精益管理面试题目及答案

精益管理面试题目及答案姓名：_____ 准考证号：_____ 得分：__________

一、选择题(每题2分，总共10题)

1.精益管理的核心思想是（）

A.大量生产

B.持续改进

C.全面质量管理

D.成本控制

2.以下哪一项不是精益管理的五大浪费之一？（）

A.过量生产

B.等待

C.运输

D.质量管理

3.看板管理的目的是（）

A.增加库存

B.减少库存

C.提高生产速度

D.增加人员

4.以下哪一项是精益生产中的“价值流图”的主要作用？（）

A.提高生产成本

B.优化生产流程

C.增加库存

D.减少人员

5.精益管理中的“5S”是指（）

A.整理、整顿、清扫、清洁、素养

B.计划、执行、检查、改进、控制

C.市场、生产、质量、成本、时间

D.创新、质量、成本、效率、安全

6.以下哪一项是精益管理中的“PDCA循环”的缩写？（）

A.计划、执行、检查、改进

B.市场、生产、质量、成本

C.创新、质量、成本、效率

D.整理、整顿、清扫、清洁、素养

7.精益管理中的“快速换模”是指（）

A.增加设备数量

B.减少设备数量

C.缩短设备更换时间

D.增加生产人员

8.以下哪一项是精益管理中的“持续改进”的核心？（）

A.保持现状

B.每年改进一次

C.每天改进一点

D.每月改进一次

9.精益管理中的“价值”是指（）

A.产品价格

B.顾客需求

C.生产成本

D.市场份额

10.以下哪一项是精益管理中的“拉动式生产”的主要特点？（）

A.推动式生产

B.预测生产

C.按需生产

D.大量生产

二、填空题(每题2分，总共10题)

1.精益管理的目标是实现__________和__________。

2.精益管理中的五大浪费是指__________、__________、__________、__________和__________。

3.看板管理的主要目的是__________。

4.精益生产中的“价值流图”是一种__________工具。

5.精益管理中的“5S”是指__________、__________、__________、__________和__________。

6.精益管理中的“PDCA循环”的缩写是__________、__________、__________和__________。

7.精益管理中的“快速换模”是指__________。

8.精益管理中的“持续改进”的核心是__________。

9.精益管理中的“价值”是指__________。

10.精益管理中的“拉动式生产”的主要特点是__________。

三、多选题(每题2分，总共10题)

1.精益管理的核心思想包括（）

A.消除浪费

B.持续改进

C.优化流程

D.提高质量

E.降低成本

2.以下哪些是精益管理的五大浪费？（）

A.过量生产

B.等待

C.运输

D.动作

E.库存

3.看板管理的目的是（）

A.减少库存

B.提高生产效率

C.优化生产流程

D.增加库存

E.减少人员

4.以下哪些是精益生产中的“价值流图”的主要作用？（）

A.优化生产流程

B.提高生产成本

C.减少浪费

D.增加库存

E.减少人员

5.精益管理中的“5S”是指（）

A.整理

B.整顿

C.清扫

D.清洁

E.素养

6.精益管理中的“PDCA循环”的缩写是（）

A.计划

B.执行

C.检查

D.改进

E.控制

7.精益管理中的“快速换模”是指（）

A.缩短设备更换时间

B.增加设备数量

C.减少设备数量

D.提高生产效率

E.减少人员

8.以下哪些是精益管理中的“持续改进”的核心？（）

A.保持现状

B.每年改进一次

C.每天改进一点

D.每月改进一次

E.每周改进一次

9.精益管理中的“价值”是指（）

A.产品价格

B.顾客需求

C.生产成本

D.市场份额

E.质量管理

10.精益管理中的“拉动式生产”的主要特点是（）

A.推动式生产

B.预测生产

C.按需生产

D.大量生产

E.减少库存

四、判断题(每题2分，总共10题)

1.精益管理的目标是完全消除浪费。（）

2.看板管理可以完全消除库存。（）

3.价值流图可以帮助企业识别和消除浪费。（）

4.5S管理可以提高生产效率。（）

5.PDCA循环是一个持续改进的过程。（）

6.快速换模可以减少生产周期时间。（）

7.持续改进的核心是每天改进一点。（）

8.价值是指顾客需求。（）

9.拉动式生产可以减少库存。（）

10.精益管理只适用于制造业。（）

五、问答题(每题2分，总共10题)

1.简述精益管理的核心思想。

2.精益管理中的五大浪费有哪些？

3.看板管理的主要目的是什么？

4.价值流图的主要作用是什么？

5.简述精益管理中的5S管理。

6.PDCA循环的四个阶段是什么？

7.快速换模的主要目的是什么？

8.简述精益管理中的持续改进。

9.价值在精益管理中的含义是什么？

10.拉动式生产的主要特点是什么？

试卷答案

一、选择题答案及解析

1.B持续改进

解析：精益管理的核心思想是通过不断消除浪费和优化流程，实现持续改进，提升效率和质量。大量生产、全面质量管理、成本控制虽然与精益管理相关，但不是其核心思想。

2.D质量管理

解析：精益管理的五大浪费包括过量生产、等待、运输、动作和库存。质量管理虽然重要，但不是五大浪费之一。

3.B减少库存

解析：看板管理的目的是通过拉动式生产，按需生产，减少库存，优化生产流程。

4.B优化生产流程

解析：价值流图的主要作用是帮助企业识别生产过程中的浪费和瓶颈，从而优化生产流程，提高效率。

5.A整理、整顿、清扫、清洁、素养

解析：5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，通过这五个步骤改善工作环境，提高工作效率。

6.A计划、执行、检查、改进

解析：PDCA循环的缩写是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（改进），是一个持续改进的过程。

7.C缩短设备更换时间

解析：快速换模是指通过优化流程和工具，缩短设备更换时间，提高生产效率。

8.C每天改进一点

解析：持续改进的核心是每天改进一点，通过小步骤的持续改进，实现大的进步。

9.B顾客需求

解析：价值在精益管理中的含义是指顾客需求，企业的一切活动都应以满足顾客需求为中心。

10.C按需生产

解析：拉动式生产的主要特点是按需生产，根据市场需求生产产品，减少库存和浪费。

二、填空题答案及解析

1.高效低成本

解析：精益管理的目标是实现高效和低成本，通过消除浪费和优化流程，提高效率，降低成本。

2.过量生产等待运输动作库存

解析：精益管理的五大浪费是指过量生产、等待、运输、动作和库存，这些浪费会降低效率，增加成本。

3.减少库存

解析：看板管理的主要目的是减少库存，通过拉动式生产，按需生产，优化生产流程。

4.流程分析

解析：价值流图是一种流程分析工具，通过分析生产过程中的每一个步骤，识别浪费和瓶颈，优化流程。

5.整理整顿清扫清洁素养

解析：5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，通过这五个步骤改善工作环境，提高工作效率。

6.PlanDoCheckAct

解析：PDCA循环的缩写是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（改进），是一个持续改进的过程。

7.缩短设备更换时间

解析：快速换模是指通过优化流程和工具，缩短设备更换时间，提高生产效率。

8.每天改进一点

解析：持续改进的核心是每天改进一点，通过小步骤的持续改进，实现大的进步。

9.顾客需求

解析：价值在精益管理中的含义是指顾客需求，企业的一切活动都应以满足顾客需求为中心。

10.按需生产

解析：拉动式生产的主要特点是按需生产，根据市场需求生产产品，减少库存和浪费。

三、多选题答案及解析

1.ABCDE

解析：精益管理的核心思想包括消除浪费、持续改进、优化流程、提高质量和降低成本。

2.ABCDE

解析：精益管理的五大浪费包括过量生产、等待、运输、动作和库存。

3.ABC

解析：看板管理的目的是减少库存、提高生产效率、优化生产流程。

4.ACE

解析：价值流图的主要作用是优化生产流程、减少浪费、减少人员。

5.ABCDE

解析：5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，通过这五个步骤改善工作环境，提高工作效率。

6.ABCD

解析：PDCA循环的缩写是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）、Act（改进），是一个持续改进的过程。

7.AD

解析：快速换模的主要目的是缩短设备更换时间、提高生产效率。

8.C

解析：持续改进的核心是每天改进一点，通过小步骤的持续改进，实现大的进步。

9.BC

解析：价值在精益管理中的含义是指顾客需求、生产成本。

10.CE

解析：拉动式生产的主要特点是按需生产、减少库存。

四、判断题答案及解析

1.错误

解析：精益管理的目标是尽可能消除浪费，但完全消除是不可能的，因为生产过程中总会存在一些必要的浪费。

2.错误

解析：看板管理可以减少库存，但不能完全消除库存，因为生产过程中仍然需要一定的库存来应对需求波动。

3.正确

解析：价值流图可以帮助企业识别和消除生产过程中的浪费和瓶颈，从而优化生产流程，提高效率。

4.正确

解析：5S管理通过改善工作环境，提高工作效率，从而提高生产效率。

5.正确

解析：PDCA循环是一个持续改进的过程，通过不断计划、执行、检查、改进，实现持续进步。

6.正确

解析：快速换模通过优化流程和工具，缩短设备更换时间，从而提高生产效率。

7.正确

解析：持续改进的核心是每天改进一点，通过小步骤的持续改进，实现大的进步。

8.正确

解析：价值在精益管理中的含义是指顾客需求，企业的一切活动都应以满足顾客需求为中心。

9.正确

解析：拉动式生产根据市场需求生产产品，可以减少库存和浪费。

10.错误

解析：精益管理不仅适用于制造业，还适用于服务业、医疗行业等其他行业。

五、问答题答案及解析

1.精益管理的核心思想是通过不断消除浪费和优化流程，实现持续改进，提升效率和质量。它强调以顾客需求为中心，通过减少浪费、优化流程、持续改进，实现高效和低成本的生产。

2.精益管理中的五大浪费包括过量生产、等待、运输、动作和库存。过量生产是指生产过多产品，等待是指生产过程中等待时间过长，运输是指物料运输过程中的浪费，动作是指不必要的动作，库存是指不必要的库存。

3.看板管理的主要目的是减少库存，通过拉动式生产，按需生产，优化生产流程。看板是一种信号，用于协调生产过程中的物料流动，确保生产按需进行，减少库存和浪费。

4.价值流图的主要作用是帮助企业识别生产过程中的浪费和瓶颈，从而优化生产流程，提高效率。价值流图通过分析生产过程中的每一个步骤，识别浪费和瓶颈，从而优化流程，提高效率。

5.精益管理中的5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理是指将不必要的物品清除出去，整顿是指将必要的物品摆放整齐，清扫是指保持工作环境清洁，清洁是指保持工作环境清洁，素养是指养成良好习惯，保持工作环境整洁。

6.PDCA循环的四个阶段是计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、改进（Act）。计划是指制定计划，执行是指执行计划，检查是指检查执行结果，改进是指根据检查结果进行改进。

7.快速换模的主要目的是缩短设备更换时间，提高生产效率。