锅炉设备日常运行及安全操作规程

锅炉设备日常运行及安全操作规程一、总则锅炉设备作为工业生产与民用供暖的关键动力来源，其安全稳定运行直接关系到生产连续性、能源利用效率及人身财产安全。本规程旨在规范锅炉设备的日常操作行为，明确各环节的安全要点，确保设备在最佳工况下运行，预防各类事故发生。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所操作锅炉的特性，持证上岗，并严格遵守执行。二、启动前准备与检查启动锅炉前的细致检查是确保安全运行的第一道防线，必须认真、全面、逐项落实。（一）燃料系统检查根据锅炉燃料类型（燃气、燃油、燃煤等），检查燃料供应管路/线路连接是否紧固、无泄漏。阀门开闭状态是否正确，手动操作是否灵活。燃气锅炉需检查燃气压力是否在正常范围，燃气报警装置是否灵敏可靠。燃油锅炉则需检查储油罐油位、供油管路有无堵塞及加热装置（若有）是否完好。（二）水系统检查1.给水系统：检查给水泵运行是否正常，有无异响、泄漏。给水阀门、止回阀开闭状态及灵活性。软化水设备运行是否正常，水质是否符合锅炉用水标准。2.锅筒/汽包水位：检查水位计指示是否清晰、准确，水位应在正常水位线附近。玻璃管式水位计的保护罩应完好，汽水旋塞开闭灵活。3.排污系统：检查定期排污阀、连续排污阀是否严密关闭，操作机构是否灵活。（三）风烟系统检查检查引风机、鼓风机（若有）地脚螺栓是否紧固，转动部分有无卡滞，轴承润滑是否良好。烟道、风道有无堵塞、漏风现象。调节风门、挡板开闭是否灵活，指示是否准确。烟囱出口通畅。（四）电气与仪表系统检查1.电气：检查电源电压是否正常，控制柜内各开关、指示灯、仪表是否完好，接线有无松动。2.仪表：压力表、温度计、流量表等指示仪表应在校验有效期内，指示清晰。安全阀、压力控制器、水位报警器等安全保护装置应完好，并处于正常投用状态。（五）本体及附属设备检查锅炉本体有无明显变形、裂纹、腐蚀。保温层是否完好。人孔、手孔是否密封良好。各类阀门、法兰连接处有无渗漏。完成上述检查并确认无误后，方可进行启动操作。若发现任何异常，必须彻底排除后方可启动。三、启动操作锅炉启动应严格按照既定程序进行，避免因操作不当引发设备损坏或安全事故。（一）点火启动（以燃气锅炉为例，其他类型参照设备说明书）1.通风吹扫：启动引风机、鼓风机，开启烟道挡板和风门，对炉膛及烟道进行充分通风吹扫，吹扫时间应符合设备说明书要求，一般不少于数分钟，以清除可能积存的可燃气体。2.点火准备：确认燃料阀处于关闭状态。将燃烧器控制旋钮旋至“点火”位置。3.点火与火焰监测：按下点火按钮，观察点火电极是否产生火花，同时缓慢开启燃料阀。待火焰稳定燃烧后，确认火焰监测装置（如离子探针、紫外线传感器）正常工作，燃烧火焰形态良好，无脱火、回火、爆燃现象。若点火失败，应立即关闭燃料阀，重新进行通风吹扫后，方可再次尝试点火。4.升温升压：初始阶段应小火缓慢升温，避免锅炉本体各部分因温差过大产生热应力。严格控制升压速度，密切监视压力表指示，检查各承压部件有无渗漏。（二）暖管与并汽（若为蒸汽锅炉且需并汽运行）当锅炉压力升至一定值（通常为工作压力的三分之一左右）时，应对主蒸汽管道进行暖管。开启主汽阀的旁路阀或疏水阀，缓慢加热管道，排除凝结水。暖管过程中，应注意管道的膨胀和支架情况，无异常振动和声响。暖管合格后，按规程进行并汽操作。四、运行中的监视与调整锅炉正常运行期间，操作人员应坚守岗位，密切监视各项运行参数，及时进行调整，确保锅炉在额定工况下稳定运行。（一）主要参数监视1.水位：这是锅炉运行中最关键的参数之一。应保持水位在正常水位线上下小幅波动，严禁缺水或满水运行。每班应至少进行一次水位计的冲洗和校对。2.压力：蒸汽锅炉的汽压不得超过额定工作压力，热水锅炉的进出口水温及压力应在规定范围内。压力表指针应稳定，若发现压力异常波动，应立即查明原因并处理。3.温度：包括炉膛温度、排烟温度、过热蒸汽温度（若有）、热水锅炉的进出口水温等。排烟温度的异常升高通常提示受热面结垢或积灰，应及时处理。4.燃烧状况：观察火焰颜色、形状和稳定性。正常燃烧时火焰应呈浅蓝色（燃气）或橙黄色（燃油、燃煤），均匀充满炉膛，无明显黑烟、火星。5.其他：如给水量、蒸汽（或热水）流量、排烟含氧量、燃料消耗等，也应定期监视和记录。（二）燃烧调整根据负荷变化和燃烧状况，及时调整燃料供应量和风量，使燃料与空气配比适当，维持最佳燃烧效率。避免出现不完全燃烧（冒黑烟）或空气过量（增加热损失）的情况。（三）排污操作为防止锅炉水质恶化，保持受热面清洁，应定期进行排污。1.定期排污：主要排除锅水中的沉渣和污垢，一般在高水位、低负荷时进行。操作时应逐个进行，先开慢开阀，再开快开阀，预热管道后，关闭快开阀，利用锅水冲击排除沉积物，如此反复数次，最后按相反顺序关闭阀门。排污时间不宜过长，以免影响水位。2.连续排污：（适用于具有连续排污装置的锅炉）连续少量地排除锅水表面的悬浮物和高浓度盐分，维持锅水质量。（四）日常巡检与记录操作人员应按规定路线和周期对锅炉本体、附属设备、管道、阀门、仪表等进行巡回检查，发现异常情况及时处理并记录。运行参数、操作情况、检查结果等均应准确记录在《锅炉运行日志》中。五、停炉操作停炉操作应根据停炉目的（正常停炉、热备用停炉、紧急停炉）采取不同的方法和步骤。（一）正常停炉1.逐渐降低负荷：关闭燃料供应，停止燃烧。对于燃气/燃油锅炉，应先关闭燃料阀，再关闭点火系统。2.通风冷却：停止燃烧后，可继续保持引风机运行一段时间，排除炉膛内残余烟气和热量。3.降压降温：随着燃烧停止，锅炉压力和温度会自然下降。在此过程中，应密切监视水位，必要时进行补水。严禁采用向炉内浇水或急剧排放蒸汽的方法强行降温降压。4.关闭阀门：当锅炉压力降至零（或热水锅炉水温降至安全温度以下），且炉水温度降至规定值后，关闭主汽阀（或出水阀）、进水阀、排污阀等。5.保养措施：根据停炉时间长短，采取相应的保养措施，如压力保养、湿法保养、干法保养等。（二）紧急停炉当锅炉运行中出现下列情况之一时，应立即采取紧急停炉措施：1.锅炉水位低于水位计最低可见水位线（严重缺水）或高于最高可见水位线（严重满水），经处理无效时；2.所有水位计损坏或失灵；3.压力表全部失效或安全阀失灵；4.锅炉受压部件发生明显变形、裂纹、泄漏或爆管；5.燃料系统发生泄漏，危及安全运行；6.引风机、给水泵等关键辅机突然失效，无法维持运行；7.发生其他危及人身或设备安全的紧急情况。紧急停炉步骤：1.立即切断燃料供应，停止燃烧。对于燃气锅炉，应立即关闭总燃气阀。2.停止鼓风，适当开启引风（若炉膛内有爆燃危险，则应先关闭引风）。3.对于蒸汽锅炉，若安全阀未动作，可手动开启安全阀泄压。4.关闭主汽阀，打开过热器疏水阀（若有）。5.严禁向锅炉内进水和排放炉水，以防锅炉急剧冷却。6.若因缺水停炉，严禁立即向炉内补水，需待锅炉充分冷却后，经检查确认无损坏方可补水。紧急停炉后，应立即向有关负责人报告，并做好记录。六、安全注意事项1.严禁超压、超温运行：严格控制锅炉压力和温度在额定范围内，安全阀、压力表等安全附件必须定期校验，确保灵敏可靠。2.严禁缺水、满水运行：时刻关注水位变化，水位计应保持清晰易见，定期冲洗。3.防止爆炸事故：严格执行点火前的通风吹扫程序，防止炉膛内可燃气体积聚引发爆炸。运行中防止燃料泄漏。4.防止烫伤、烧伤：锅炉本体、蒸汽管道、高温设备表面应有良好的保温，并悬挂警示标识。操作人员在进行检查、操作时，应穿戴好劳动防护用品。5.防止一氧化碳中毒：确保锅炉房通风良好，燃气/燃油锅炉的燃烧产物排放畅通，烟道严密无泄漏。6.禁止违章操作：严禁无证上岗、酒后操作、违章指挥。不得随意拆除或停用安全保护装置。7.保持现场整洁：锅炉房内应保持清洁、干燥，通道畅通，无杂物堆放。易燃易爆物品严禁带入锅炉房。8.消防器材：锅炉房应配备足够数量且合格有效的消防器材，并置于明显、易取用的位置。操作人员应熟悉其使用方法。9.应急预案：应制定锅炉事故应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事故的能力。七、日常维护保养为延长锅炉使用寿命，保证设备性能，日常维护保养工作至关重要。1.水质管理：严格执行水质管理制度，定期进行水质化验，确保给水和锅水质量符合标准，防止结垢和腐蚀。2.定期清洁：根据运行情况，定期对炉膛、烟道、受热面进行清灰、除垢；对燃烧器、过滤器等进行清洁保养。3.润滑管理：按规定对引风机、鼓风机、给水泵等转动设备的轴承进行润滑，检查油位、油质，及时添加或更换润滑油。4.紧固件检查：定期检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动，及时紧固。5.仪表校验：压力表、安全阀、温度计等安全仪表应按国家规定定期送计量部门校验。6.停用保养：锅炉长期停用时，应根据具体情况采取相应的保养措施，防止锈蚀和损坏