工厂生产消防制度

PAGE工厂生产消防制度一、总则（一）目的为加强工厂生产过程中的消防安全管理，预防火灾事故，保障员工生命财产安全，确保工厂生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于工厂内所有生产区域、办公区域、仓库及附属设施等场所的消防安全管理。（三）基本原则1.预防为主，防消结合。将消防安全工作的重点放在预防上，积极采取各项预防措施，同时加强消防设施建设和灭火救援准备，确保在火灾发生时能够迅速有效地进行扑救。2.谁主管，谁负责。明确各部门、各岗位在消防安全工作中的职责，实行逐级负责制，做到责任到人。3.依法管理，科学管理。严格遵守国家有关消防安全的法律法规和行业标准，运用科学的管理方法和手段，提高消防安全管理水平。二、消防安全职责（一）工厂负责人职责1.全面负责工厂的消防安全工作，贯彻执行国家有关消防安全的法律法规和方针政策。2.将消防安全工作纳入工厂发展规划和年度工作计划，保障消防安全工作所需的经费和物资。3.确定各级消防安全责任人，批准实施消防安全制度和保障消防安全的操作规程。4.组织防火检查，督促整改火灾隐患，及时处理涉及消防安全的重大问题。5.组织制定并实施灭火和应急疏散预案，定期组织演练。（二）部门负责人职责1.负责本部门的消防安全工作，落实工厂消防安全制度和操作规程。2.组织本部门员工开展消防安全教育和培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。3.定期进行本部门的防火检查，及时发现和消除火灾隐患，确保消防设施完好有效。4.发生火灾时，组织本部门员工进行疏散和扑救初期火灾，并及时报告工厂负责人。（三）班组长职责1.负责本班组的消防安全工作，组织员工学习和遵守消防安全制度和操作规程。2.督促本班组员工正确使用和维护消防器材，确保消防器材完好有效。3.每日班前、班后对本班组作业现场进行消防安全检查，发现问题及时处理并报告部门负责人。4.组织本班组员工参加灭火和应急疏散演练，熟悉应急处置程序。（四）员工职责1.遵守消防安全制度和操作规程，不违规作业。2.爱护消防设施和器材，发现损坏及时报告。3.积极参加消防安全教育和培训，掌握必要的消防安全知识和技能。4.发现火灾及时报警，并积极参与扑救和疏散工作。三、消防设施与器材管理（一）消防设施建设1.按照国家有关消防技术标准，在工厂内合理规划和建设消防设施，包括消防水源、消防通道、消防控制室、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统等。2.消防设施的设计、施工和验收应符合相关法律法规和行业标准的要求，确保消防设施的可靠性和有效性。（二）消防器材配备1.根据工厂各区域的火灾危险性和特点，配备相应种类和数量的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具、消防水带、消防水枪、应急照明灯具、疏散指示标志等。2.消防器材应放置在明显、便于取用的位置，并设置标识。（三）消防设施与器材维护管理1.建立消防设施与器材台账，记录消防设施与器材的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。2.定期对消防设施与器材进行检查、维护和保养，确保其完好有效。消防设施的维护保养应由具备相应资质的单位进行，维护保养记录应存档备查。3.对损坏或过期的消防设施与器材应及时维修、更换或报废，并做好记录。四、防火检查与隐患整改（一）防火检查制度1.工厂实行定期防火检查制度，每月至少进行一次全面的防火检查。2.防火检查应包括消防设施与器材、消防通道、电气设备、易燃易爆物品、用火用电用气等方面的检查内容。3.防火检查应填写检查记录，由检查人员和被检查部门负责人签字确认。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（二）隐患整改1.对检查中发现的火灾隐患，应立即采取措施进行整改。能够立即整改的，应立即整改；不能立即整改的，应制定整改方案，明确整改措施、整改期限和整改责任人，并报工厂负责人批准后实施。2.在火灾隐患整改期间，应采取临时防范措施，确保消防安全。对重大火灾隐患，应立即停止生产经营活动，进行整改，整改完毕后，经检查合格方可恢复生产经营。3.整改完成后，应及时组织复查，确保火灾隐患得到彻底消除。复查合格后，应将整改情况记录存档。五、用火用电用气安全管理（一）用火管理1.工厂内严禁明火作业，确因生产需要进行明火作业的，必须办理动火审批手续。动火审批应包括动火作业内容、动火作业地点、动火作业时间、动火作业人员、防火措施等内容。2.动火作业前，动火作业人员应清除动火作业现场及周围的易燃、可燃物，配备灭火器材，并设置专人监护。动火作业过程中，应严格遵守动火操作规程，确保动火安全。3.动火作业结束后，应清理现场，确认无火种遗留后方可离开。（二）用电管理1.电气设备的安装、使用和维护应符合国家有关电气安全技术标准的要求。电气设备应由专业人员进行安装、维修和管理，严禁非专业人员擅自操作电气设备。2.定期对电气设备进行检查和维护，确保电气设备的绝缘性能良好，接地可靠，无漏电现象。对老化、损坏的电气设备应及时更换。3.严禁私拉乱接电线，严禁在电气设备上堆放易燃、可燃物。严禁使用不合格的电气产品。（三）用气管理1.工厂内使用的燃气应符合国家有关标准的要求，燃气管道的安装、使用和维护应符合相关规定。燃气管道应由专业人员进行安装、维修和管理，严禁非专业人员擅自操作燃气管道。2.定期对燃气管道进行检查和维护，确保燃气管道无泄漏、无损坏。对发现的燃气泄漏现象，应立即采取措施进行处理，并及时报告相关部门。3.使用燃气的场所应保持通风良好，严禁在燃气使用场所内使用明火或存放易燃、可燃物。六、易燃易爆物品管理（一）易燃易爆物品储存管理1.工厂内设置专门的易燃易爆物品储存库，储存库应符合国家有关消防安全技术标准的要求。储存库应设置明显的标识，严禁无关人员进入。2.易燃易爆物品应分类、分项存放，严禁混存。储存库内的易燃易爆物品应保持通风良好，温度适宜，并采取防火、防爆、防潮、防雷、防静电等措施。3.易燃易爆物品储存库应配备相应的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、灭火器具、消防水带、消防水枪等，并设置专人负责管理。（二）易燃易爆物品使用管理1.易燃易爆物品的使用应严格按照操作规程进行，严禁违规操作。使用易燃易爆物品的场所应保持通风良好，严禁在使用场所内吸烟或使用明火。2.使用易燃易爆物品时，应配备相应的消防设施和器材，并设置专人监护。对使用过程中产生的易燃易爆废弃物，应及时清理，妥善处理，严禁随意丢弃。七、灭火和应急疏散预案（一）预案制定1.工厂应根据自身特点和火灾危险性，制定灭火和应急疏散预案。灭火和应急疏散预案应包括火灾报警程序、应急疏散程序、灭火措施、各部门及人员的职责分工等内容。2.灭火和应急疏散预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）预案演练1.工厂应定期组织灭火和应急疏散演练，演练频率每年不少于一次。演练应包括火灾报警、应急疏散、灭火扑救、医疗救护等内容，演练结束后应及时总结经验教训，针对演练中发现的问题，及时进行整改。2.通过演练，使员工熟悉灭火和应急疏散预案的内容和程序，提高员工的应急处置能力和自我保护能力。八、消防安全教育与培训（一）教育与培训计划1.工厂应制定消防安全教育与培训计划，明确教育与培训的内容、方式、时间和对象等。消防安全教育与培训计划应纳入工厂年度工作计划，并组织实施。2.消防安全教育与培训的内容应包括国家有关消防安全的法律法规、消防安全知识、消防设施与器材的使用方法、灭火和应急疏散预案等。（二）教育与培训实施1.新员工入职时，应进