门窗生产安全管理制度

PAGE门窗生产安全管理制度一、总则1.目的为加强门窗生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本安全管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有门窗生产车间、仓库、办公区域以及相关作业场所的安全管理活动。3.引用法律法规及行业标准《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1）《个体防护装备选用规范》（GB/T11651）其他相关法律法规和行业标准二、安全管理职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和标准，组织制定公司安全管理制度并监督实施。负责公司安全生产日常监督检查工作，对发现的安全隐患及时督促整改。组织开展公司的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和技能。负责公司安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与公司生产安全事故的调查处理，协助分析事故原因，提出处理建议。负责公司安全档案的建立、整理和归档工作。3.车间负责人职责落实公司安全生产规章制度和操作规程，确保车间安全生产。组织车间员工进行安全教育培训，提高员工安全操作技能。定期对车间进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。负责车间安全设施设备的日常维护和管理。发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。4.员工安全职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。积极参与公司的安全管理活动，为安全生产工作提出合理化建议。三、安全管理制度1.安全生产责任制明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个岗位和个人。2.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全知识培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特殊工种作业人员，如电工、焊工、叉车司机等，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。根据生产实际情况，适时组织针对性的安全培训，如季节性安全培训、新工艺新技术安全培训等。3.安全检查制度公司实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，车间每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查内容包括安全设施设备、作业环境、员工操作行为等方面，对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施，跟踪督促整改。建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。4.安全设施设备管理制度公司按照国家有关规定和标准，配备必要的安全设施设备，如消防器材、通风设备、防护装置等。对安全设施设备进行定期维护、保养和检查，确保其正常运行。建立安全设施设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等。安全设施设备的更新、改造和报废，必须符合国家有关规定和标准，并履行相应的审批手续。5.危险作业管理制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业单位要制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审批后，方可作业。危险作业现场要设置明显的警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援器材。作业过程中，要有专人监护，确保作业安全。作业结束后，要对作业现场进行清理，检查确认无安全隐患后，方可撤离现场。6.劳动防护用品管理制度根据工作场所的危险因素和劳动强度，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞等。教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。建立劳动防护用品发放台账，记录员工领取劳动防护用品的种类、数量、发放时间等信息。7.事故应急预案及演练制度制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期组织员工进行应急演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等。通过演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。演练结束后，要对演练情况进行总结评估，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。四、安全操作规程1.门窗切割安全操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉切割设备的性能和操作方法，方可上岗作业。作业前，检查切割设备的电源、传动部件、安全防护装置等是否正常，确保设备处于良好的运行状态。切割材料时，要根据材料的厚度和材质，选择合适的切割参数，严禁超参数运行。切割过程中，操作人员要站在安全位置，佩戴好防护眼镜和防护手套，防止切割碎片伤人。切割完毕后，关闭切割设备电源，清理切割现场，将切割废料分类存放。2.门窗焊接安全操作规程焊工必须持证上岗，严格遵守焊接操作规程。作业前，检查焊接设备、通风设备、防护用品等是否完好，确保作业环境符合安全要求。焊接前，清理焊件表面的油污、铁锈等杂质，防止焊接时产生飞溅和气孔。焊接过程中，要保持通风良好，防止有害气体积聚。操作人员要佩戴好防护面罩、防护手套等防护用品，防止电弧光和有害气体伤害。焊接完毕后，关闭焊接设备电源，清理焊接现场，妥善保管焊接工具。3.门窗组装安全操作规程组装人员要熟悉门窗组装工艺流程，严格按照操作规程进行作业。作业前检查组装工具、设备是否完好，确保作业安全。组装过程中，要轻拿轻放门窗部件，防止碰撞变形。使用电动工具时，要注意防止触电事故。对组装好的门窗进行质量检查时，要在安全的位置进行，防止门窗倒塌伤人。组装完毕后，清理组装现场，将剩余的门窗部件和工具整理存放。4.门窗搬运安全操作规程搬运门窗时，要根据门窗的尺寸和重量，选择合适的搬运工具和方法，严禁野蛮搬运。多人搬运门窗时，要统一指挥，动作协调一致，防止门窗倾斜、滑落伤人。搬运过程中，要注意周围环境，避免碰撞其他物体或设备。将门窗搬运至指定地点后，要妥善放置，防止门窗倾倒。五、安全事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、单位、简要经过、伤亡人数、初步估计的直接经济损失、已经采取的措施等内容。2.事故调查公司配合政府有关部门对事故进行调查，提供相关资料和情况。事故调查要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。事故调查结束后，要形成事故调查报告，明确事故原因、事故性质、事故责任以及处理建议等内容。3.