2025年电线电缆职业技能鉴定考试题库及答案

2025年电线电缆职业技能鉴定考试题库及答案一、单项选择题1.电线电缆用铜导体的纯度通常要求不低于（）。A.99.5%B.99.9%C.99.95%D.99.99%答案：C2.交联聚乙烯（XLPE）绝缘材料的长期工作温度上限为（）。A.70℃B.90℃C.105℃D.125℃答案：B3.电缆成缆工艺中，绞合节距与成缆直径的比值（节径比）过大可能导致（）。A.导体电阻增大B.绝缘层厚度不均C.电缆柔软性下降D.结构稳定性降低答案：D4.测量电缆绝缘电阻时，兆欧表的额定电压应根据（）选择。A.电缆长度B.绝缘厚度C.电缆额定电压D.导体截面积答案：C5.聚氯乙烯（PVC）绝缘材料在燃烧时会释放（），属于非环保材料。A.二氧化碳B.氯化氢C.水蒸气D.氮气答案：B6.电力电缆的铠装层主要作用是（）。A.提高导电性能B.增强机械保护C.改善散热D.降低电磁干扰答案：B7.拉丝工艺中，模具的定径区长度过短会导致（）。A.线材表面粗糙B.拉拔力增大C.延伸率降低D.线径偏差增大答案：A8.电缆挤塑过程中，机头温度过高可能引起（）。A.绝缘层焦烧B.挤出压力不足C.材料塑化不良D.厚度均匀性提高答案：A9.额定电压0.6/1kV的电力电缆，其交流耐压试验电压通常为（）。A.2kVB.3.5kVC.5kVD.7kV答案：C10.控制电缆的芯线颜色标识中，黄绿双色线通常用于（）。A.相线B.中性线C.保护接地线D.信号控制线答案：C11.铝导体电缆连接时，需采用（）防止电化腐蚀。A.铜铝过渡端子B.纯铜端子C.纯铝端子D.不锈钢端子答案：A12.电缆外护层的主要作用是（）。A.提高绝缘性能B.抵抗环境侵蚀C.增强导电能力D.降低传输损耗答案：B13.挤塑机螺杆的长径比（L/D）增大，对材料塑化的影响是（）。A.塑化效果变差B.塑化更均匀C.无显著影响D.材料降解风险降低答案：B14.电缆直流电阻测试时，环境温度应记录并换算至（）标准温度。A.20℃B.25℃C.30℃D.35℃答案：A15.橡皮绝缘电缆的硫化工艺中，过硫会导致（）。A.绝缘层发软B.机械强度下降C.耐老化性能提升D.弹性增强答案：B16.电缆截面标注“3×185+1×95”表示（）。A.3根185mm²相线+1根95mm²中性线B.3根185mm²中性线+1根95mm²相线C.3根185mm²控制线+1根95mm²保护线D.3根185mm²动力线+1根95mm²信号线答案：A17.电缆弯曲半径过小会导致（）。A.导体电阻减小B.绝缘层开裂C.传输容量增加D.铠装层松弛答案：B18.测量电缆局部放电时，试验电压需逐步升至（）并保持一定时间。A.额定电压B.1.5倍额定电压C.2倍额定电压D.击穿电压答案：B19.阻燃电缆的阻燃等级“ZRA”表示（）。A.一般阻燃B.低烟无卤阻燃C.A级阻燃D.B级阻燃答案：C20.电缆屏蔽层的主要作用是（）。A.提高机械强度B.均匀电场分布C.降低材料成本D.增强抗拉力答案：B二、多项选择题1.电线电缆常用的导体材料包括（）。A.铜B.铝C.银D.铁答案：AB2.影响电缆载流量的主要因素有（）。A.导体截面积B.环境温度C.绝缘材料耐温等级D.电缆排列方式答案：ABCD3.电缆绝缘挤出过程中，需要控制的关键参数有（）。A.螺杆转速B.机头温度C.牵引速度D.导体预热温度答案：ABCD4.电缆护套的类型包括（）。A.聚氯乙烯护套B.聚乙烯护套C.钢带铠装护套D.橡胶护套答案：ABD5.电缆直流电阻超标的可能原因有（）。A.导体材料纯度不足B.拉丝过程中截面积偏差C.绞合节距过小D.测试时温度未换算答案：ABD6.交联聚乙烯绝缘的优点包括（）。A.耐温等级高B.机械强度好C.易降解D.介电性能优异答案：ABD7.电缆成缆时使用填充材料的目的是（）。A.减少电缆外径B.提高圆整度C.增强抗拉力D.改善散热答案：AB8.电缆耐压试验失败的可能原因有（）。A.绝缘层存在杂质B.终端头制作工艺不良C.试验电压过低D.电缆受潮答案：ABD9.环保型电缆材料包括（）。A.低烟无卤聚烯烃B.无铅聚氯乙烯C.交联聚乙烯D.含磷阻燃橡胶答案：ABD10.电缆外观检查的主要项目有（）。A.表面是否平整B.标识是否清晰C.绝缘层厚度D.护套是否破损答案：ABD三、判断题1.铜导体的导电率高于铝导体，因此所有电缆均应优先选用铜导体。（）答案：×（需综合成本、重量等因素选择）2.电缆绝缘层厚度越厚，其耐电压性能一定越强。（）答案：×（需结合材料性能和工艺质量）3.拉丝过程中，线材的延伸率随拉拔道次增加而降低。（）答案：√4.电缆成缆时，绞向应与绝缘线芯的绞向相同，以提高结构稳定性。（）答案：×（通常相反以抵消内应力）5.测量绝缘电阻时，兆欧表的摇动速度越快，测量值越准确。（）答案：×（需保持120r/min左右稳定速度）6.电缆外护层的厚度越厚，抗机械损伤能力越强，因此应尽可能增加厚度。（）答案：×（需符合标准要求，过厚会影响柔软性和成本）7.交联工艺中，交联度越高，绝缘材料的热延伸性能越好。（）答案：√8.控制电缆的芯数越多，信号传输的抗干扰能力越强。（）答案：×（需结合屏蔽措施）9.电缆燃烧试验中，成束燃烧等级“C类”要求比“B类”更严格。（）答案：×（等级顺序为A＞B＞C）10.电缆终端头制作时，剥切绝缘层的长度应严格按照工艺要求，避免损伤导体。（）答案：√四、简答题1.简述电线电缆导体绞合的主要目的。答案：导体绞合的主要目的包括：①提高导体的柔软性，便于弯曲和安装；②减少单根导体过粗导致的加工困难；③通过绞合抵消内应力，提高结构稳定性；④均匀电流分布，降低交流电阻（趋肤效应影响）。2.说明交联聚乙烯绝缘电缆的生产工艺流程。答案：工艺流程为：①导体绞合（单丝拉丝→退火→束绞/复绞）；②绝缘挤出（材料干燥→挤出机塑化→导体预热→机头成型→冷却定型）；③交联处理（蒸汽交联/干法交联/辐照交联）；④成缆（绝缘线芯绞合→填充→包带）；⑤铠装（钢带/钢丝缠绕）；⑥外护套挤出（护套材料挤出→冷却→印字）；⑦成品检测（电性能、机械性能、尺寸检查）。3.列举电缆绝缘电阻测试的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：①准备兆欧表（电压等级匹配）、放电棒、清洁工具；②将电缆两端充分放电，擦拭表面油污；③断开所有连接设备，确保电缆独立；④测量时，兆欧表L端接导体，E端接屏蔽层/地，G端接绝缘表面（消除表面泄漏影响）；⑤匀速摇动兆欧表（120r/min），1分钟后读取稳定值；⑥测试后立即放电。注意事项：①环境温度应在10~35℃，湿度≤80%；②测试前电缆需静止24小时以上，避免温度影响；③不同芯线需分别测试；④兆欧表使用前需校验。4.分析电缆挤出过程中“偏芯”缺陷的产生原因及解决措施。答案：产生原因：①模具选配不当（模芯与模套中心不对中）；②挤出机机头温度分布不均（一侧材料流动快）；③导体放线张力不稳定（导体偏移）；④牵引速度与挤出速度不匹配（局部拉伸）。解决措施：①调整模具中心，使用对中工具校准；②优化机头加热分区温度，确保各点温度一致；③检查放线架张力控制系统，保持导体稳定；④匹配牵引速度与螺杆转速，避免速度波动。5.简述电缆燃烧性能等级（GB31247-2014）的分类及关键指标。答案：分类包括：①A级（不燃电缆）：燃烧增长速率指数≤1.2，600s总放热量≤7.5MJ；②B1级（难燃电缆）：燃烧增长速率指数≤3.0，600s总放热量≤15MJ；③B2级（可燃电缆）：燃烧增长速率指数≤4.5，600s总放热量≤30MJ；④B3级（普通可燃电缆）：无具体指标限制。关键指标包括：燃烧增长速率指数（FIGRA）、总放热量（THR）、火焰横向蔓延长度、产烟特性（TSP）等。五、综合题1.某企业生产的YJV-0.6/1kV3×150电缆在出厂检测中发现导体直流电阻超标（标准值≤0.124Ω/km，实测值0.132Ω/km），请分析可能原因并提出改进措施。答案：可能原因：①导体材料纯度不足（铜含量低于99.95%，杂质增加电阻）；②拉丝过程中截面积偏差（实际截面积小于150mm²，如148mm²）；③绞合工艺问题（紧压系数过低，导体实际导电面积减少）；④测试时温度未正确换算（环境温度高于20℃，未按公式R20=Rt/[1+α(t-20)]换算，α为20℃时铜的温度系数0.00393）。改进措施：①加强原材料检验，采购高纯度电解铜；②优化拉丝模具参数，定期校准测径仪，确保单丝直径符合要求；③调整紧压模具尺寸，提高紧压系数（目标≥0.9）；④规范测试流程，准确记录环境温度并完成电阻换算；⑤对已生产电缆进行复检测，确认是否因测试误差导致误判。2.设计一份10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的出厂检测方案，需包含检测项目、标准依据及判定规则。答案：检测方案：（1）导体直流电阻：依据GB/T3048.4-2019，使用双臂电桥测量，换算至20℃后应≤0.0181Ω/km（150mm²铜导体），不合格则判废。（2）绝缘电阻：依据GB/T3048.5-2007，用5000V兆欧表测量，每千米绝缘电阻≥3000MΩ，低于标准需排查绝缘缺陷。（3）交流耐压试验：依据GB/T12706.2-2020，试验电压21kV（2.1倍额定电压），持续5分钟无击穿、无局部放电量异常（≤10pC），否则判定绝缘不合格。（4）绝缘厚度测量：依据GB/T2951.11-2008，用投影仪测量，最薄点厚度≥标称值的90%-0.1mm（如标称3.4mm，最薄点≥3.4×0.9-0.1=2.96mm），厚度不足需调整挤出工艺。（5）结构尺寸检查：包括外径、铠装层厚度、护套厚度，依据产品标准（如GB/T12706），偏差超出±5%则判定结构不合格。（6）标志检查：依据GB/T6995-2008，检查型号、规格、厂名、米标等，标志不清晰或缺失需补印。3.某35kV电缆线路投运1年后发生单相接地故障，经排查为绝缘层内部存在水树老化。请分析水树产生的原因及预防措施。答案：水树产生原因：①电缆制造过程中绝缘层混入水分或杂质（如交联副产物残留、挤出时空气未排尽）；②运行中电缆外护套破损，水分通过屏蔽层间隙渗入绝缘层；③电场应力集中（绝缘层厚度不均、屏蔽层不连续导致局部场强过高）；④长期运行在潮湿环