(2025年)安全生产考试试题简答题及答案_第1页
(2025年)安全生产考试试题简答题及答案_第2页
(2025年)安全生产考试试题简答题及答案_第3页
(2025年)安全生产考试试题简答题及答案_第4页
(2025年)安全生产考试试题简答题及答案_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

(2025年)安全生产考试试题简答题及答案1.简述新修订《安全生产法》中关于生产经营单位主要负责人安全生产职责的新增内容。答:新修订《安全生产法》强化了主要负责人的第一责任,新增职责包括:一是组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;二是组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划,确保从业人员具备必要的安全生产知识和应急处置能力;三是在发生生产安全事故后,立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职守;四是明确需定期向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产工作情况,接受从业人员监督。2.什么是安全生产“双重预防机制”?其核心要求有哪些?答:安全生产“双重预防机制”是指风险分级管控和隐患排查治理两项机制的有机结合。核心要求包括:一是风险分级管控,通过危险源辨识、风险评估,确定风险等级(一般、较大、重大),制定相应管控措施,明确责任部门和责任人,实现对风险的差异化、精准化管理;二是隐患排查治理,针对风险管控措施失效或弱化可能产生的隐患,建立分级分类排查制度,明确排查频次、内容和标准,对排查出的隐患实施“闭环管理”(登记、整改、验收、销号);三是两项机制需动态更新,根据工艺、设备、人员等变化及时调整风险管控措施和隐患排查重点,形成“辨识-评估-管控-排查-治理-提升”的闭环链条。3.简述危险化学品企业特殊作业(如动火、受限空间)的安全作业票证管理要求。答:危险化学品企业特殊作业需严格执行票证管理,具体要求:一是作业前必须办理相应作业票(如动火作业票、受限空间作业票),票证需包含作业内容、时间、地点、风险分析、安全措施、监护人、审批人等信息;二是票证审批实行分级管理,一级动火、深度受限空间等高危作业需经企业分管负责人审批,二级动火、一般受限空间作业由车间负责人审批;三是票证有效时间严格限制(如一级动火票不超过8小时,受限空间作业票不超过24小时),超时需重新办理;四是作业前需由监护人、作业负责人、审批人共同确认安全措施落实情况(如气体检测、隔离置换、通风防护等),签字后方可作业;五是票证需存档备查,保存期限不少于1年。4.工贸企业有限空间作业前应开展哪些安全准备工作?答:有限空间作业前需完成以下准备:一是辨识确认有限空间类型(如密闭设备、地下有限空间、地上有限空间),建立有限空间管理台账,明确名称、位置、危险因素等信息;二是进行风险评估,分析可能存在的中毒、窒息、燃爆等风险,制定针对性安全措施;三是检测作业环境,使用便携式气体检测仪对氧气浓度(19.5%-23.5%)、可燃气体(≤爆炸下限10%)、有毒气体(符合职业接触限值)进行连续监测,检测点应包括上、中、下部位;四是落实隔离措施,通过关闭阀门、加装盲板等方式切断与有限空间相连的动力设备、管道,防止物料窜入;五是通风置换,采用强制通风(禁止用纯氧)至少30分钟,确保内部空气流通;六是配备个体防护装备(如正压式空气呼吸器、全身式安全带、防爆照明工具),设置安全警示标识;七是开展作业前培训,向作业人员告知风险、措施和应急流程,明确监护人员职责。5.简述企业安全生产费用的使用范围及提取标准(以机械制造企业为例)。答:机械制造企业安全生产费用使用范围包括:一是完善、改造和维护安全防护设施设备(如车间防护栏、起重机械安全装置);二是配备、维护、保养应急救援器材、设备和应急物资(如消防器材、急救药品);三是开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改;四是安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标准化建设;五是配备和更新现场作业人员安全防护用品(如安全帽、防割手套);六是安全生产宣传、教育、培训;七是安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用;八是安全设施及特种设备检测检验;九是其他与安全生产直接相关的支出。提取标准为:以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式提取,营业收入不超过1000万元的,按照2%提取;超过1000万元至1亿元的部分,按照1%提取;超过1亿元至10亿元的部分,按照0.2%提取;超过10亿元至50亿元的部分,按照0.1%提取;超过50亿元的部分,按照0.05%提取。6.企业开展安全生产标准化建设的主要步骤有哪些?答:主要步骤包括:一是策划准备,成立领导小组和工作专班,制定实施方案,明确目标、任务和进度;二是现状诊断,通过资料查阅、现场检查、人员访谈,对照标准(如《企业安全生产标准化基本规范》GB/T33000)评估现有管理水平,识别差距;三是体系构建,依据诊断结果完善安全生产责任制、管理制度、操作规程、应急预案等文件,形成标准化体系文件;四是运行实施,组织全员培训,推动体系文件落地,开展日常检查、隐患整改、绩效评定;五是自评整改,企业每年至少开展一次自评,编制自评报告,对发现的问题限期整改;六是外部评审,向评审组织单位提交评审申请,经第三方机构现场评审后,由应急管理部门审核公告,授予相应等级的标准化证书和牌匾;七是持续改进,根据法律法规、标准规范更新和企业实际变化,定期修订体系文件,保持标准化动态运行。7.简述电气设备“一机一闸一保护”的具体含义及实施要求。答:“一机一闸一保护”指每台电动机具(如电焊机、切割机)必须由独立的开关箱控制,且开关箱内必须设置隔离开关和漏电保护器。具体要求:一是“一机”即一台用电设备(含插座);二是“一闸”指一个控制开关(空气开关或断路器),禁止一个开关控制两台及以上设备;三是“一保护”指开关箱内必须安装漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s;潮湿或金属容器内作业时≤15mA,动作时间≤0.1s)。实施中需注意:开关箱与用电设备的水平距离不超过3米;漏电保护器需定期测试(每月至少1次),确保功能正常;动力与照明回路应分设;开关箱应设置标识,明确控制设备名称;严禁用同一个开关箱直接控制多台设备或分接多个插座。8.简述生产安全事故应急救援预案的主要内容及演练要求。答:应急预案主要内容包括:一是总则(编制目的、依据、适用范围、工作原则);二是应急组织机构及职责(指挥机构、救援组、后勤组等);三是风险分析(本单位可能发生的事故类型、危害程度、影响范围);四是应急响应(预警、信息报告、分级响应、处置措施、扩大应急);五是后期处置(善后处理、事故评估、经验总结);六是应急物资与装备保障(清单、存放地点、维护要求);七是培训与演练(计划、频次、方式);八是附则(术语解释、预案管理)。演练要求:综合应急预案每年至少演练1次,专项应急预案每半年至少演练1次,现场处置方案每季度至少演练1次;演练前需制定方案,明确场景、流程、角色分工;演练中应记录关键环节(如响应时间、处置措施),评估预案可行性;演练后需总结问题,形成报告并修订预案;涉及周边单位或居民的,应提前通知并组织参与。9.简述企业主要负责人、安全管理人员和从业人员的安全生产培训内容差异。答:主要负责人培训内容:安全生产法律法规、方针政策;安全生产管理基本知识、方法和技术;重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织;安全生产责任体系构建;典型事故案例分析。安全管理人员培训内容:安全生产法律法规、标准规范;安全管理技术(如风险辨识、隐患排查);安全文化建设;事故应急处置;安全生产统计分析;本行业安全特点及专业知识。从业人员培训内容:本岗位安全操作规程;岗位危险因素及防范措施;安全设施、设备、工具的使用方法;事故应急处置技能;个人防护用品的正确佩戴;本单位安全生产规章制度和劳动纪律。差异在于:主要负责人侧重宏观管理和责任落实,安全管理人员侧重专业技术和日常监管,从业人员侧重岗位操作和应急处置。10.简述职业病危害项目申报的具体要求及变更情形。答:申报要求:存在职业病危害的用人单位,应当在产生职业病危害的项目投入生产、使用前30日内,通过“职业病危害项目申报系统”向所在地县级卫生健康行政部门申报;申报内容包括用人单位基本信息、工作场所职业病危害因素种类及分布、接触人数、防护设施、应急救援设施等。变更情形:一是新建、改建、扩建项目或技术改造、技术引进导致职业病危害因素发生变化;二是工作场所新增或减少职业病危害因素种类;三是职业病危害因素的浓度或强度超过国家职业卫生标准;四是接触职业病危害因素的从业人员数量发生重大变化(如增加50%以上);五是发生职业病危害事故;六是法律、法规规定的其他情形。变更后需在15日内向原申报机关提交变更申报。11.简述动火作业中“三不动火”原则的具体内容及执行要求。答:“三不动火”原则指:没有经批准的动火作业票不动火;动火监护人不在现场不动火;防火措施不落实不动火。执行要求:一是动火作业票需按分级审批程序完成(一级动火由企业分管领导审批,二级由车间主任审批),票证需注明动火时间、地点、内容、风险分析和安全措施;二是监护人需具备相应资质(熟悉风险、掌握应急技能),作业期间不得擅离现场,全程监督防火措施落实(如灭火器配置、易燃物清理、接火盆设置);三是防火措施需逐项确认(如与易燃物保持10米以上距离、设备管道置换合格、气体检测达标、消防器材到位),未落实或措施失效时立即停止作业;四是特殊时段(如节假日、夜间)动火需提高审批等级,必要时增加监护人员。12.简述安全风险分级管控中“红、橙、黄、蓝”四级风险的定义及管控措施。答:四级风险定义:红色(重大风险)指可能造成群死群伤或重大财产损失的风险;橙色(较大风险)指可能造成3人以上重伤或较大财产损失的风险;黄色(一般风险)指可能造成1-2人重伤或一定财产损失的风险;蓝色(低风险)指可能造成轻伤或较小财产损失的风险。管控措施:红色风险由企业主要负责人直接管控,制定专项管控方案,实施实时监控,设置明显警示标识,严禁无关人员进入;橙色风险由分管负责人管控,每周至少检查1次,制定针对性控制措施,定期分析风险变化;黄色风险由车间负责人管控,每半月至少检查1次,完善作业规程和安全技术措施;蓝色风险由班组负责人管控,每月至少检查1次,加强日常操作培训,确保规程落实。13.简述建设项目安全设施“三同时”的具体内容及实施流程。答:“三同时”指建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。实施流程:一是设计阶段,在编制项目可行性研究报告时,需进行安全预评价,形成安全设施设计专篇(包含危险因素分析、安全设施类型及布局、防范措施等),报应急管理部门审查;二是施工阶段,施工单位需严格按照安全设施设计施工,监理单位需监督安全设施施工质量,确保与主体工程同步推进;三是竣工验收阶段,建设单位需委托有资质的机构进行安全验收评价,编制验收报告,组织专家评审,报应急管理部门备案;四是投入使用阶段,安全设施需与主体工程同步运行,不得擅自拆除或停用,定期进行检测、维护,确保功能正常。14.简述企业安全生产隐患排查的主要方式及隐患分级标准。答:主要方式包括:日常排查(班组、岗位人员每日作业前、中、后检查);定期排查(车间每月、企业每季度组织综合性检查);专项排查(针对季节性风险、特殊作业、设备设施等开展的专题检查);专家排查(聘请外部专家对重大风险点、复杂工艺进行诊断);交叉排查(不同部门、车间之间互查);信息化排查(通过智能监控系统实时监测数据异常)。隐患分级标准:一般隐患指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患(如防护栏松动、灭火器压力不足);重大隐患指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患(如危险化学品储罐无泄漏检测装置、有限空间未设置气体监测系统),或因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患(如周边环境存在重大安全威胁)。15.简述从业人员在安全生产中的权利和义务。答:权利包括:一是知情权(了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施);二是建议权(对本单位的安全生产工作提出建议);三是批评、检举、控告权(对安全生产违法行为提出批评、检举、控告);四是拒绝权(拒绝违章指挥和强令冒险作业);五是紧急避险权(发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所);六是获得赔偿权(因生产安全事故受到损害的,除依法享有工伤保险外,有权向本单位提出赔偿要求)。义务包括:一是遵守安全生产规章制度和操作规程;二是接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;三是正确佩戴和使用劳动防护用品;四是发现事故隐患或其他不安全因素,立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。16.简述危险化学品企业罐区作业的安全管理要点。答:罐区作业安全管理要点:一是储罐标识管理,标明介质名称、危险特性、最高液位、应急联络方式等信息;二是动静密封点管理,定期检测泄漏(使用红外检测仪),对腐蚀严重的法兰、阀门及时更换;三是收付料作业管理,严格核对介质、数量、管线,控制流速(甲B、乙A类液体≤4.5m/s,其他液体≤5m/s),作业中专人监护,禁止离人;四是清罐作业管理,清空物料后蒸汽吹扫至少48小时,检测氧含量、可燃气体、有毒气体达标,办理受限空间作业票,设置通风装置和应急救援绳;五是防雷防静电管理,罐区接地电阻≤10Ω,跨接电阻≤0.03Ω,装卸作业前连接静电接地线;六是消防设施管理,消防泵、泡沫发生器每月试运转,灭火器每季度检查压力,消防水带每年检测耐压强度;七是监控系统管理,视频监控、液位监测、温度监测系统24小时运行,数据保存至少30天。17.简述企业安全生产文化建设的主要途径及核心目标。答:主要途径:一是制度文化建设,完善安全生产规章制度,将安全理念融入流程管理(如“四不伤害”“三违”查处);二是行为文化建设,通过安全培训、技能竞赛、案例警示,规范从业人员操作行为(如正确佩戴护具、执行“手指口述”确认法);三是物态文化建设,改善作业环境(如降噪、除尘、通风),设置安全标识、警示标语、安全文化墙;四是精神文化建设,开展安全月、安全演讲、家属开放日等活动,培育“生命至上、安全第一”的价值观;五是信息化文化建设,利用VR模拟、APP答题、微信公众号推送等方式,提升安全知识传播效率。核心目标:通过文化渗透使安全理念内化于心、外化于行,形成全员参与、自主管理的安全氛围,从“要我安全”转变为“我要安全”“我会安全”,最终实现本质安全。18.简述生产安全事故调查中“四不放过”原则的具体内容及落实要求。答:“四不放过”原则指:事故原因未查清不放过;事故责任人未受到处理不放过;事故责任人和周围群众未受到教育不放过;事故防范措施未落实不放过。落实要求:一是原因调查需全面(包括直接原因、间接原因、管理原因),通过现场勘查、证人询问、技术鉴定确定根本原因;二是责任认定需明确(区分直接责任、主要责任、领导责任),对失职渎职人员依法给予党纪、政纪处分或追究刑事责任;三是教育警示需覆盖(召开事故分析会、印发通报、组织培训),确保相关人员吸取教训;四是措施制定需具体(针对原因制定技术、管理、培训措施),明确责任人和完成时限,跟踪整改效果,防止同类事故重复发生。19.简述高处作业

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论