原辅料考核制度

PAGE原辅料考核制度一、总则1.目的为加强公司原辅料管理，确保原辅料质量符合生产要求，降低生产成本，提高生产效率，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司所有涉及原辅料采购、检验、存储、使用等环节的部门和人员。3.考核原则客观公正原则：以事实为依据，对原辅料各环节工作进行客观评价。全面考核原则：涵盖原辅料管理的各个方面，包括质量、成本、交付等。激励改进原则：通过考核促进各部门和人员不断改进原辅料管理工作。二、采购环节考核1.供应商评估评估指标供应商资质：包括营业执照、生产许可证、质量认证等。产品质量：过往供货产品的合格率、质量稳定性等。价格水平：与市场同类产品价格的比较。交货期：按时交货的准确率。售后服务：对质量问题的处理能力和响应速度。评估周期每半年对供应商进行一次全面评估，根据评估结果进行等级划分，分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。考核方式采购部门负责收集供应商相关数据，会同质量部门、生产部门等进行综合评估，填写供应商评估报告。2.采购合同管理合同条款审核采购合同应明确原辅料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式等条款。合同签订前，由法务部门对合同条款进行审核，确保合同符合法律法规要求。合同执行跟踪采购部门负责跟踪合同执行情况，及时与供应商沟通协调，确保按时、按质、按量交货。如因供应商原因导致合同无法履行，采购部门应及时采取措施，减少公司损失，并追究供应商责任。考核指标合同条款审核合格率、合同执行率、因合同问题导致的公司损失金额等。考核方式定期检查采购合同档案，核实合同条款执行情况，统计因合同问题导致的公司损失金额，对采购合同管理工作进行考核评分。三、检验环节考核1.检验标准制定依据质量部门应根据国家相关法律法规、行业标准以及公司产品要求，制定原辅料检验标准。检验标准应明确检验项目、检验方法、合格判定准则等内容。更新随着法律法规、行业标准的变化以及公司产品质量要求的提高，及时更新检验标准。考核指标检验标准制定的及时性、准确性、完整性等。考核方式定期检查检验标准文件，评估其是否符合要求，对检验标准制定工作进行考核评分。2.检验流程执行抽样按照规定的抽样方法和比例对原辅料进行抽样，确保样品具有代表性。检验操作检验人员应严格按照检验标准进行检验操作，记录检验数据和结果。报告出具检验完成后，及时出具检验报告，明确原辅料是否合格。考核指标抽样的合规性、检验操作的准确性、检验报告出具的及时性等。考核方式现场观察检验人员操作过程，检查检验记录和报告，对检验流程执行情况进行考核评分。3.不合格品处理标识隔离对检验不合格的原辅料进行标识和隔离，防止不合格品混入生产环节。原因分析质量部门组织相关人员对不合格品产生的原因进行分析，制定改进措施。处理方式根据不合格品的性质和影响程度，采取退货、换货、让步接收等处理方式，并做好记录。考核指标不合格品标识隔离的及时性、原因分析的准确性、处理方式的合理性等。考核方式检查不合格品处理记录，评估处理过程是否符合要求，对不合格品处理工作进行考核评分。四、存储环节考核1.存储条件管理仓库环境仓库应保持适宜的温度、湿度、通风等环境条件，满足原辅料存储要求。定期对仓库环境进行监测和记录。存储设施配备必要的存储设施，如货架、货柜、温湿度控制设备等，确保原辅料存储安全、有序。考核指标仓库环境达标率、存储设施完好率等。考核方式定期检查仓库环境监测记录和存储设施状况，对存储条件管理工作进行考核评分。2.库存管理账目管理仓库管理人员应建立准确、完整的原辅料库存账目，及时记录出入库情况。定期进行账目核对，确保账物相符。盘点定期对原辅料进行盘点，盘点结果与库存账目进行核对。如发现账物不符，应及时查明原因并进行处理。库存周转率合理控制原辅料库存水平，提高库存周转率，减少库存积压。考核指标账目准确率、盘点账物相符率、库存周转率等。考核方式检查库存账目和盘点记录，计算库存周转率，对库存管理工作进行考核评分。3.防护措施防火防盗仓库应配备必要的防火、防盗设施，制定相应的安全管理制度，确保原辅料存储安全。防虫防鼠采取有效的防虫、防鼠措施，防止原辅料受到虫害、鼠害影响。考核指标防火防盗设施完好率、防虫防鼠措施执行情况等。考核方式检查防火防盗设施和防虫防鼠措施落实情况，对防护措施工作进行考核评分。五、使用环节考核1.领料管理领料流程规范原辅料领料流程，明确领料人员、领料数量、领料用途等要求。领料人员应填写领料单，经相关部门审批后到仓库领料。限额领料根据生产计划和消耗定额，实行限额领料制度，控制原辅料领用数量。考核指标领料流程合规率、限额领料执行率等。考核方式检查领料单和审批记录，统计限额领料执行情况，对领料管理工作进行考核评分。2.消耗控制定额制定生产部门应根据产品工艺要求和历史消耗数据，制定原辅料消耗定额。过程监控在生产过程中，对原辅料消耗情况进行监控，及时发现异常消耗并采取措施。成本核算财务部门负责对原辅料消耗成本进行核算，分析成本变动原因。考核指标消耗定额完成率、成本核算准确率等。考核方式对比生产记录和消耗定额，检查成本核算数据，对消耗控制工作进行考核评分。3.余料管理回收生产结束后，及时回收剩余原辅料，办理退库手续。再利用对可再利用的余料，进行妥善保管和标识，优先安排在后续生产中使用。考核指标余料回收率、余料再利用率等。考核方式检查余料回收记录和再利用情况，对余料管理工作进行考核评分。六、考核结果应用1.绩效奖金挂钩将原辅料考核结果与部门和员工的绩效奖金挂钩，根据考核得分确定绩效奖金系数。考核得分高的部门和员工，绩效奖金系数相应提高；考核得分低的部门和员工，绩效奖金系数相应降低。2.晋升参考原辅料考核结果作为员工晋升的重要参考依据之一。连续多次考核优秀的员工，在同等条件下优先晋升；考核不合格的员工，暂停晋升资格，