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爆炸危险场所中的照明线路施工方案爆炸危险场所中的照明线路施工方案 11一般规定 12爆炸危险场所中的照明电缆线路 23爆炸危险场所内的钢管配线 34爆炸危险场所中的照明设备、灯具安装 45施工技术措施和质量保证措施 66施工安全防火技术措施 61一般规定1)照明线路的敷设方式、路径,应符合设计规定。当设计无明确规定时,应符合下列要求:①照明线路,应在爆炸危险性较小的环境或远离开释源的地点敷设。②当易燃物质比空气重时,照明线路应在较高处敷设;当易燃物质比空气轻时,照明线路应在较低处或电缆沟敷设。③当照明线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时,管道内的易燃物质比空气重时,照明线路应敷设在管道的上方;管道内的易燃物质比空气轻时,照明线路应敷设在管道的正下方的两侧。2)敷设照明线路时宜躲开可能受到当不能躲开时,应采取预防措施。3)爆炸危险环境内采纳的照明电缆和电线,其额定电压必须高于线路的工作电压,且不得低于500V,绝缘导线必须敷设于钢管内。电气照明中性线绝缘层的额定电压,应与相线电压相同,并应在同一护在或钢管内敷设。4)照明线路使用的接线盒、分线盒。活接头、隔离密封件等连接件的选型,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定。5)导线或电缆的连接,应采纳有防松措施的螺栓固定,或压接、钎焊、熔焊,但不得绕接。铝芯与电气照明设备的连接,应有可靠的铜一铝过渡接头等措施。6)爆炸危险环境中照明采纳的电缆或绝缘导线,其铜、铝线芯最小截面应符合下表的规定。2爆炸危险场所中的照明电缆线路1)照明电缆线路在爆炸危险环境内,电缆间不应直截了当连接。在非正常情形下,必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。2)照明电缆线路穿过不同危险区域或界壁时,必须采取下列隔离密封措施:①在两级区域交界处的电缆沟内,应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔②电缆通过与相邻区域共同的隔墙、楼板。地面及易受机械损害处,均应加以爱护;留下的孔洞,应堵塞严密。③爱护管两端的管口处,应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密,再填塞密封胶泥,密封胶泥填塞深度不得小于管子内径,且不得小于40mm。3)防爆电气照明设备、接线盒的进线口,引入电缆后的密封应符合下列要①当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时,必须被弹性密封图挤紧或被密封填料封固。②外径等于或大于20mm的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。③电缆引入装置或设备进线口的密封,应符合下列要求:装置内弹性密封圈的一个孔应密封一根电缆。被密封的电缆断面,应近似圆形。弹性密封自及金属垫,应与电缆的外径匹配;其密封圈内径与电缆外径承诺差值为±1mm。弹性密封圈压紧后,应能将电缆沿圆周平均地被挤紧。④有电缆头腔或密封盒的电气照明设备进线口,电缆引入后应浇灌固化的密封填料,填塞深度不应小于引入口径的1.5倍,且不得小于40mm。⑤电缆与电气照明设备连接时,应选用与电缆外径相适应的引入装置,当选用到电气照明设备的引入装置与电缆的外径不相适应时,应采纳过渡接线方式,电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。4)电缆配线引入防爆照明设备时,可采纳挠性连接管,其与防爆照明设备接线盒之间,应按防爆要求加以配合,不同的使用环境条件应采纳不同材质的挠性连接管。5)电缆采纳金属密封环式引入时,贯穿引入装置的电缆表面,应清洁干燥;对涂有防腐层,应清除洁净后再敷设。6)在室外和易进水的地点,与设备引入装置相连接的电缆爱护管的管口,应严密封堵。3爆炸危险场所内的钢管配线1)配线钢管应采纳低压流体输送用镀锌焊接钢管。2)钢管与钢管、钢管与电气照明设备、钢管与钢管附件之间的连接,应采纳螺纹连接。不得采纳套管焊接,并应符合下列要求:①螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。②在爆炸性气体环境1区和2区时,螺纹有效啮合扣数:管径为25mm及以下的钢管不应小于5扣;管径为32mm及以上的钢管不应小于6扣。③在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。④在爆炸性粉尘环境10区和11区时,螺纹有效啮合扣数不应小于5扣。外露丝扣不应过长。⑤除设计有专门规定外,连接处可不焊接金属跨接线。3)电气照明线路之间不得采纳倒扣连接;当连接有困难时,应采纳防爆活接头,其接合面应密贴。4)在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的照明钢管配线,在下列各处应装设不同型式的隔离密封件。①电气照明设备无密封装置的进线口。②管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时,应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。③管路通过楼板或地面引入其它任何场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。④管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处,应装设一隔离密封件。⑤易积冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设排应置于下方。5)隔离密封件的制作,应符合下列要求:①隔离密封件的内壁,应无锈蚀、灰尘、油渍。②导线在密封件内不得有接头,且导线之间及与密封件壁之间的距离应超过30mm,且此段和中不得有接头,并应将孔洞堵塞严密。④密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。⑤粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配制定,浇灌时刻严禁超过其初凝时刻,并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑,并可自行排水。6)钢管配线应在下列各处装设防爆连接管:①钢管与电气照明设备直截了当连接有困难处。②管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。7)防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损害、变形等缺陷;其安装时应符合下列要求:①在不同的使用环境条件下、应采纳相应材质的挠性连接管。②弯曲半径不应小于管外径的5倍。8)电气照明设备、接线盒和端子箱上余外的孔,应采纳丝堵堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时,则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板,其厚离不应小于2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。4爆炸危险场所中的照明设备、灯具安装1)防爆照明设备、灯具的类型、级别、组别、环境条件以及专门标志等,应符合设计的规定。2)防爆照明设备、灯具应有“EX”标志和标明防爆照明设备、灯具的类型、级别、组别的标志的铭牌,并在铭牌上标明指定的检验单位发给的防爆合格3)防爆照明设备、灯具宜安装在金属制作的支架上,支架应牢固。4)防爆照明设备、灯具接线盒内部接线紧固后,裸露带电部分之间及金属外壳之间的电气间隙和爬电距离,不应小于《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》的规定。5)防爆照明设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封,余外的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。6)防爆照明设备外壳表面的最高温度,不应超过下表的规定。温度组别最高温度(℃)7)塑料制造的透亮件或其它部件,不得采纳溶剂擦洗,可采纳家用洗涤剂擦洗。8)防爆灯具的安装还应符合下列要求:①灯具的种类、型号和功率,应符合设计和产品技术条件的要求,不得随意变更。②螺旋式灯泡应旋紧,接触良好,不得松动。③灯具外罩应齐全,螺栓应紧固。9)隔爆型照明设备、灯具在安装前,应进行下列检查:①设备、灯具的型号、规格应符合设计要求:铭牌及防爆标志应正确、清②设备、灯具的外壳应无裂纹、损害。隔爆结构及间隙应符合要求。③接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫因应压平。④密封衬垫应齐全完好,无老化变形,并符合产品的技术要求。⑤透亮件应光洁无损害。运动部件应无碰撞和摩擦。⑥接线板及绝缘件应无碎裂,接线盒盖应紧固,电气间隙及爬电距离应符合要求。⑦接地标志及接地螺钉应完好。⑧隔爆插销的检查和安装,应符合下列要求:插头插入前,接地或接零触头应先接通;插头拔出时,主触头应先分断。开关应在插头插入后才能,闭合,不得松脱。①工程施工前,工号工程师向施工人员进行全面细致的技术交底,没有参加技术交底的人员不得参与施工。②参加施工人员,要全面详细的熟悉设计施工图纸备、管线的现场布置位置,尽量把问题发觉在施工前,并及时向有关部门提出和协商解决,幸免显现返工现象。③设备、材料到货后,要详细进行外观检查,并核对其安装使用说明书、产品出厂合格证和材质证明等出厂技术文件,其规格、型号和材质必须符合设计④使用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材其材质证明,安装前要复查其材质证明和复验报告。⑤施工时,施工人员到库房领料时,要凭借工号工单才能领料。限额领料单应按建筑物、构筑物及照明回路签发,幸免使用材料在领用、搬运、安装中发生错乱。①严格执行公司《质量保证手册》和《质量体系程序》等质量体系文件。③专职质检人员及时检查施工质量,做好记录,对不合格项(品)要及时提出并予以整改。④定期进行工程质量评比,推行质量奖惩制度。⑤爱护管切割、套丝、煨弯采纳砂轮切割机、电动套丝机。弯管机。⑥现场支托架水平度应用水准仪测量。6施
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