洒厂安全生产制度

PAGE洒厂安全生产制度一、总则1.目的为加强酒厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进酒厂持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂所有部门、车间、岗位及人员在生产经营活动中的安全管理。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任，确保安全生产。4.安全生产目标（1）杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。（2）员工伤亡事故发生率为零，职业病发病率为零。（3）安全生产隐患排查治理率达到100%。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责（1）全面负责酒厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。（2）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定并实施本厂安全生产规章制度和操作规程。（3）定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。（4）保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。（5）督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（6）组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。（7）及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全生产职责（1）协助厂长抓好安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。（2）组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。（3）定期组织分管部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。（4）组织分管部门的员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。（5）参与本厂生产安全事故应急救援预案的制定和实施，协助厂长做好事故应急处置工作。3.部门负责人安全生产职责（1）负责本部门的安全生产工作，是本部门安全生产第一责任人。（2）贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，组织制定本部门的安全生产管理制度和措施。（3）组织本部门员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。（4）定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。（5）负责本部门设备、设施的安全管理，确保设备、设施正常运行。（6）及时报告本部门发生的生产安全事故，并积极参与事故救援和调查处理工作。4.车间主任安全生产职责（1）负责车间的安全生产工作，是车间安全生产第一责任人。（2）贯彻执行本厂和部门的安全生产规章制度和操作规程，组织制定车间的安全生产管理制度和措施。（3）组织车间员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。（4）每天对车间进行安全生产检查，及时消除事故隐患。（5）负责车间设备、设施的安全管理，确保设备、设施正常运行。（6）组织车间员工开展安全生产标准化建设，提高车间安全生产管理水平。（7）及时报告车间发生的生产安全事故，并积极参与事故救援和调查处理工作。5.班组长安全生产职责（1）负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产第一责任人。（2）贯彻执行本厂、部门和车间的安全生产规章制度和操作规程，组织制定本班组的安全生产管理制度和措施。（3）组织本班组员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和技能。（4）每天对本班组进行安全生产检查，及时消除事故隐患。（5）负责本班组设备、设施的安全管理，确保设备、设施正常运行。（6）组织本班组员工开展安全生产活动，提高班组安全生产管理水平。（7）及时报告本班组发生的生产安全事故，并积极参与事故救援和调查处理工作。6.员工安全生产职责（1）遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。（4）积极参与本厂和本部门组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。三、安全生产教育培训1.培训计划（1）人力资源部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（2）各部门应根据本厂年度安全生产教育培训计划，结合本部门实际情况，制定本部门的安全生产教育培训计划，并报人力资源部门备案。2.培训内容（1）国家安全生产法律法规和方针政策。（2）本厂安全生产规章制度和操作规程。（3）安全生产基本知识和技能。（4）事故案例分析。（5）应急救援知识和技能。3.培训对象（1）新员工入职培训。（2）在职员工定期培训。（3）特殊工种作业人员培训。（4）转岗、复工人员培训。（5）班组长及以上管理人员培训。4.培训方式（1）内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。（2）外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行授课。（3）现场培训：在生产现场进行实际操作培训。（4）网络培训：通过网络平台进行在线学习。5.培训考核（1）人力资源部门应建立安全生产教育培训考核制度，对培训效果进行考核。（2）考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等形式。（3）考核结果应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励、处罚的依据之一。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型（1）日常检查：由班组长、车间主任等进行，每天对本班组、本车间进行安全生产检查。（2）定期检查：由本厂安全管理部门组织，每月至少进行一次全面的安全生产检查。（3）专项检查：针对特定的设备、设施、作业场所等进行专项安全生产检查。（4）季节性检查：根据不同季节的特点，进行季节性安全生产检查。2.检查内容（1）安全生产规章制度和操作规程的执行情况。（2）设备、设施的运行状况和安全防护装置的完好情况。（3）作业场所的安全状况，包括通风、照明、消防等。（4）员工的劳动防护用品佩戴情况。（5）危险化学品的储存、使用情况。（6）事故隐患的排查情况。3.隐患排查治理（1）建立隐患排查治理台账，对检查中发现的事故隐患进行详细记录，包括隐患名称、隐患位置、隐患类型、隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。（2）对一般事故隐患，由车间主任组织本车间人员进行整改，整改完成后由车间主任进行验收。（3）对重大事故隐患，由本厂安全管理部门组织制定整改方案，明确整改措施、整改责任人、整改期限等，报厂长批准后实施。整改完成后，由本厂安全管理部门组织相关人员进行验收。（4）对暂时不能整改的事故隐患，应采取有效的防范措施，确保安全，并制定整改计划，限期整改。五、设备设施安全管理1.设备设施采购（1）采购部门应选择具有资质的供应商，采购符合国家相关标准和本厂要求的设备设施。（2）设备设施采购合同中应明确设备设施的质量标准、安全要求、售后服务等条款。2.设备设施安装调试（1）设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，确保设备设施质量符合要求。（2）设备设施安装调试应按照厂家提供的安装说明书和操作规程进行，由专业技术人员进行操作，确保安装调试质量。3.设备设施运行维护（1）设备管理部门应建立设备设施运行维护管理制度，明确设备设施的维护保养周期、维护保养内容、维护保养责任人等。（2）操作人员应严格按照操作规程操作设备设施，定期对设备设施进行检查、维护、保养，确保设备设施正常运行。（3）设备设施出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织专业技术人员进行维修。4.设备设施报废更新（1）设备设施达到报废条件时，由设备管理部门组织相关人员进行鉴定，提出报废申请，报厂长批准后进行报废处理。（2）设备设施报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备设施。（3）根据本厂生产经营需要，及时更新设备设施，确保设备设施的先进性和安全性。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购（1）采购部门应选择具有资质的供应商，采购符合国家相关标准和本厂要求的危险化学品。（2）危险化学品采购合同中应明确危险化学品的质量标准、安全要求、包装要求、运输要求、售后服务等条款。2.危险化学品储存（1）建立危险化学品储存管理制度，明确危险化学品的储存方式、储存数量、储存地点、储存安全要求等。（2）危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准和本厂要求，设置明显的安全警示标志。（3）危险化学品应分类存放，严禁混存，储存数量应符合规定要求。（4）仓库应配备必要的消防器材、通风设备、防爆设备等，确保储存安全。3.危险化学品使用（1）建立危险化学品使用管理制度，明确危险化学品的使用流程、使用安全要求、使用人员的职责等。（2）危险化学品使用人员应经过专业培训，掌握危险化学品的性能、安全操作规程等知识和技能。（3）危险化学品使用过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保使用安全。（4）使用后的危险化学品包装、容器等应按照规定进行处理，不得随意丢弃。4.危险化学品运输（1）委托具有资质的运输单位运输危险化学品，运输单位应按照国家相关标准和本厂要求进行运输。（2）危险化学品运输过程中，应采取有效的安全防护措施，确保运输安全。（3）运输危险化学品的车辆应符合国家相关标准和本厂要求，设置明显的安全警示标志。七、消防安全管理1.消防设施配备（1）按照国家相关标准和本厂实际情况，配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等。（2）消防设施应定期进行检查、维护、保养，确保完好有效。2.消防通道畅通（1）保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。（2）消防通道应设置明显的安全警示标志。3.消防安全培训（1）人力资源部门应将消防安全知识纳入安全生产教育培训内容，对员工进行消防安全培训。（2）培训内容应包括消防法律法规、消防基本知识、消防设施使用方法、火灾应急处置等。4.火灾应急处置（1）制定火灾应急救援预案，明确火灾报警程序、应急处置措施、人员疏散路线等。（2）定期组织员工进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。（3）发生火灾时，应立即启动火灾应急救援预案，组织员工进行灭火、疏散等应急处置工作，并及时报告当地消防部门。八、职业健康安全管理1.职业健康防护（1）为员工提供符合国家相关标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。（2）对接触职业病危害因素的员工，定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。（3）改善工作场所的劳动条件，控制职业病危害因素的浓度或强度，使其符合国家相关标准。（4）加强对职业病危害因素的监测和评价，及时发现和处理职业病危害隐患。2.职业健康培训（1）人力资源部门应将职业健康知识纳入安全生产教育培训内容，对员工进行职业健康培训。（2）培训内容应包括职业健康法律法规、职业病防治知识、劳动防护用品使用方法等。3.职业健康事故处理（1）发生职业健康事故时，应立即采取有效的应急处置措施，保护员工的生命健康安全。（2）及时报告当地卫生行政部门和安全生产监督管理部门，并配合相关部门进行调查处理。（3）对职业健康事故进行分析总结，采取有效的防范措施，防止类似事故再次发生。九、应急救援管理1.应急救援预案制定（1）根据本厂实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援措施等。（2）应急救援预案应包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。（3）应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构（1）成立应急救援指挥中心，由厂长担任总指挥，副厂长担任副总指挥，各部门负责人为成员。（2）应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。3.应急救援物资储备（1）建立应急救援物资储备制度，明确应急救援物资的种类、数量、储存地点、保管责任人等。（2）应急救援物资应定期进行检查、维护、保养，确保完好有效。（3）根据本厂实际情况，配备必要的应急救援设备和器材，如消防车、救护车、灭火器、急救药品等。4.应急救援演练（1）定期组织员工进行应急救援演练，提高员工的应急救援能力。（2）应急救援演练应包括桌面演练、实战演练等形式。（3）演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。十、事故管理1.事故报告（1）发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。（2）单位负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（3）事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。2.事故调查（1）事故发生后，由本厂安全管理部门组织成立事故调查组，对事故进行调查。（2）事故调