供方质量考核制度

PAGE供方质量考核制度一、总则（一）目的为加强对供方的质量管理，确保所采购的物资、服务符合公司质量要求，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本供方质量考核制度。（二）适用范围本制度适用于与公司有业务往来的所有物资供应商、服务提供商（以下统称“供方”）。（三）考核原则1.客观公正原则：依据明确的考核标准和实际数据，对供方质量表现进行客观评价，确保考核结果公平公正。2.全面评价原则：从产品质量、交货期、服务水平、价格等多方面对供方进行综合考核，全面反映供方整体表现。3.持续改进原则：通过考核发现供方存在的问题，督促其采取改进措施，不断提升质量水平，实现持续改进。二、考核内容与标准（一）产品质量1.检验合格率以批次为单位，统计供方提供产品的检验合格数量与总检验数量的比例。检验标准按照国家相关标准、行业标准以及公司内部质量要求执行。计算公式：检验合格率=（合格批次数量÷总检验批次数量）×100%。考核标准：根据产品的重要性和特性，设定不同的检验合格率目标值。一般产品检验合格率目标值不低于[X]%，关键产品检验合格率目标值不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣减相应分数（具体分数值根据对产品质量影响程度设定）。2.质量缺陷率统计供方产品中出现的质量缺陷数量与产品总数量的比例。质量缺陷包括但不限于外观缺陷、性能指标不符合要求、功能缺陷等。计算公式：质量缺陷率=（质量缺陷数量÷产品总数量）×100%。考核标准：质量缺陷率目标值根据产品类型设定。一般产品质量缺陷率目标值不高于[X]%，重要产品质量缺陷率目标值不高于[X]%。每高于目标值[X]个百分点，扣减相应分数（具体分数值根据缺陷严重程度设定）。对于严重影响产品使用功能或安全性能的重大质量缺陷，实行一票否决制，直接判定该供方考核不合格。3.质量稳定性通过对一定时期内供方产品质量数据的统计分析，评估其质量波动情况。采用统计过程控制（SPC）等方法，计算过程能力指数（Cpk）等指标。考核标准：根据产品特性和工艺要求，设定过程能力指数目标值。一般产品Cpk目标值不低于[X]，关键产品Cpk目标值不低于[X]。Cpk值每低于目标值[X]，扣减相应分数（具体分数值根据对质量稳定性影响程度设定）。若连续多个批次出现质量波动较大情况，酌情加重扣分。（二）交货期1.按时交货率统计供方按时交货的订单数量与总订单数量的比例。按时交货定义为在合同约定的交货日期前或当天完成交货。如有不可抗力等特殊原因导致延迟交货，需提前与公司沟通并得到认可。计算公式：按时交货率=（按时交货订单数量÷总订单数量）×100%。考核标准：按时交货率目标值不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣减相应分数（具体分数值根据对生产影响程度设定）。对于因交货延迟导致公司生产停滞或重大损失的情况，加重扣分并追究供方责任。2.交货延迟天数统计供方每次交货延迟的天数总和。考核标准：设定交货延迟天数的累计上限。在一个考核周期内，累计延迟天数超过[X]天，每超一天扣减相应分数（具体分数值根据延迟天数对生产影响程度设定）。（三）服务水平1.响应及时性评估供方对公司提出的质量问题、交货期变更、技术支持等需求的响应时间。从公司发出需求通知到供方做出有效回复的时间间隔作为考核依据。考核标准：根据需求的紧急程度设定不同的响应时间目标值。一般需求响应时间不超过[X]小时，紧急需求响应时间不超过[X]小时。每超过目标值[X]小时，扣减相应分数（具体分数值根据需求紧急程度设定）；若因响应不及时导致问题恶化或影响生产，加重扣分。2.售后服务质量通过客户反馈、投诉处理记录等方式，评价供方售后服务的质量。包括对产品质量问题的解决能力、维修及时性、服务态度等方面。考核标准：设定售后服务质量的综合评价指标，如客户满意度不低于[X]%。根据客户反馈的具体问题进行量化扣分，如因售后服务不到位导致客户投诉，每次扣减相应分数（具体分数值根据投诉严重程度设定）；对于多次投诉且未有效解决的供方，加重扣分并考虑暂停合作。3.技术支持能力考察供方在产品技术咨询、新产品研发配合、工艺改进等方面提供技术支持的能力和水平。通过评估供方技术人员的专业素质、技术方案的可行性和有效性等进行考核。考核标准：根据公司业务需求和技术发展要求，设定技术支持能力的评价指标。如在新产品研发项目中，供方按要求提供有效技术支持的项目比例不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣减相应分数（具体分数值根据技术支持对项目进展影响程度设定）；对于因技术支持不力导致项目延误或失败的供方，加重扣分。（四）价格1.价格合理性对比市场同类产品价格以及历史采购价格，评估供方所供产品价格的合理性。考虑产品质量、性能、品牌等因素，综合判断价格是否符合公司成本控制要求。考核标准：设定价格合理性的评价区间。若供方产品价格高于市场同类产品平均价格[X]%以上，或高于历史采购价格[X]%以上，且无合理理由，每次扣减相应分数（具体分数值根据价格偏离程度设定）；对于价格明显不合理且经沟通仍无改善的供方，考虑调整采购策略或暂停合作。2.价格调整灵活性在原材料价格波动、市场行情变化等情况下，考察供方是否能够根据实际情况合理调整产品价格，与公司协商达成价格调整协议。考核标准：根据市场价格波动情况和公司采购成本承受能力，设定价格调整的灵活性评价指标。如在原材料价格上涨[X]%时，供方能够积极配合公司协商价格调整方案，并达成合理价格调整幅度的比例不低于[X]%。每低于目标值[X]个百分点，扣减相应分数（具体分数值根据价格调整对公司成本影响程度设定）。三、考核周期与方式（一）考核周期1.月度考核：每月对供方在上月的质量表现、交货期、服务水平等方面进行考核。对于交货期等实时性较强的指标，实时跟踪记录，月度汇总统计。2.年度考核：每年对供方进行全面综合考核，结合全年各月考核结果，评价供方年度整体表现。年度考核结果作为供方次年合作资格、采购份额调整等决策的重要依据。（二）考核方式1.数据统计：由公司采购部门、质量部门、生产部门等相关部门负责收集、整理供方在产品检验、交货记录、服务反馈、价格信息等方面的数据，作为考核的基础依据。2.现场评估：定期或不定期对供方生产现场进行实地考察，评估其质量管理体系运行情况、生产工艺控制水平、设备维护状况等，发现问题及时记录并作为考核参考。3.客户反馈：收集公司内部使用部门、客户对供方产品质量、服务等方面的反馈意见，作为考核的重要补充信息。四、考核流程（一）数据收集与整理每月初，采购部门负责收集上月供方的交货记录、质量检验报告等相关数据；质量部门整理供方产品质量缺陷统计数据；生产部门反馈因供方交货延迟或质量问题对生产造成影响的情况；其他相关部门提供涉及供方服务水平、价格等方面的信息。各部门将收集到的数据进行初步整理和分析，确保数据的准确性和完整性。（二）指标计算与评分根据收集整理的数据，按照本制度规定的考核内容与标准，由采购部门牵头组织相关部门人员对各项考核指标进行计算和评分。对于一些需要综合评估的指标，如服务水平，组织跨部门会议进行讨论，结合各方面反馈意见确定最终评分。（三）考核结果审核与公示考核结果计算完成后，提交公司质量管理委员会进行审核。质量管理委员会对考核过程的规范性、数据的真实性、评分的合理性等进行全面审查。审核通过后的考核结果在公司内部进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，供方如有异议，可向采购部门提出书面申诉，采购部门会同相关部门进行调查核实，并将处理结果反馈给供方。（四）考核结果应用1.根据月度考核结果，对于连续两个月考核排名靠后的供方，采购部门向其发出书面警示通知，要求其分析原因并制定改进措施，限期提交整改报告。2.年度考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。优秀供方给予一定的奖励，如增加采购份额、优先合作机会等；良好供方继续保持合作关系，但需关注其质量表现变化；合格供方要求其加强质量管理，限期整改存在的问题；不合格供方取消次年合作资格，并在公司供应商管理系统中予以公示。五、供方激励与改进机制（一）激励措施1.质量奖励：对于产品质量长期稳定、检验合格率高、质量缺陷率低的供方，给予质量奖励。奖励方式包括现金奖励、荣誉证书颁发、优先参与公司新项目投标等。2.交货期奖励：对按时交货率高、交货延迟天数少的供方，给予交货期奖励。如在采购合同中约定一定比例的价格优惠，或提供其他形式的激励，如优先安排付款等。3.服务奖励：对服务水平优秀、响应及时、售后服务质量好的供方，给予服务奖励。如在公司内部宣传推广其优质服务经验，或给予一定的服务费用补贴等。（二）改进要求1.对于考核结果不理想的供方，采购部门向其发出《供方质量改进通知书》，明确指出存在的问题、扣分原因以及改进要求和期限。2.供方应在规定期限内提交详细的整改计划，包括问题分析、整改措施、责任人员、时间节点等内容。采购部门会同相关部门对整改计划进行审核，确保其可行性和有效性。3.在整改期限内，采购部门对供方整改情况进行跟踪检查，定期要求供方