2025年汽车喷漆工实操考核模拟试卷及答案

2025年汽车喷漆工实操考核模拟试卷及答案一、单项选择题（每题1分，共20分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.在调配金属漆时，若侧视颜色偏浅，应优先添加的色母是（）A.正侧面控制剂B.深银粉C.粗银粉D.白色色母答案：B2.使用水性底色漆喷涂时，喷枪最佳雾化气压（枪帽压力）为（）A.0.8barB.1.2barC.2.0barD.2.5bar答案：B3.清漆出现“鱼眼”缺陷，最可能的原因是（）A.稀释剂过快B.表面有硅油污染C.固化剂不足D.喷涂距离过远答案：B4.红外短波烤灯与工件最佳照射距离为（）A.10cmB.30cmC.60cmD.100cm答案：B5.下列关于PVC抗石击涂料的表述，正确的是（）A.可替代原子灰填补钣金焊缝B.需在中涂前湿碰湿施工C.烘干温度不得超过80℃D.可用普通稀释剂稀释答案：C6.抛光后出现“眩光纹”，首要的纠正措施是（）A.提高转速B.换用更粗抛光剂C.降低转速并换用精抛剂D.直接上蜡答案：C7.3W1B调色体系中，“3W”指（）A.三种白色色母B.三种金属定向剂C.三种控色剂D.三种调和树脂答案：B8.使用双组分聚氨酯清漆，当环境温度为35℃时，应选用（）A.快干固化剂B.标准固化剂C.慢干固化剂D.超慢干固化剂答案：D9.喷枪喷嘴套装标识“1.2HVLP”中，“1.2”表示（）A.空气消耗量B.喷嘴口径毫米数C.喷幅宽度D.涂料流量答案：B10.原子灰刮涂后，指触微粘但无指纹，即可进行（）A.烘烤B.打磨C.喷涂中涂D.喷涂色漆答案：B11.水性漆闪干阶段，风速过高会导致（）A.银粉沉降B.清漆咬底C.金属颗粒变粗D.颜色发花答案：D12.清漆层厚度用WetFilmComb测量，推荐湿膜厚度为（）A.50–75µmB.100–125µmC.150–175µmD.200–250µm答案：B13.抛光机偏心距3mm与15mm对比，前者（）A.切削力更强B.更适合镜面收光C.产热更高D.覆盖面积更大答案：B14.下列哪种打磨机振动轨迹为“双作用+齿轮驱动”（）A.DAB.RotexC.单向旋转D.轨道5mm答案：B15.调漆房内防爆等级要求至少为（）A.ExdIIBT3B.ExeIICT4C.ExnAIIT5D.ExpI答案：A16.采用“湿碰湿”工艺时，层间闪干时间一般控制在（）A.0–1minB.2–5minC.10–15minD.20min以上答案：B17.清漆固化后，用便携式DOI仪测得DOI值为90，可判定（）A.镜面优秀B.有轻微雾影C.需重喷D.仅适合商用车答案：A18.喷涂塑料保险杠时，应首选的附着力促进剂是（）A.磷化底漆B.氯化聚丙烯C.环氧底漆D.醇酸底漆答案：B19.下列哪项不是导致金属漆“发黑”的原因（）A.稀释剂过快B.枪距过近C.雾化不良D.喷涂气压过高答案：D20.在色母搅拌机上，红、绿、蓝三色指示灯同时闪烁，表示（）A.正常搅拌B.色母桶未到位C.电机过载D.计时结束答案：C二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）21.下列哪些措施可有效降低清漆“橘皮”（）A.提高稀释剂比例B.降低喷枪流量C.增加枪距D.提高环境温度答案：A、B、D22.关于水性底色漆的闪干，正确的有（）A.可吹风加速B.需分阶段升温C.湿度越低越好D.可红外辅助答案：A、B、D23.造成原子灰边缘“起棱”的常见原因有（）A.刮刀角度过大B.打磨垫板过硬C.固化剂过量D.打磨起始点远离边缘答案：A、B、D24.下列属于双组分环氧底漆优点的是（）A.附着力优B.耐碱C.可填充砂眼D.可长时间暴露不喷涂中涂答案：A、B、D25.抛光阶段产生“烧漆”的原因有（）A.转速过高B.下压过大C.抛光垫干燥D.清漆未完全固化答案：A、B、C、D26.关于色母储存，正确的有（）A.金属色母需恒温B.水性色母需防冰冻C.开盖后需记录时间D.色母桶可横放答案：A、B、C27.下列哪些属于塑料件喷涂前清洁步骤（）A.水性清洁剂B.酒精擦拭C.除硅剂D.抗静电除尘答案：A、B、C、D28.清漆“针孔”缺陷，可能的诱因有（）A.湿膜过厚B.稀释剂过慢C.基材温度过高D.压缩空气含水答案：A、C、D29.调色时，若正面偏绿、侧面偏红，可添加（）A.紫色色母B.绿色色母C.白色色母D.控银剂答案：A、D30.下列哪些属于喷涂工PPE必备（）A.供风面罩B.防静电手套C.防化围裙D.耳塞答案：A、B、C三、填空题（每空1分，共20分）31.清漆固化剂与主剂比例2:1时，若需加入10%稀释剂，则稀释剂占主剂质量的________%。答案：1032.喷枪品牌SATAjet5000B的“B”代表________喷嘴。答案：RP（ReducedPressure）33.原子灰打磨后，若表面出现“砂眼”，应使用________号干磨砂纸整平。答案：P18034.水性漆闪干区推荐温度________℃、相对湿度________%。答案：25–30；40–6035.便携式色差仪测量角度通常为________°、________°、________°。答案：15/25/45/75/110（任填三）36.清漆抛光后，用光泽仪测得60°角读数≥________GU，视为合格。答案：9037.调漆秤精度要求至少为________g。答案：0.138.红外测温枪测得钢板表面温度高于露点________℃以上方可喷涂。答案：339.塑料件火焰处理时，火焰呈________色为最佳。答案：蓝40.双组分涂料混合后，需在________min内用完，称为________期。答案：30；活化四、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.金属漆添加白色色母可提高侧面亮度。（）答案：×42.清漆出现“龟裂”可局部打磨后补喷清漆。（）答案：×43.水性色母可直接用自来水稀释。（）答案：×44.抛光机转速越高，产生热量越大。（）答案：√45.原子灰可一次性刮涂10mm厚。（）答案：×46.喷涂气压低于规定值会导致银粉颗粒变粗。（）答案：√47.塑料底漆烘干后可用水磨砂纸打磨。（）答案：×48.清漆固化剂过量会缩短活化期。（）答案：√49.红外烤灯可距离清漆表面10cm长时间烘烤。（）答案：×50.DOI值越高，反射图像越清晰。（）答案：√五、简答题（共30分）51.（封闭型，6分）简述“金属漆正面深、侧面浅”的调整思路。答案：1.减少粗银粉、增加细银粉，提高侧面亮度；2.添加控银剂降低正面金属堆积；3.适量加入白色或浅色色母提升侧面；4.降低稀释剂挥发速度，使银粉平躺；5.调整喷涂气压与枪距，改善金属定向。52.（开放型，6分）列举并说明三种判断清漆是否完全固化的方法。答案：1.溶剂擦拭法：用干净白布蘸取丁酮或二甲苯，在隐蔽处来回擦拭10次，布上无溶解粘手为固化完全；2.压痕法：用拇指以5kg力按压清漆10s，无指纹残留且回弹迅速为合格；3.硬度笔测试：使用F或H铅笔，呈45°角以500g力推划，无连续划痕为完全固化。53.（封闭型，6分）说明塑料件喷涂前“火焰处理”的原理及操作要点。答案：原理：高温火焰使聚丙烯表面氧化，生成极性基团，提高表面张力与附着力。要点：1.火焰呈蓝色无黄焰；2.枪距15–20cm；3.移动速度0.2–0.3m/s；4.处理后用酒精擦拭除尘；5.30min内喷涂底漆。54.（开放型，6分）阐述“水性底色漆+双组分清漆”整车喷涂的完整工艺流程（从裸金属到交车）。答案：1.钣金校正→2.脱脂（水性清洁剂+酒精）→3.打磨旧漆至羽状边（P80–P120）→4.环氧底漆（25µm）→5.原子灰填补（P180–P240）→6.中涂底漆（35–40µm）→7.研磨中涂（P400–P500）→8.遮蔽→9.喷塑料底漆→10.除尘→11.预喷水性底色漆（2.5bar，2层）→12.红外+吹风闪干（10min，30℃）→13.色漆微调→14.再喷1层→15.强制闪干（40℃，5min）→16.喷涂清漆（2层，湿膜110µm）→17.红外烘烤（10min，60℃）→18.冷却→19.拆遮蔽→20.抛光（P1500–P3000，镜面≥90GU）→21.质检交车。55.（封闭型，6分）写出“清漆出现大面积针孔”的返修方案。答案：1.完全固化后P800水磨整平；2.脱脂除尘；3.整板薄喷一层清漆（30µm）填充针孔；4.闪干5min；5.正常厚度再喷一层（70µm）；6.烘烤60℃×15min；7.抛光交验。六、应用题（共50分）56.（计算题，10分）某修补区域面积0.8m²，色漆配方比例：主剂100g、稀释剂50g、固化剂50g，理论涂布率色漆为8m²/L，密度1.2g/cm³。求：（1）需配多少克色漆？（2）若喷枪流量120g/min，喷涂两层，每层湿膜70µm，求总喷涂时间。答案：（1）湿膜总厚140µm，体积=0.8×140×10⁻⁴=0.0112L，质量=0.0112×1200=13.44g，考虑损耗30%，需13.44×1.3≈17.5g；（2）总出漆量17.5g，流量120g/min，时间=17.5/120×60≈8.8s。57.（分析题，10分）某4S店反馈：同一配方银漆在早晚间色差ΔE>1.5。请分析可能的环境与操作因素并提出改进措施。答案：因素：1.早晚温度低、湿度高，银粉定向差异；2.光源色温不同，目视判断偏差；3.闪干时间差异；4.喷枪气压波动；5.红外烤灯功率差异。措施：1.恒温恒湿喷房（25℃，50%RH）；2.使用标准D65光源对色；3.固定闪干程序（红外+吹风，7min）；4.每日点检喷枪压力；5.建立色板数据库，用色差仪量化比对；6.采用控银剂稳定金属定向。58.（综合题，15分）某豪华车型全车改色，需喷涂哑光清漆。请：（1）列出哑光清漆与高光清漆在材料、工艺、设备上的三点主要差异；（2）给出整车哑光清漆喷涂的完整工艺参数（枪型、口径、气压、流量、湿膜、烘烤）；（3）说明哑光清漆返修限制及补救办法。答案：（1）差异：①材料：哑光清漆含消光粉，需持续搅拌；②工艺：不可抛光，厚度需一次成型；③设备：需不锈钢喷壶防沉淀，过滤网孔径≥125µm。（2）参数：SATAjet5000BRP，1.2mm，枪帽压力1.0bar，流量220g/min，湿膜100–110µm，2层湿碰湿，红外40℃×15min，自干24h后可移动。（3）返修限制：局部补喷易产生光泽差。补救：1.整板打磨P1000后整喷；2.小缺陷用哑光划痕笔点补；3.严重缺陷整车重喷。59.（计算+分析题，15分）某维修工位每天喷涂12台车，平均色漆用量220g/台，清漆450g/台。VOCs法规要求≤35g/m²（色漆+清漆总和）。已知色漆固体分25%，清漆固体分45%，喷涂面积每台4.5m²。判断该工位是否超标，若超标请给出两条可行减排方案并计算减排后VOCs。答案：色漆VOCs=220×(1−0.25)=165g；清漆VOCs=450×(1−0.45)=247.5g；总VOCs=412.5g；单位面积412.5/4.5=91.7g/m²>35，超标。方案：1.改水性色漆，VOCs降至220×(1−0.55)=99g，总VOCs=99+247.5=346.5g，单位77g/m²仍超标；2.再改高固含清漆（固体分70%），清漆VOCs=450×0.3=135g，总VOCs=99+135=234g，单位52g/m²；3.再提高固体分至80%并降低膜厚20%