起重安全生产管理制度

PAGE起重安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强公司起重作业的安全管理，预防和减少起重事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有起重作业活动，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等各类起重设备的吊运作业。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《起重机械安全监察规定》4.《起重机设计规范》（GB/T3811）5.《起重机械安全规程》（GB6067）（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工生命安全和公司财产安全放在首位，确保起重作业无事故。2.预防为主原则：通过加强管理、培训教育、设备维护等措施，预防起重事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、技术、管理等手段，全面加强起重作业安全管理。二、起重设备管理（一）设备采购1.采购部门应选择具有资质的供应商，确保所采购的起重设备符合国家相关标准和规定。2.采购合同中应明确设备的规格型号、技术参数、质量要求、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.由具有相应资质的单位进行起重设备的安装与调试，安装完成后必须经特种设备检验机构检验合格方可投入使用。2.设备安装调试过程中，应做好记录，包括设备型号、安装位置、调试数据等。（三）设备登记与建档1.设备投入使用前，应到当地特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续。2.建立起重设备档案，档案内容包括设备采购合同、安装调试记录、检验报告、维护保养记录、故障维修记录等。（四）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、内容和责任人。2.维护保养人员应按照计划对设备进行日常维护、一级保养、二级保养等工作，确保设备处于良好运行状态。3.对设备的关键部位和安全装置进行定期检查和试验，发现问题及时处理。（五）设备报废1.对于达到报废条件的起重设备，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。2.报废设备应及时拆除，严禁继续使用，并做好记录。三、起重作业人员管理（一）人员资质1.起重作业人员必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。2.资格证书应定期复审，复审不合格的人员不得继续从事起重作业。（二）人员培训1.制定起重作业人员培训计划，定期组织培训，培训内容包括安全法规、操作规程、设备知识、事故案例分析等。2.培训应注重理论与实践相结合，提高作业人员的实际操作能力和安全意识。（三）人员考核1.建立起重作业人员考核制度，定期对作业人员进行考核，考核内容包括理论知识、实际操作技能、安全意识等。2.对考核不合格的人员进行补考或重新培训，直至合格为止。（四）人员健康管理1.定期组织起重作业人员进行健康检查，确保作业人员身体健康，能够胜任本职工作。2.对于患有不适宜从事起重作业疾病的人员，应及时调整工作岗位。四、起重作业安全管理（一）作业前准备1.作业负责人应根据作业任务，组织作业人员进行安全技术交底，明确作业内容、安全措施和注意事项。2.对作业现场进行清理，清除障碍物和无关人员，确保作业现场安全。3.检查起重设备的机械性能、安全装置、电气系统等是否完好，确保设备正常运行。4.对吊具、索具进行检查，确保其符合安全要求，无损坏、变形等情况。（二）作业过程控制1.严格按照起重设备操作规程进行作业，严禁违章操作。2.作业过程中，作业人员应密切配合，听从指挥信号，不得擅自离岗。3.起吊重物时，应保持重物平稳，避免晃动、倾斜，严禁超载起吊。4.当风力达到规定值时，应停止露天起重作业。5.在吊运易燃、易爆、有毒等危险物品时，应严格遵守相关安全规定，采取相应的安全措施。（三）作业后清理1.作业完成后，应将起重设备停放在指定位置，切断电源，关闭设备。2.清理作业现场，将吊具、索具等整理好，妥善保管。3.对作业过程中发现的问题及时进行记录和报告，以便及时处理。五、安全检查与隐患排查（一）日常检查1.作业人员在作业前、作业过程中、作业后应对起重设备、吊具、索具等进行检查，发现问题及时处理。2.设备维护保养人员应按照规定对设备进行日常维护保养检查，做好记录。（二）定期检查1.公司安全管理部门应定期组织对起重作业进行全面检查，检查内容包括设备状况、人员资质、作业环境、安全制度执行情况等。2.定期检查应形成检查报告，对发现的问题提出整改意见，明确整改责任人、整改期限。（三）专项检查1.在特殊情况下，如设备大修、改造后，或发生重大事故后，应组织专项检查，确保设备安全运行。2.专项检查应制定详细的检查方案，对设备进行全面、深入的检查，必要时可邀请专业机构进行检测。（四）隐患排查与治理1.建立起重作业安全隐患排查治理制度，定期对作业现场进行隐患排查，及时发现并消除安全隐患。2.对排查出的隐患应进行分类登记，分析原因，制定整改措施，明确整改责任人、整改期限。3.对重大安全隐患应立即停止作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告，直至隐患消除。六、应急救援管理（一）应急预案制定1.制定起重作业事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、救援措施等。2.应急预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。（二）应急救援物资储备1.配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。2.在起重作业现场设置明显的应急救援标识和通道，确保应急救援时能够迅速到达现场。（三）应急救援演练1.定期组织起重作业应急救援演练，演练内容包括火灾事故、重物坠落事故、人员伤亡事故等。2.通过演练，提高作业人员的应急救援能力和自我保护意识，检验应急预案的可行性和有效性。七、事故管理（一）事故报告1.发生起重作业事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，认定