JS水泥基聚合物防水涂料施工方案

JS水泥基聚合物防水涂料施工方案第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于新建、改建、扩建的民用与工业建筑地下室外墙、厨卫间、阳台、屋面、泳池、消防水池、地铁车站、隧道初衬等混凝土或水泥砂浆基层上，采用“JS水泥基聚合物防水涂料”（以下简称JS涂料）进行的Ⅰ级、Ⅱ级防水等级构造。环境温度5℃～35℃，相对湿度≤85%，基层含水率≤9%，pH值6～10。1.2编制依据(1)GB50108—2021《地下工程防水技术规范》(2)GB50208—2020《地下防水工程质量验收规范》(3)GB50345—2019《屋面工程技术规范》(4)GB/T23445—2009《聚合物水泥防水涂料》(5)JGJ/T235—2011《建筑防水工程现场检测技术规程》(6)设计图纸、图纸会审记录、设计变更通知单(7)厂家《JS涂料技术手册》第6.3版（2023年3月修订）第二章材料与机具2.1主材JS涂料为双组分：液料（丙烯酸酯乳液+助剂）与粉料（水泥+石英砂+活性填料）。进场须随车附带出厂合格证、型式检验报告、10d内出厂检验报告、VOC检测报告。现场按每20t一批抽样复验：固体含量≥70%，拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥80%，不透水性（0.3MPa，30min）不透。2.2辅材42.5普通硅酸盐水泥（用于节点圆弧倒角）、堵漏灵（速凝型≤2min）、无纺布（80g/m²聚酯长纤）、密封胶（聚氨酯类，位移能力±25%）、界面剂（同品牌配套）、耐碱网格布（160g/m²，用于变形缝增强）。2.3机具电动搅拌器（≥800W，0～800rpm）、10L不锈钢桶、3mm齿形镘刀、羊毛滚筒（短毛9mm）、4″油灰刀、360°旋转喷涂机（Graco395，支持无气喷涂）、激光测厚仪（精度±0.02mm）、针孔检测仪（25kV）、钢丝刷、工业吸尘器、手持式含水率仪、温湿度记录仪、2m靠尺、电子秤（精度1g）。第三章基层处理与验收3.1基层条件混凝土强度≥C20，表面无浮浆、起砂、蜂窝、孔洞；穿墙螺杆已切除并低于基面≥20mm；阴阳角做成半径≥10mm圆弧；基层平整度≤3mm/2m；裂缝宽度＞0.2mm须开V型槽注环氧树脂封闭。3.2处理流程(1)高压水枪（≥20MPa）冲洗→(2)24h内明水挥发→(3)1∶2水泥砂浆修补蜂窝→(4)工业吸尘器清除浮灰→(5)滚涂界面剂一道（用量0.10kg/m²，表干≤2h）。3.3验收节点由监理、总包、防水专业队三方按“基层交接检查表”签字确认，缺项不得进入下道工序。第四章细部节点增强4.1穿墙管管周剔槽20mm×20mm，嵌聚氨酯密封胶，附加无纺布+JS涂料二布六涂，宽度≥250mm，厚度≥1.5mm。4.2阴阳角采用水泥砂浆抹R≥10mm圆弧，表干后附加一层耐碱网格布，涂料厚度≥1.2mm，两侧延伸≥150mm。4.3变形缝缝内填聚乙烯泡沫棒，顶面留20mm打密封胶，上覆1mm厚铝合金盖板，两侧各500mm范围加铺无纺布，涂料总厚≥2.0mm。4.4后浇带先涂刷1mm厚JS涂料，再铺设1.2mm高分子自粘胶膜，搭接100mm，最后做同材质涂料复合，形成“涂料+卷材+涂料”三明治构造。第五章配料与搅拌5.1配比液料∶粉料=10∶12（质量比），严禁任意加水；当气温＞30℃且基层吸水率＞7%时，允许最大补水量≤液料质量的3%，并记录于《配料记录表》。5.2搅拌(1)先将液料倒入桶内→(2)边搅拌边缓慢加入粉料→(3)持续搅拌5min至无颗粒→(4)静置3min消泡→(5)二次搅拌30s后使用；每次配料≤20kg，确保30min内用完。第六章大面施工6.1施工顺序先立面后平面，先远后近，先高后低，退行作业，避免踩踏。6.2涂刷工艺第1道：羊毛滚筒十字交叉，用量0.45kg/m²，表干4h；第2道：滚筒与3mm齿形镘刀配合，用量0.40kg/m²，方向与第1道垂直；第3道：无气喷涂，压力15MPa，扇幅30cm，用量0.35kg/m²；总厚度1.2mm（Ⅱ级）或1.5mm（Ⅰ级），激光测厚仪随机抽检，每100m²不少于5点，任一测点厚度不得低于设计值10%。6.3养护最后一道表干（指触无痕）后，喷雾养护48h，间隔4h一次；72h内避免雨淋、踩踏、堆放杂物；夏季高温（＞35℃）搭遮阳棚，冬季低温（＜5℃）搭保温棚并升温至10℃以上。第七章质量检查与验收7.1过程检查每道工序完成后，由防水施工员自检→项目质检员专检→监理工程师核验，填写《隐蔽工程验收记录》。7.2实体检测(1)厚度：激光测厚仪，不合格点＞10%则双倍复测，仍不合格返工；(2)针孔：25kV针孔检测仪，发现针孔即用同材质涂料点补并复检；(3)不透水：养护7d后现场裁取150mm×150mm试件3块，0.3MPa保持30min，全部不透水；(4)粘结强度：现场拉拔仪（PosiTestATA），≥1.0MPa为合格。7.3竣工验收执行GB50208—2020附录B，资料齐全、实体检测合格、观感无裂纹、无起皮、无堆积，由建设单位组织五方验收，出具《防水工程质量保修书》，保修期≥5年。第八章环境与职业健康安全8.1环保措施(1)废弃包装桶倒置3s滴净后压扁，交由有资质危废单位处置；(2)清洗废水经三级沉淀池+PH调节至7～8后排放；(3)现场VOC实时监测≤0.5mg/m³，超标即停喷并启动通风。8.2职业健康(1)作业人员持《职业健康体检合格证》，配备防尘口罩、护目镜、丁腈手套；(2)高温作业执行“抓两头歇中间”避峰令，提供盐汽水、藿香正气水；(3)喷涂作业区设置警示带，非作业人员禁止入内，噪声＞85dB时佩戴耳塞。8.3应急预案(1)化学品入眼：立即用流动清水冲洗15min，送医；(2)火灾：使用CO₂或干粉灭火器，严禁水柱冲击乳液；(3)高空坠落：设置6m宽安全网，双背带安全带，120急救车5min内到场。第九章进度计划与劳动力组织9.1进度节点地下室底板防水：T0+3d～T0+8d（5d）；地下室外墙防水：T0+9d～T0+15d（6d，与回填交叉）；屋面防水：结构封顶后第2d开始，持续4d；总工期15d，与主体结构、安装预留预埋同步穿插。9.2劳动力分两个班组，每班8人：组长1、配料搅拌2、涂刷3、质检1、安全文明1；两班倒，每班作业≤9h，避免疲劳。第十章成本与材料消耗指标10.1单方用量JS涂料1.5mm厚理论用量2.2kg/m²，考虑10%损耗，实际2.42kg/m²；无纺布0.25m²/m²（节点增强）；界面剂0.10kg/m²；密封胶0.03kg/m；综合单价（人工+材料+机具）38元/m²，较聚氨酯涂料降低18%，较卷材降低12%。10.2节约措施(1)采用无气喷涂，人工由0.35工日/m²降至0.22工日/m²；(2)包装桶回收返厂，每只返还3元，预计节约0.6元/m²；(3)厚度在线检测，一次成优率由85%提升至96%，返工率下降11%。第十一章常见问题与快速排错11.1起皮原因：基层浮灰、界面剂未干即施工；处理：切除起皮区域，钢丝刷拉毛，重新刷界面剂，补涂料并养护。11.2针孔原因：搅拌转速＞1000rpm夹带气泡、基层温度过高；处理：降低转速至600rpm，静置消泡，喷涂时扇幅重叠1/3，局部针孔点补。11.3开裂原因：单遍过厚＞0.8mm、养护缺水；处理：切割V型槽，嵌填弹性密封胶，表面加无纺布再涂两道。11.4色差原因：批次不同、搅拌不均；处理：同一立面使用同一批号，大型工程提前调色罐统一拌合。第十二章交付与维保12.1交付资料(1)防水工程竣工图（CAD+PDF）(2)材料合格证、复验报告(3)隐蔽验收记录、实体检测报告(4)使用说明书（含后期装修打孔限位图）12.2维保制度竣工后第1、3、5年进行主动回访，采用红外热像仪检测空鼓、渗漏，发现缺陷24h内到场维修，维修后部位保修期顺延5年。业主二次装修需书面报备，禁止任意钻孔＞φ12mm，确需打孔须采用“水钻+止水环”工艺，并由防水专业队确认。第十三章案例实录13.1项目背景苏州工业园区生物医药产业园五期研发楼，地下2层，防水等级Ⅰ级，防水面积2.3万m²，2022年9月开工。13.2实施过程项目部成立“防水攻坚小组”，采用上述方案，节点增强使用“二布六涂”，大面采用无气喷涂，平均日完成1500m²；通过激光测厚仪实时数据上传云端，厚度合格率97.8%；与传统卷材方案对比，工期缩短6d，成本降低21万元