作业人员管理制度》协同执行，确保特种设备管理合法合规、贴合企业实际生产需求。第五条管理职责划分：设备管理部为特种设备安全管理归口部门，负责设备采购验收、档案管理、定期检验、检修计划制定；施工部/生产部负责设备现场使用管理、操作人员日常监督；安全管理部负责设备安全检查、隐患整改跟踪、事故调查处理；特种设备操作人员负责设备日常点检、规范操作、异常情况上报；公司安全生产分管领导统筹特种设备安全管理全局工作。第二章设备采购与验收管理第六条采购管理要求：（一）采购准入：1.采购的特种设备必须具备生产许可证、产品合格证、制造监督检验证书，严禁采购无资质厂家生产的设备；2.设备选型需结合公司施工/生产实际需求，优先选择符合国家最新安全标准、具备安全保护装置（如限位器、防坠器、超载保护器）的设备；3.采购前设备管理部需对供应商资质、设备性能、售后服务能力进行评估，形成《供应商评估报告》，报管理层审批后方可采购。（二）验收管理：1.设备到货后，设备管理部牵头，联合安全管理部、使用部门开展到货验收，核对设备型号、参数、合格证等资料，检查设备外观、关键部件完整性；2.验收不合格的设备，立即通知供应商退换货，严禁不合格设备入库或投入使用；3.验收合格的设备，设备管理部建立《特种设备档案》，记录设备型号、采购日期、生产厂家、验收情况等信息，实行“一机一档”管理。第七条安装与验收管理：（一）安装单位要求：特种设备安装必须委托具备相应安装资质的单位实施，安装前设备管理部需审核安装单位资质、作业人员证书，签订安装安全协议；（二）安装过程管控：安装过程中安全管理部需全程监督，检查安装工艺是否符合规范，安全保护装置是否安装到位，严禁违规安装；（三）安装验收：设备安装完成后，委托具备检验检测资质的机构进行验收检验，检验合格取得《特种设备使用登记证》后，方可投入使用，未经验收或验收不合格的设备严禁使用。第三章设备使用管理第八条操作人员管理：（一）持证上岗：特种设备操作人员必须取得相应的《特种设备作业人员证》，证书有效期内方可上岗作业，严禁无证操作、证书过期操作；（二）岗前培训：新上岗操作人员必须经过设备操作、安全规程、应急处置等专项培训，考核合格后由老员工带教不少于15个工作日，方可独立操作；（三）日常管理：操作人员需严格遵守设备操作规程，严禁违章操作（如超载、斜拉、带病运行），作业前需对设备进行点检，填写《设备日常点检记录表》。第九条现场使用管控：（一）作业环境要求：1.露天作业设备需避开大风、暴雨、雷电等恶劣天气，六级及以上大风时严禁塔式起重机、高处作业平台等设备作业；2.设备作业区域需设置警戒标识，禁止无关人员进入，高空作业设备下方需设置防护区域，防止坠物伤人；3.设备停放/作业场地需平整坚实，承载力满足设备运行要求，严禁在松软、积水、边坡区域停放或作业。（二）运行管控：1.设备运行中操作人员需时刻观察设备运行状态，发现异响、抖动、报警等异常情况，立即停机检查，排除故障后方可继续作业；2.严禁擅自拆除、改动设备安全保护装置，确需检修改动的，需经设备管理部审批，检修完成后立即恢复并检验；3.设备使用完毕后，操作人员需清理设备表面，切断电源，将设备停放在指定区域，做好防风、防雨、防盗措施。第四章设备检修与保养管理第十条日常保养：（一）操作人员每日作业前、作业后对设备进行清洁、润滑、紧固，检查制动系统、转向系统、安全保护装置是否正常，发现小故障立即处理；（二）设备管理部每周对设备保养情况进行抽查，督促操作人员落实日常保养责任，对保养不到位的情况限期整改；（三）日常保养记录需纳入设备档案，作为设备后续检修、评估的重要依据。第十一条定期检修：（一）检修计划：设备管理部根据设备使用说明书、运行时长制定《特种设备年度检修计划》，明确检修设备、检修内容、检修周期、责任人员；（二）检修分类：1.月度检修：对设备关键部件（如钢丝绳、制动器、液压系统）进行检查，及时更换磨损、老化部件；2.季度检修：对设备进行全面拆解检查，校准安全保护装置，检测设备性能参数，确保设备符合运行标准；3.年度检修：委托具备资质的检验检测机构对设备进行全面检验，出具检验报告，检验不合格的设备立即停机整改。（三）检修管控：检修作业需制定专项检修方案，设置警戒区域，检修人员需做好安全防护，检修完成后需经设备管理部、安全管理部验收合格，方可恢复使用。第五章设备报废与事故管理第十二条设备报废管理：（一）报废条件：1.设备使用年限达到设计使用年限，经检验无法满足安全运行要求的；2.设备发生重大事故，主体结构损坏，修复费用超过设备原值50%的；3.设备技术落后，无配件供应，无法满足生产需求且无改造价值的。（二）报废流程：设备达到报废条件后，设备管理部提出报废申请，组织技术、安全、财务等部门评估，报管理层审批后，办理报废手续，报废设备需拆除关键部件，严禁转让、出租或重新投入使用。第十三条事故管理：（一）事故上报：发生特种设备事故后，现场人员立即停止作业，保护事故现场，第一时间向安全管理部、设备管理部上报，严禁迟报、瞒报、谎报；（二）事故处置：安全管理部牵头组织事故调查，查明事故原因、经过、损失情况，确定事故责任，形成《特种设备事故调查报告》；（三）整改提升：针对事故暴露的问题，制定整改措施，修订设备管理制度或操作规程，组织全员开展事故警示教育，避免同类事故重复发生。第六章监督检查与责任追究第十四条监督检查：（一）日常检查：安全管理部每日对特种设备使用、保养情况进行现场检查，发现隐患立即下达《隐患整改通知书》，限期整改；（二）专项检查：每月组织一次特种设备安全专项检查，重点检查设备安全保护装置、操作人员持证情况、检修记录等；（三）年度考核：将特种设备安全管理纳入各部门年度安全生产考核，考核结果与部门绩效、个人薪酬挂钩。第十五条责任追究：（一）操作人员违章操作、未落实日常点检责任，导致设备故障或轻微事故的，给予警告、罚款等处罚；（二）设备管理部未按要求制定检修计划、未及时组织设备检验，导致设备带故障运行的，追究部门负责人及相关人员责任；（三）因管理失职、违章指挥导致特种设备重大事故的，按公司规定给予降级、撤职等处分，涉嫌违法的移交司法机关处理。第七章附则第十六条本制度由公司设备管理部会同安