三重安全生产管理制度

PAGE三重安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，促进公司稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本三重安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、岗位及相关作业活动，包括但不限于生产、经营、建设、维修、运输等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：强化安全风险防控，积极采取预防措施，防止事故发生。3.综合治理原则：综合运用管理、技术、教育等手段，全面提升安全生产水平。（四）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《职业病防治法》3.《消防法》4.《危险化学品安全管理条例》5.相关行业安全生产标准及规范二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立健全公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证公司安全生产投入的有效实施，及时解决安全生产问题。3.督促、检查公司安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。（二）各级管理人员职责1.生产部门负责人负责本部门安全生产工作的组织和实施，确保各项安全措施落实到位。组织开展安全生产检查，及时整改安全隐患，对重大隐患及时报告公司主要负责人。组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。参与制定本部门生产安全事故应急救援预案，并组织演练。2.安全管理部门负责人负责公司安全生产综合管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和标准。制定安全生产工作计划和目标，组织实施安全生产责任制考核。组织开展安全检查、隐患排查治理工作，对发现的问题及时督促整改。负责员工安全教育培训的组织和管理工作，建立员工安全培训档案。参与生产安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施。3.车间主任职责负责车间安全生产工作的具体管理，确保车间生产活动安全有序进行。组织员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，制止违章行为。定期组织车间安全检查，及时发现并处理安全隐患，对重大隐患及时报告上级领导。组织开展车间安全教育培训活动，提高员工安全素质。负责车间安全设施设备的维护和管理，确保其正常运行。（三）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训（一）培训计划制定1.安全管理部门根据公司实际情况和安全生产需求，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训等各类培训需求。（二）培训内容1.安全生产法律法规和标准：学习国家安全生产相关法律法规、行业标准，了解公司安全生产规章制度与法律法规的衔接要求。2.公司安全生产规章制度和操作规程：熟悉公司各项安全生产管理制度，掌握本岗位操作规程，确保正确操作。3.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工对事故的认识和防范能力。4.安全技能培训：包括安全设备操作技能、应急救援技能、消防知识等培训，提升员工实际操作能力。5.职业健康知识：了解职业危害因素及防护措施，保障员工身体健康。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员、技术骨干等担任培训讲师，开展内部培训课程。2.外部培训：根据培训需求，邀请专业培训机构或专家进行针对性培训。3.现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工或管理人员进行现场操作示范和指导。4.在线学习：利用网络平台，提供安全生产学习资料，方便员工自主学习。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等多种形式。2.考核结果应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、调岗、奖励等的重要依据。3.对考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门、车间负责人及安全管理人员每天对本部门、车间的安全生产状况进行检查，及时发现并处理安全问题。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由公司主要负责人带队，各部门负责人、安全管理人员参加，对公司各区域进行详细检查。3.专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行等情况，不定期组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、危险化学品专项检查等。4.节假日检查：在元旦、春节、国庆等重大节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节日期间安全生产。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各部门、员工对安全生产规章制度的遵守情况，是否存在违章行为。2.安全设施设备运行情况：检查消防设施、安全防护装置、电气设备及特种设备等的运行状况，是否完好有效。3.作业现场安全状况：查看作业现场是否存在安全隐患，如物料堆放是否整齐、通道是否畅通、警示标识是否清晰等。4.员工操作行为规范：观察员工在作业过程中的操作是否符合操作规程，是否正确佩戴劳动防护用品。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，建立隐患排查治理台账，明确隐患内容、整改责任人、整改期限等。2.一般隐患由部门负责人组织相关人员立即进行整改，整改完成后由安全管理部门进行复查确认。3.重大隐患应立即停止相关作业活动，由公司主要负责人组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人员、资金保障、整改期限和应急预案等。整改过程中应采取有效的防范措施，确保安全。4.隐患排查治理情况应定期向公司员工通报，接受员工监督。对因隐患排查治理不力导致事故发生的，将依法追究相关人员的责任。五、安全事故应急救援（一）应急救援体系建设1.公司成立安全生产应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设应急救援办公室，设在安全管理部门，负责日常应急管理工作。2.根据公司实际情况，制定完善各类生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。3.定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力，确保应急预案的有效性和可操作性。（二）应急救援物资保障1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品、应急照明设备等，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于完好备用状态。2.建立应急救援物资储备台账，详细记录物资的种类、数量、存放地点、维护情况等信息。3.根据应急救援需求，合理规划应急救援物资的储备地点，确保在事故发生时能够及时调配使用。（三）事故报告与处理1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故发生后，公司应立即启动应急救援预案，组织救援力量进行抢险救援，保护事故现场，防止事故扩大。3.配合政府有关部门对事故进行