巡检润滑考核制度

PAGE巡检润滑考核制度一、总则（一）目的为加强公司设备巡检润滑管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备巡检润滑工作的部门和人员。（三）考核原则1.客观公正原则：以实际工作表现和设备运行状况为依据，进行公平、公正的考核评价。2.激励与约束并重原则：通过考核，激励员工积极做好巡检润滑工作，同时对违规行为进行约束。3.持续改进原则：根据考核结果，不断完善巡检润滑工作流程和标准，持续提高设备管理水平。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定和完善巡检润滑考核制度及相关标准。2.监督、检查各部门巡检润滑工作执行情况。3.汇总、分析考核数据，提出改进措施和建议。4.对违规行为进行调查和处理。（二）使用部门1.负责本部门设备巡检润滑工作的具体实施。2.按照规定的巡检润滑周期和标准，安排专人进行巡检和润滑操作。3.记录巡检润滑工作情况，及时反馈设备异常信息。4.组织本部门员工学习巡检润滑知识和技能，提高员工的责任意识。（三）维修部门1.协助设备管理部门和使用部门开展巡检润滑工作。2.对巡检中发现的设备故障及时进行维修处理。3.提供巡检润滑工作所需的技术支持和指导。三、巡检润滑工作标准（一）巡检标准1.巡检周期关键设备每天至少巡检一次。重要设备每周至少巡检两次。一般设备每周至少巡检一次。2.巡检内容设备外观检查：检查设备有无磨损、变形、腐蚀等情况。运行状况检查：检查设备运行声音、温度、压力、振动等是否正常。润滑情况检查：检查设备润滑部位的油位、油温、油质等是否符合要求。安全防护装置检查：检查设备安全防护装置是否齐全、有效。附属设备检查：检查设备的附属设备如电机、控制柜等是否正常。3.巡检记录巡检人员应如实填写巡检记录，记录内容包括巡检时间、设备名称、巡检部位、巡检情况等。巡检记录应妥善保存，以备查阅。（二）润滑标准1.润滑周期根据设备使用说明书和实际运行情况，确定合理的润滑周期。一般情况下，设备每运行[X]小时或每[X]天进行一次润滑。2.润滑方式设备的润滑方式分为手工润滑、油杯润滑、油泵润滑等，应根据设备特点选择合适的润滑方式。对于大型设备或关键设备，应采用集中润滑系统进行润滑。3.润滑油品选择根据设备的类型、工作条件和润滑要求，选择合适的润滑油品。润滑油品应符合国家相关标准和设备使用说明书的要求。4.润滑操作润滑人员应按照规定的润滑方法和步骤进行操作，确保润滑效果。加油时应注意油位高度，避免油位过高或过低。更换润滑油时，应彻底清洗润滑部位，防止杂质混入新油中。5.润滑记录润滑人员应填写润滑记录，记录内容包括润滑时间、设备名称、润滑部位、润滑油品型号、加油量等。润滑记录应与巡检记录一并保存。四、考核内容与评分标准（一）巡检工作考核1.巡检记录完整性（30分）记录详细、准确，无遗漏项，得2530分。记录基本完整，但存在少量遗漏或不准确情况，得1524分。记录不完整，存在较多遗漏或错误，得014分。2.巡检及时率（30分）严格按照巡检周期进行巡检，及时率达到100%，得2530分。巡检及时率在90%99%之间，得1524分。巡检及时率低于90%，得014分。3.设备异常发现率（20分）能够及时发现设备异常情况，发现率达到100%，得1520分。设备异常发现率在80%99%之间，得814分。设备异常发现率低于80%，得07分。4.异常处理及时性（20分）对发现的设备异常能够及时报告并采取有效措施处理，得1520分。异常处理存在一定延迟，但未影响设备正常运行，得814分。异常处理不及时，导致设备故障或停机，得07分。（二）润滑工作考核1.润滑记录完整性（30分）记录详细、准确，无遗漏项，得2530分。记录基本完整，但存在少量遗漏或不准确情况，得1524分。记录不完整，存在较多遗漏或错误，得014分。2.润滑周期执行率（30分）严格按照润滑周期进行润滑，执行率达到100%，得2530分。润滑周期执行率在90%99%之间，得1524分。润滑周期执行率低于90%，得014分。3.润滑油品选用正确性（20分）选用的润滑油品符合设备要求，无选错油品情况，得1520分。偶尔出现选错油品情况，但未造成严重后果，得814分。多次选错油品，对设备造成一定影响，得07分。4.润滑效果（20分）设备润滑良好，无因润滑问题导致的设备故障，得1520分。出现少量因润滑不良引起的设备异常，但未影响设备正常运行，得814分。因润滑问题导致设备频繁故障或停机，得07分。五、考核方式与频率（一）考核方式1.日常检查：设备管理部门定期对各部门巡检润滑工作进行现场检查，查看巡检记录、润滑记录等资料，检查设备实际运行状况。2.定期抽查：每月随机抽取一定数量的设备进行巡检润滑工作专项抽查，对抽查结果进行分析评估。3.故障追溯：对于因巡检润滑不到位导致的设备故障，追溯相关责任人的工作情况并进行考核。（二）考核频率1.设备管理部门每月对各部门巡检润滑工作进行一次全面考核。2.每季度进行一次综合考核评估，对表现优秀的部门和个人进行表彰奖励，对存在问题较多的部门提出整改要求。六、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将巡检润滑考核结果与员工绩效奖金直接挂钩。考核得分在[X]分及以上的员工，绩效奖金按照[X]%发放；考核得分在[XX]分之间的员工，绩效奖金按照[X]%发放；考核得分低于[X]分的员工，绩效奖金按照[X]%发放。2.连续两个季度考核得分低于[X]分的员工，公司将对其进行诫勉谈话，并视情况调整其岗位或进行降薪处理。（二）晋升与评优参考1.在员工晋升、评优时，将巡检润滑工作考核结果作为重要参考依据。考核成绩优秀的员工在同等条件下优先晋升和评优。2.对于在巡检润滑工作中表现突出，为公司设备管理做出显著贡献的员工，给予特别奖励，并在全公司范围内进行通报表扬。（三）培训与改进依据1.根据考核结果，分析各部门巡检润滑工作存在的问题，针对性地开展培训，提高员工的专业技能和责任意识。2.针对考核中发现的共性问题和薄弱环节，及时完善巡检润滑工作流程和标准，持续改进设备管理工作。七、违规处理（一）违规行为界定1.未按照规定的巡检周期和标准进行巡检，或巡检记录弄虚作假。2.未按照规定的润滑周期、方式和油品进行润滑，或润滑记录不实。3.对巡检中发现的设备异常情况隐瞒不报或处理不及时，导致设备故障扩大。4.擅自更改设备巡检润滑工作流程和标准，造成不良后果。（二）处理措施1.对于首次违规的员工，给予警告处分，并责令其立即整改。2.对